Сотопласты

Они представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз Образование. ячеистой структуры придает им высокие теплоизоляционные свойства и чрезвычайно. малую массу. О зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. Полимерными связующими могут быть как термореактивные, так и термопластичные [c.132]

Твердость (ГОСТ 4670—67). Метод основан на вдавливании определенной силой стального шарика диаметром 5 мм в испытуемый материал и результат определяют по глубине вдавливания. Этот метод не применим к пенопластам, поропластам и сотопластам. [c.153]

Сотопласты — Получение 3. 233 Свойства 3. 233 [c.350]

Легкие заполнители (сотопласты и пенопласты) выпускаются промышленностью либо в виде плит (пенопласты), либо в виде блоков (сотопласты), либо в виде полуфабрикатов [25, 27, 48]. [c.199]

Физико-механические свойства сотопластов и пенопластов зависят от исходных материалов (табл. II. 21—II. 23) и их соотношения [48, 491. [c.200]

Заполнители с внутренними полостями, заполненными воздухом (сотопласты), можно получить также из заготовок в виде тру- [c.200]

Физико-механические свойства сотопластов [c.200]

Физико-механические свойства сотопластов из стеклоткани с различным содержанием смолы [c.201]

Бумажные сотопласты — искусственный бумажный материал, который изготавливают путем склейки гофрированной бумаги, пропитанной полимером полупрозрачный, жесткий, плотностью 15...60 кг/м . Бумажные сотопласты являются эффективным утеплителем в трехслойных панелях. Теплоизоляционные свойства сотопластов повышаются при заполнении ячеек крошкой из мипоры. [c.254]

Пенопласты имеют ячеистую структуру, в которой микрообъемы газообразного наполнителя изолированы друг от друга тонкой пленкой связующего. В поропластах формируется открытая пористая структура. Сотопласты изготавливают из гофрированных листов, которые склеиваются в виде сот. [c.156]

В твердых состояниях теплопроводность может быть еще более снижена путем вспенивания и придания полимеру пористой или сотовой структуры. При вспенивании в полимере образуются замкнутые ячейки, заполненные различными газами (пенопласт). Пористые пластики имеют сообщающиеся между собой ячейки, заполненные воздухом (поропласт). Соты имеют по всей толще крупные воздушные полости (сотопласт). Термическое сопротивление пено-, поро- и сотопластов весьма велико, оно приближается к термическому сопротивлению неподвижного воздуха. Теплопроводность пенопластов примерно такая же, как шерстяного волокна. Пено- и сотопласты используются как заполнители — материалы, заполняющие пространство между обшивками сборных стен и покрытий. [c.21]

Заполнители (пено- и сотопласты) [c.139]

Из пластмасс изготовляется два типа заполнителей пенопласты и сотопласты. [c.139]

Основное назначение заполнителя — тепло- и звукоизоляция. Как указывалось в 2, пластмассы обладают высокими изолирующими качествами и могут широко применяться для этих целей в сочетании с железобетоном, металлом и деревом. В этих случаях традиционные материалы выполняют несущие и защитные функции, а пластмассы — ограждающие. В табл. 26 приводятся коэффициенты теплопроводности основных видов пено-и сотопластов и других пластмасс, изготовляемых в СССР. [c.139]

Теплоизоляционные свойства пластмасс, пено- и сотопластов [c.140]

Сотопласт бумажный Сотопласт из стеклоткани Стеклопластик полиэфирный [c.140]

Сотопласты выполняются из обычной бумаги, прочной бумаги (крафт-бумага), ткани, древесноволокнистых плит, стеклоткани и тонких листов алюминия. Для получения сот гибкий листовой материал нарезают лентами, которые, смазывая местами клеем, накладывают затем друг на друга. Полоски клея идут поперек ленты, чередуясь в шахматном порядке. После запрессовки ленты склеиваются между собой в местах, где были смазаны клеем. Растягивая ленты в перпендикулярном направлении, как гармошку, получают сотопласт с ячейками желательных размеров. С целью укрепления стенок сотопластов материал до или после склейки может пропитываться смолами. После изготовления соты разрезаются так, чтобы по высоте они помещались между обшивками панелей (рис. 58). [c.147]

Помимо изолирующих функций, сотопласт в изгибаемых панелях работает на сдвиг, а при местных воздействиях на обшивку— воспринимает сжимающие усилия. Прочность сотопластов зависит от материала сот, размеров ячеек и технологии изготовления. Прочность на сжатие некоторых видов сот и другие характеристики на кратковременное действие нагрузки приводятся в табл. 34. [c.148]

Механические свойства сотопластов при кратковременном действии [c.148]

Сборные перегородки изготовляются из различных видов пластмассовых материалов. Во многих случаях перегородки конструируют из нескольких слоев, обладающих различными свойствами. Для наружных слоев применяют бумажные декоративные слоистые пластики, древесностружечные и древесноволокнистые плиты, стеклопластики, а также непластмассовые материалы. Для среднего слоя перегородок используются пенопласты, сотопласты, изоляционные древесностружечные и древесноволокнистые плиты малого объемного веса, минераловатные маты и другие. материалы, обладающие хорошей звукоизоляцией. [c.183]

Перегородки со средним слоем из сотопласта [c.186]

Рис. 75. Перегородки со средним слоем из пенопласта или сотопласта

За рубежом панели перегородок со средним слоем из пенопласта или сотопласта нашли широкое применение в жилищном и промышленном строительстве. Так, например, завод Монте> в Париже выпускает в месяц 20 тыс. м панелей со средним слоем из пенопласта или сотопласта и с обшивкой из асбестоцемента я сухой штукатурки. [c.187]

Панели перегородок из пластмассовых материалов изготовляются индустриальными методами, они легко монтируются, их установка не связана с мокрыми процессами. Панели из пластмасс обладают хорошими изолирующими свойствами, имеют красивый внешний вид, разнообразные отделки, фактуру, цвет. Перегородки из пластмасс имеют по сравнению с типовыми гипсобетонными перегородками меньший вес. Перегородки из древесностружечных плит легче в 3—4 раза, а перегородки со средним слоем из пенопласта или сотопласта легче гипсобетонных в 8—10 раз. Весьма ценной является возможность располагать, легкие перегородки из пластмасс в различных местах квартиры,, чем обеспечивается свободная планировка. [c.187]

Глухие стеновые панели, как правило, имеют три слоя. Сред--ний слой выполняется из пенопластов, сотопластов или в виде каркаса из алюминиевых сплавов, древесных пластиков и других материалов. Назначение среднего слоя — соединять в единое целое все элементы панели, оказывать поддерживающее действие наружным слоям, участвовать в общей работе панели на восприятие ветровых и монтажных нагрузок. В бескаркасных панелях серединка выполняет также роль тепло- и звукоизоляции. В каркасных панелях изолирующие функции выполняет воздух или специальный утеплитель, в общей работе панели на восприятие внешних и местных нагрузок не участвующий. [c.188]

Наружные слои стеновых панелей называются обшивками. Стеновые панели различаются по материалу обшивок. В светопрозрачных стеновых панелях обе обшивки изготовляются чаще всего из полиэфирного стеклопластика, который приклеивается к среднему слою из алюминиевой решетки или к сотопласту. В глухих панелях для обшивок используются асбестоцемент, алюминий, стеклопластики, древесные пластики и другие листовые материалы. [c.189]

Стеновые панели с алюминиевыми обшивками и средним слоем из пенопласта или из сотопласта на основе крафт-бу.маги применимы в промышленных, общественных и жилых зданиях. Ввиду исключительной легкости таких панелей их применение [c.198]

Панели рассчитываются, как слоистые со сплошным заполнителем, поскольку сотопласт воспринимает сдвигающие напряжения, а алюминиевые листы воспринимают большую часть нормальных усилий. [c.199]

Сотопласты изготавливают из тонких листовых материалов, которым придается вначале вид гофра, а затем листы гофра склеиваются в виде пчелиных сот. Материалом для сотопластов служат различные ткани, которые пропитываются различными связующими (фенолформальдегидные, полиамидные и др.). Применяются для создания теплоизоляции зданий, сосудов, в крйОГснной технике и др. [c.133]

Нарушения структурной однородности материала могут быть вызваны различными причинами неравномерное взаимное распределение исходных компонентов, наличие посторонних примесей и газообразных включений и т. п. При этом нарушается равноплотность материала во всем его объеме и он становится неравнопрочным, более проницаемым и менее стойким относительно различных агрессивных сред. В то же время искусственно регулируемая структурная неоднородность материалов в ряде случаев может оказаться весьма эффективной в части придания им своеобразного комплекса технически важных свойств. Так, например, газонаполненные материалы, пено- и сотопласты, пеностекла, пенобетоны, пеносиликаты и т. п. отличаются самыми низкими весовыми характеристиками и находят широкое применение в машиностроении. [c.10]

Газонаполненные или ячеистые пластмассы подразделяютсянаненопла-сты (замкнутые ячейки газа), поропласты или губчатые материалы (преимущественно открытые сообщающиеся поры) и сотопласты. По соотношению газовой и твердой фаз подразделяются па легкие с кажущейся плотностью 0,5 г/см облегченные (0,5—0,8 г/см ) и интегральные, в которых внешние слои изделий являются более плотными. По эластичности подразделяются на эластичные или мягкие полужесткие и жесткие. Газонаполненные пластмассы получают практически из всех известных полимеров, но они имеют пониженные прочностные свойства по сравнению с исходным полимером. Применяются в качестве тепло- и звукоизоляции, в качестве демпфирующих прослоек и в других целях без восприятия силовых нагрузок. [c.232]

Листы и плиты из термопластов чаще всего изготовляют калаид-рированнем — вальцеванием на многовалковых прокатных станках. Вальцеванием на профильных валках изготовляют также гофрированные листы для сотопластов. Фасонные изделия из листов получают прессованием в матрицах жестким или упругим пуансоном (воздухонаполненным резиновым мешком). [c.234]

В качестве легких заполнителей применяются такие пористые пластические массы, как сотопласты и пенопласты, в качестве силовых обшивок — листовые стеклотекстолиты или стеклотексто-литы, выклеиваемые из стеклотканей на различных связующих непосредственно в процессе изготовления детали. [c.180]

Часть II книги посвящена неметаллическим материалам. Этот раздел учебника также претерпел значительные изменения. Расширены сведения о старении полимеров, действии радиации, освещен процесс абляции. Переработан раздел термостойких пластиков, приведены новые виды стеклопластиков и сотопласты, описаны металлокерампческне материалы, износостойкие резины и новые теплостойкие клеи, работающие д.тительно при температуре до 600 С и кратковременно при температуре до 1200 °С. [c.4]

Газонаполненные пластмассы представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз. Структура таких пластмасс образована твердым, реже эластичным полимером—связующим, которое образует стенки элементарных ячеек или пор с распределенной в них газовой фазой — наполнителем. Такая структура пластмасс обусловливает некоторую общность их свойств, а именно — чревычайно малую массу и высокие теплозвукоизоляционные характеристики. В зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. [c.470]

Сотопласты изготовляют из тонких листовых материалов, которым придается вначале вид гофра, а затем листы гофра склеивают в виде пчелиных сот. Материалом для сотопластов служат различные ткани, которые пропитываются различным связующим (фенолоформальдегидньш, полиимидным и др.). Сотопласты используют как легкие заполнители в трехслойных панелях, состоящих из слоев сотопласта и приклееной к ним несущей обшивки. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и предохраняет от потери устойчивости. Для сотопластов характерны достаточно высокие теплоизоляционные, электроизоляционные свойства и радиопрозрачность. [c.471]

Сотопласты применяют в виде заполнителей многослойных панелей в авиа- и судостроении для несущих конструкций при создании наружной теплозащиты и теплоизоляции космических кораблей в антенных обтекателях самолетов и др. Сотопласты из полиэтилгнтерефталатной пленки находят применение для теплоизоляции сосудов в криогенной технике. [c.473]

Сотопласты — тонкие листовые материалы, получаемые пропиткой полимерными связующими веществами различных тканей, сложенных в виде гофры и склеенных между собой. В качестве связующих веществ используются фенолоформальдегидные и полиамидные смолы. Сотопласты отличаются достаточно высокими тепло- и электроизоляционными свойствами и радиопрозрачностью и используются как легкие заполнители в многослойных панелях, состоящих из слоев сотопластов и приклеенной к ним несущей обшивки. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и предохраняет от потери устойчивости, обеспечивая теплозащиту и теплоизоляцию, что находит широкое применение в авиа- и судостроении, а также в криогенной технике. [c.254]

Газонаполненные пластмассы. Легкие и сверхлегкие газонаполненные пластмассы представляют особый класс материалов, состоящих из твердой и газообразной фаз. Такая особенность строения материала обусловливает его высокие теплозвукоизоляционные характеристики. По структуре газонаполненные пластмассы делят на пенопла-сты, поропласты и сотопласты. [c.155]

На основе феноло-формальдегидных смол получают также со-топласты. Бумагу, ткань или фольгу пропитывают феноло-формальдегидной смолой и после сушки прессуют для получения гофрированных листов. Затем эти листы намазывают смолой, собирают в пакеты с образованием ячеек (сотов) соответствующей формы в зависимости от полуформы гофров и склеивают их при небольшом давлении. После этого пакеты разрезают в поперечном направлении и получают сотопласты заданных размеров. [c.657]

Основа сотопласта Л. ь у ю >5 2 X г о гО Ю О Предел прочности, кПсм О X < о н X О) = Я 5 3 н 1 о 1= л Модуль упругости. к Псм [c.148]

Для среднего слоя перегородок эффективно использовать сотопласт, причем для повышения звукоизоляции ячейки сот могут быть заполнены. мипорой. Наружные слои выполняют из различных материалов, как и в панелях, со средним слоем из пено,пласта. На рнс. 75, б представлен фрагмент панели размером Х 160X250 см со средним слоем из сотопласта и наружными слоями из бумажного декоративного слоистого пластика. Вес панели составляет 10 кГ1м По периметру панель окаймлена швеллером из стеклопластика толщиной 0,4 см. Для герметизации стыка панелей применен упругий уплотнитель из резины [c.186]

Стеновая панель с алюминиевыми обшивками и средним слоем из сотопласта на основе крафт-бумаги, разработанная в ЦНИИСК [14] для экспериментального здания (в городе Куйбышеве), приведена на рис. 84. На том же рисунке показан горизонтальный стык и крепление панелей к железобетонному каркасу здания. Наружные слои панели выполняются из плоских листов толшиной 1 мм из алюминиевого сплава АМг и АМц. В ячейки сот для утепления закладывается мипора или перлит. Для устранения мостиков холода в обрамление панели вводится слой древесноволокнистой плиты. Другие варианты обрамления панелей с обшивками из алюминия показаны на рис. 84, г, д, е. Обрамление, показанное на рис. 84, б, обладает хорошей устойчивостью, о теплотехнические свойства его довольно низки и поэтому оно может быть рекомендовано только для теплых районов ( н = —15°С). Наилучшими в теплотехническом отношении являются варианты, приведенные на рис. 84, г, д, однако недостатком их является приближение к наружным контурам панели напряженных клеевых швов, склеивающих разные материалы. Во избежание этого применяется обрамление из алюминиевых гнутых профилей с разделительным слоем, помещенным внутри панели (рис. 82, е). При теплотехнических испытаниях хорошо показал себя разделитель из ПВХ толщиной 5 см. Значительно более худшие теплотехнические свойства имеет разделитель из древесноволокнистой плиты общей толщиной 2,5 см. Однако на сдвиг пенопласт работает значительно хуже, чем древесноволокнистая плита, поэтому обрамление с разделителем из ПВХ возможно применять лишь для малонапряженных панелей. Поскольку обрамление, выполняемое по типу рис. 82, е, обладает относительно малой устойчивостью, рекомендуется производить усиление алюминиевых профилей путем приклейки к ним жесткого пенопласта. [c.199]

Рис. 84. Стеновая панель промышленного здания с алюминиевыми обшивками и средним слоем из крафт-бумажного сотопласта или пенопласта и примыкание панелей к несущему каркасу а — фасад и сечение панели со средним слоем из сотопласта, заполненного мипорой б — вертикальный стык (справа панель со средним слоем из пенопласта) в — горизонтальный стык (сверху панель со средним слоем из пенопласта) г — вариант обрамления со стенкой из бакелизированной фанеры и прессованных алюминиевых профилей д — обрамление со стенкой, оклеенной КАСТ е — обрамление из гнутых алюминиевых профилей с теплоизоляционными прослойками из жесткого пенопласта или древесноволокнистой плиты 1 — обшивка из алюминия 2 — сотопласт, заполненный мипорой 3 — пенопласт 4 — алюминиевый уголок 5 — алюминиевый лист б — древесноволокнистая плита 7 — компенсатор из алюминия 3 —пеноизол 9 — теплоизоляционная прокладка /0 — сливной козырек из алюминия // — бакелизированная фанера /2 — обшивка из стеклопластика /3 — алюминиевые г-образные профили /4 — разделитель из пенопласта ПХВ или твер-дой древесноволокнистой плиты

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...