Топливо разделка проб

Паропроизводительность котлоагрегата, давление и температура перегретого пара, питательной воды, пара на входе и выходе вторичного пароперегревателя и температура уходящих газов регистрируются по щитовым эксплуатационным приборам. Характеристика топлива, содержание горючих в уносе и шлаке определяются по анализам проб топлива, уноса и шлака, отбираемых во время каждого опыта. Отбор и разделка проб производятся по общепринятой методике [Л. 53]. [c.109]

Препараторская (разделка проб топлива). ......... [c.15]

Отбор и разделка проб топлива. . . 352 [c.320]

ОТБОР И РАЗДЕЛКА ПРОБ ТОПЛИВА [c.352]

На фиг. 8-6 показана схема механизированной установки для отбора и разделки проб твердого топлива. [c.352]

ОТБОР И разделка ПРОБ ТОПЛИВА [c.353]

ОТБОР И РАЗДЕЛКА ПРОБ ТОПЛИВА И ОЧАГОВЫХ ОСТАТКОВ [c.211]

ГОСТ 10742—71 устанавливает метод отбора и разделки проб бурых и каменных углей, антрацита и горючих сланцев для лабораторных испытаний. В соответствии с ГОСТ отбор проб производят из потока топлива в местах его перепада или с поверхности транспортирующих устройств. Отбор проб вручную допускается как исключение. [c.211]

Каковы правила отбора и разделки проб твердого топлива и очаговых остатков при испытании [c.267]

Наибольшая составляющая в общей погрешности определения характеристик топлива и очаговых остатков относится к стадии отбора проб, наименьшая — к стадии анализа, разделка пробы занимает среднее место. Следовательно, в общей системе контроля состава вопросу отбора проб следует уделять особое внимание. Каждая отбираемая из отдельной партии топлива проба до момента ее разделки называется первичной. Первичная проба составляется из равных по массе порций, набираемых через постоянные интервалы времени. [c.18]

Отбор и разделка проб топлива, поступающего в котель ную, должны осуществляться с применением механизированных пробоотборников и разделочных установок. [c.26]

Качество сжигаемого топлива является одной из важных харак Теристик для определения технико-экономических показателей работы электростанций [15.11]. Ручные отбор и разделка проб не могут [c.26]

Разделка проб твердого топлива [c.27]

Отбор и разделка проб каменного" угля и антрацита должны производиться по ГОСТ 6105-57, торфа — по ГОСТ 5396-60, жидкого топлива — по ГОСТ 2517-60. [c.156]

Вспомогательное оборудование для рассев-ки и разделки проб угля и сланца грохоты, стальная плита (2X1,5 м) для дробления проб и трамбовки, лопаты, совки, приспособления для сокращения проб и др. Для предотвращения высыпания топлива с плиты ее целесообразно ограничить по периметру бортовой доски высотой около 200 мм. Конструкции отдельных видов вспомогательного оборудования и инвентаря приводятся в материалах ОРГРЭС [7]. [c.90]

РАЗДЕЛКА ПЕРВИЧНОЙ ПРОБЫ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА [c.276]

Разделка первичной пробы твердого топлива для отбора лабораторной пробы состоит з следующих операций [c.276]

Для проведения анализов топлива необходимо отбирать пробы поступающего топлива. Для того чтобы отобранная проба характеризовала среднее качество всего угля, необходимо руководствоваться правилами, указанными в ОСТ 10602-39 Метод набора и разделки товарных проб углей и антрацитов для лабораторных испытаний . [c.158]

Отбор первичной пробы и её разделка должны быть механизированы, для чего имеются приспособления, в большей части отбирающие пробу из потока топлива, находящегося в движении. Количество порций для отбора первичной пробы в зависимости от зольности топлива [c.158]

Проба, отбираемая от партии топлива и азываемая до ее разделки первичной, должна составляться из ряда порций, набираемых из различных точек, равномерно расположенных по всей массе топлива (при отборе пробы из потока порции набираются равномерно по времени). [c.352]

Раскисление производится различно в зависимости от выплавки спокойной и кипящей стали. Раскисление спокойной стали ведут сначала в печи вводом ферромарганца и через 8—10 мин. доменного ферросилиция, предварительно подогретых на порогах рабочих окон. После ввода их в металл обычно несколько снижают количество топлива и дают 10—15-минутную выдержку, необходимую для завершения реакций раскисления. В это же время приступают к разделке выпускного отверстия. Когда по отбираемым пробам убедятся в достаточной степени предварительного раскисления, пробивают выпускное отверстие, и металл по желобу устремляется в ковш. Как только металл заполнит Vз—ковша, в струю его вводят дробленый ферросилиций и алюминий для окончательного раскисления. Перед разливкой металл в ковше должен быть выдержан, чтобы дать возможность растворенным в нем газам, неметаллическим включениям и продуктам раскисления всплыть в шлак. [c.57]

По окончании отбора проб в журнале руководителя испытаний должны быть приведены данные о количестве и размере порций, подробные сведения о топливе и мерах, принятых для обеспечения представительности отбора. Хранение первичных проб угля и сланца во избежание потери топливом влаги рекомендуется в плотных, обитых изнутри оцинкованным стальным листом ящиках или в стальных банках с плотными крышками, располагаемых в неотапливаемых помещениях. Длительность хранения топлива до его разделки не должна превышать 6 ч. [c.87]

Независимо от способа обработки проб все операции при их разделке и приготовлению для определения влажности должны осуществляться возможно быстро с целью предотвращения потерь влаги топливом. Согласно рекомендациям 150 если из общей отобранной пробы необходимо взять пробу угля на влажность, то это можно делать после или до его измельчения механизированным способом. Первый случай рассмотрен выше во втором случае всю общую пробу помещают на стальную плиту, разравнивают, после чего из нее набирают не менее 10 порций из точек, равномерно расположенных по поверхности. Масса каждой порции должна соответствовать наибольшему размеру кусков угля [c.90]

Для получения надежных данных о среднем качестве значительной массы топлива (например, потребляемого электростанцией за сутки или хранящегося на складе) необходимо при отборе и разделке пробы придерживаться методики, изложенной в соответствующих стандартах или нормалях (для угля в ГОСТ 6105-53, для торфа в ГОСТ 5396-50, для горючих сланцев в ГОСТ 2532-44, для мазута в ГОСТ 2517-44, для дров—в инструкции ЦЛЭМ Мосэнерго. [c.352]

Количество персонала химических цехов определяется производительностью и сложностью обрабожи добавочной воды, конденсата и сточных вод количеством котлов, турбоагрегатов, деаэраторов, испарительных я паропреобразовательных установок, установок для подогрева сетевой воды механизацией трудоемких процессов степенью автоматизации работы аппаратов и контроля и объемом последнего, а также компактностью-разбросанностью отдельных частей установок хнм-цеха по обработке различных видов воды иа ТЭС, удаленностью их от основного здания ТЭС наличием и расположением экспресс-лабораторий, водных щитов и установок для ввода корректирующих реагентов в главном здании я структурными особенностями ТЭС. На численности аналитического персонала сказывается количество, вид и автоматизация отбора и разделки проб топлива, ведёние лабораторией химцеха контроля сточных вод, качества энергетических масел и металлов и др. Известное влияние на численность персонала оказывает п )едача обслуживания отдельных установок и осуществление отдельных видов текущего контроля по ТЭС дежурному теплотехническому персоналу. [c.24]

Руководитель испытаний и назначенные им члены бригады, ответственные за организацию участков измерений и отборов проб, должны определить наиболее рациональное расположение временных щитов СИ, мест установки циклонов для отбора проб пыли и уноса, мест разделки проб топлива и очаговых остатков и др. с учетом удобства обслуживания, обеспечения техники безопасности, достижения кратчайших трассировок проводов, линий транспортировки газообразных продуктов горения на газовый анализ. Кроме того, должно обеспечиваться обособление создаваемых участков, с тем чтобы не мещать вахтенному персоналу при нормальной эксплуатации и аварийных ситуациях. Должна быть предусмотрена возможность работ по замене выщедщего из строя инвентаря, аппаратуры, СИ. [c.25]

Прежде всего руководитель испытаний с привлечением членов бригады, которых он назначает ответственными за организацию участков измерений, должен определить оптимальное расположение временных измерительных щитов (экспериментального конт1роля), столов для размещения аппаратуры и приборов, мест установки отдельных устройств (циклонов для отбора проб уноса, пыли и др.), мест разделки проб топлива, очаговых остатков и т. п. При этом необходимо исходить из условий удобства обслуживания этих участков с обеспечением правил техники безопасности и охра ны труда, достижения наикратчайших-трассировок соединительных и компенсацион ных проводов, линий транспорта продуктов сгорания на газовый анализ, линий подачи золовоздушных потоков на отбор проб золы, а также обособления создаваемых участков с тем, чтобы не мешать персоналу цеха в условиях нормальной эксплуатации и при возникающей аварийной ситуации. Должна быть предусмотрена возможность работ по замене вышедшего из строя инвентаря, аппаратуры, приборов. [c.21]

До начала разделки первичной пробы все куски топлива с размерами больше 25 мм должны быть подвергнуты измельчению и просевке через сито 25X25 мм. [c.275]

Для анализов отобранная проба твердого топлива подвергается ручной пли механической разделке, состоящей в измельчении, пере-меишвании, уменьшении количества и размалывании до порошкообразного состояния. [c.134]

При ручной разделке вся первичная проба полностью (с дроблением крупных кусков) пропускается через сито с ячейкой 13X13 мм, тщательно перемешивается, формуется на конус, вновь разравнивается до толщины слоя 30—50 мм, разбивается на равные по площади квадраты (не менее 10), из центров которых по всей глубине слоя отбираются порции равной- массы для составления в две банки пробы на влажность массой не менее 0,5 кг в каждую (одну для анализа, другую в качестве контрольной). Сразу после этого на пробу укладывается одна из этикеток, и банки с пробами для определения влажности герметично закупориваются и опечатываются. По ГОСТ 10742-71 полученные лабораторные пробы для определения влажности, помещенные в предварительно взвешенные вместе с крышками банки, материалом для опечатывания и двумя этикетками, взвешиваются с точностью до 1 г. Массу брутто и тары записывают на этикетках, которые должны быть подписаны лицом, ответственным за отбор и обработку проб. Снаружи на банки наклеиваются вторые этикетки с указанием также наименования предприятия, даты, номера опыта, сорта топлива, фамилии лица, ответственного за отбор, разделку и упаковку пробы. Пробы для других видов анализа не требуют герметичной упаковки — достаточно места стыка крышки и банки обернуть клейкой лентой. [c.90]

В разделку отобранной части пробы для элементарного анализа входят следующие операции перемешивание путем последовательной выкладки двух конических куч, квартование, отбор двух противоположных секторов, пропуск их массы через сито с ячейкой ЗХ ХЗ мм, вторичное перемешивание путем последовательной выкладки конических куч, сплющивание на квадрат толщиной 30—50 мм, разбивка его на квадраты с размером стороны 100 мм и отбор из их центров (без сегрегации кусков) проб в две банки массой по 1,5 кг — одной для анализа, другой в качестве контрольной. Во избежание излишней работы по дроблению топлива при квартовании проб после сита 25X25 мм, допускается дополнительное квартование (табл. 3-6). [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...