Расчет флюсовой аппаратуры

ИСХОДНЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ФЛЮСОВОЙ АППАРАТУРЫ [c.41]

При проектировании и расчете флюсовой аппаратуры, помимо данных по расходу флюса, важно знать основные физико-механические свойства применяемых для сварки флюсов в твердом состоянии. [c.47]

Одним из основных условий, от которых зависит надежный и экономичный транспорт флюса во взвешенном состоянии, является правильный выбор скорости движущей среды, что может быть выполнено, если известна скорость витания перемещаемых частиц. Поэтому в числе исходных данных для расчета флюсовой аппаратуры необходимо знать также скорости витания флюсов. [c.57]

Метод расчета флюсовой аппаратуры разработан на основе полученных результатов исследований и применения общей теории пневмотранспорта., [c.94]

В книге изложены основные теоретические и практические данные для расчета, проектирования и эксплуатации флюсовой аппаратуры, применяемой при автоматической и полуавтоматической сварке. Рассмотрены схемы действия и описаны конструкции различной современной флюсовой аппаратуры. Освещен многолетний опыт и приведены технико-экономические показатели применения данной аппаратуры в промышленности. [c.2]

Механизированный способ основывается главным образом на применении специальных флюсовых аппаратов, в которых для перемещения флюса используется воздух. К сожалению, вопросы рационального проектирования, расчета и эксплуатации флюсовой аппаратуры, как в отечественной, так и зарубежной технической литературе до сих пор еще освещены очень мало. Это отрицательно сказывается на освоении аппаратуры в промышленности и не отражает того значения, которое данная аппаратура имеет. [c.6]

Учтя изложенное, можно рекомендовать следующий порядок расчета эжекторов для флюсовой аппаратуры [c.109]

Все теоретические и практические данные для расчета флюсовой аппаратуры, в основном, приведены без изменения. Перечисленные материалы дополнены лишь некоторыми сведениями и графиками по расчету эжекторов, в особенности для тех случаев, когда рабочая среда — воздух, а эжектируемая — смесь воздуха с флюсом или только флюс (разнофазные эжекторы). [c.3]

Проведение серии экспериментов, а также изучение и систе-матизащ ыта производственной работы флюсовой аппаратуры позволяй накопить большой материал для расчетов и установить ряд и одных данных по ее проектированию. На этой основе была-создана новая аппаратура, показавшая хорошие результаты работы, что подтвердило правильность принятого метода ее расчета и проектирования, а также послужило основой успешного внедрения аппаратуры на производстве. [c.15]

Приведенные в предыдущих параграфах данные составляют основу для.расчета вновь проектируемой флюсовой аппаратуры. Однако ввиду принципиальных отличий построения и работы различных аппаратов эти данные необходимо дополнить сравнительным анализом характерных особенностей работы аппаратов разных систем. Особо важно при равных условиях — длине и диаметре флюсопровода, расходе энергии, одном и том же флюсе и т. п. сравнить такие основные показатели, как производительность, степень измельчения флюса и экономичность работы аппаратов. [c.71]

В качестве исходных данных для расчета необходимо знать режим сварки, максимальную длину одного непрерывно свариваемого шва, марку флюса, его гранулометрический состав, удельный, насыпной и объемный вес, угол естественного откоса, общую компоновочную схему размещения флюсовой аппаратуры по отношению к сварочному автомату или установке, длину и конфигурацию флюсопроводов. [c.94]

Расчет подобных эжекторов, как и вообще эжекторов высокого давления, наиболее сложен. Это объясняется тем, что при малых перепадах давлений рабочего и всасываемого воздуха его можно считать несжимаемой жидкостью и весь расчет вести по упрощенным формулам наподобие водоструйных насосов [4 ], [53 ]. При расчете эжекторов высокого давления такое допущение делать нельзя, так как большие перепады давления в них вызывают значительные изменения плотности воздуха, обусловливающие наличие ряда новых, весьма сложных явлений. Поэтому долгое время сколько-нибудь удовлетворительного метода расчета этих эжекторов не существовало. Впервые удалось разработать пригодный для практики метод расчета, учитывающий изменение плотности газа (воздуха), ц позволяющий определить основные параметры эжекторов высокого давления академику С. А. Христиано-вичу [78], [79]. Однако, ввиду сложности подсчетов, применение этого метода не всегда целесообразно. Так, например, при наличии большой степени расширения рабочей среды и малой степени сжатия смешанной среды задачу можно значительно упростить, если рассматривать рабочую среду как сжимаемую жидкость, а смешанную среду как несжимаемую жидкость. По данным Е. Я. Соколова [60 ] величина погрешности в этом случае незначительна, что подтверждено также расчетами и экспериментальным исследованием эжекторов применительно к флюсовой аппаратуре, [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...