Дымососы параллельная работа

Контактные экономайзеры компонуются самыми разными способами. Первые агрегаты, запроектированные НИИСТ, представляли собой групповые контактные экономайзеры для использования уходящих газов всех котлов котельной. До установки экономайзеров котельные работали на естественной тяге с помощью металлических дымовых труб. Контактные экономайзеры монтировались для параллельной работы с существующим общим боровом котельной. Одновременно в качестве дымососа устанавливался вентилятор низкого давления, подключаемый с помощью газоходов к выходному газовому патрубку экономайзера. В общем [c.42]

На дымоходах до присоединения их к сборному коллектору не допускается устраивать какие-либо соединительные перемычки. На рис. 60 показана одна из таких перемычек, включенная в тракт между котлами и дымососами и служащая для резервирования работы дымососа на любой соседний котел. Такая схема при кажущемся удобстве эксплуатации имеет существенный недостаток параллельную работу дымоходов всех котлов. Поскольку гидравлическое сопротивление этих дымоходов будет различным (хотя бы [c.139]

При практиковавшейся ранее (в целях кажущихся удобств эксплуатации) установке в малых котельных общей перемычки между газоходами нескольких котло-агрегатов, служащей для обеспечения работы дымососов на любой соседний котел (рис. III-73), имеет место не только параллельная работа всех дымососов, но и параллельное включение газовых трактов соседних котлов, имеющих, как правило, различные сопротивления (хотя бы вследствие [c.125]

Проверка устойчивости параллельной работы проводится применительно к газовому тракту одного из корпусов двухкорпусного котлоагрегата ТПП-200 (ТКЗ). В схеме этого тракта предусмотрена установка трех дымососов двух основных осевых ДО-31,5-У (модификация дымососа ДО-31,5 с переставными лопатками рабочего колеса) и одного регулировочного центробежного Д-25 X 2ШБ (схема газового тракта на рис. VI-4). Номинальный режим работы корпуса обеспечивается симметрично загруженными осевыми дымососами, параллельна работающими на общую газовую перемычку. [c.166]

С учетом специфики схемы газового тракта котлоагрегата ТПП-200 проводятся расчеты устойчивости параллельной работы основного осевого дымососа с центробежным регулировочным, а также двух осевых основных дымососов. [c.167]

Рассчитывается устойчивость параллельной работы двух одинаковых осевых дымососов при режиме параллельной работы двух основных осевых дымососов ОД-1А и 0Д-1Б (оба дымососа типа Д0-31.5-У). [c.170]

В соответствии с рассчитываемым режимом параллельной работы дымососов 0Д-1А и ОД-1Б собирается следующая схема газового тракта шиберы 1 и 3 (рис. V1-4) на перемычках а—а и в—в между дымососами ОД-1А и 0Д-1Б и общей перемычкой газового тракта А А открываются шиберы 2, [c.170]

Проверка устойчивости параллельной работы дымососов 0Д-1А и ОД-1Б производится с помощью их суммарной характеристики, получаемой путем суммирования приведенных характеристик рассматриваемых дымососов (см. п. III-65). [c.171]

Таким образом, режим параллельной работы двух осевых дымососов, соответствующий основному режиму работы котло-агрегата, в отличие от ранее рассмотренного случая оказывается многозначным с возможным помпажом одного из дымососов. Отсюда следует вывод о возможной неустойчивости параллельной работы осевых дымососов ОД-1А и 0Д-1Б в условиях данного газового тракта. Для обеспечения запуска одного из осевых дымососов при работающем втором должна быть предусмотрена возможность перекрытия общей перемычки газового тракта А—А плотным разделительным шибером ШР (рис. V1-4). [c.171]

Параллельная работа и выбор вентиляторов и дымососов [c.159]

Характеристика газового тракта 5 пересекает линию давления в точке Hi, что определяет максимальную производительность одного дымососа И, при мощности Л, . Характеристика тракта пересекает характеристику параллельной работы в точке Н.2 эта точка определяет максимальную производительность обоих дымососов К, каждый из дымососов [c.159]

Для параллельной работы достаточно иметь электродвигатели мощностью Лд необходимость работать одним дымососом на производительности больше Vo заставляет увеличивать мощность электродвигателя. Что- [c.160]

Фиг. 2-40. Характеристика параллельной работы двух дымососов.

Параллельная работа двух дымососов или двух вентиляторов осуществляется по схеме (фиг. 18) и предусматривает возможность раздельной работы. [c.139]

Характеристика параллельной работы двух дымососов или вентиляторов показана на фиг. 19. При работе одного агрегата характеристиками являются напор Н, мощность N, сопротивление S и к. п. д. т]. [c.139]

На рис. 46 показана одна из таких перемычек, включенная в тракт между котлами и дымососами и служащая для резервирования работы дымососа на любой соседний котел. Такая схг-ма при кажущемся удобстве эксплуатации имеет существенный недостаток, который заключается в параллельной работе дымоходов всех котлов. Так как гидравлическое сопротивление этих дымоходов неизбежно будет различным (хотя бы в силу разной нагрузки котлов), это вызовет неустойчивую работу дымососов создадутся помехи друг другу в работе машин, произойдут перебои в отсасывании газов и переброска нагрузки с одной машины на другую. В крайнем случае подобные перемычки должны снабжаться плотными отключающими шиберами. [c.121]

При испытаниях дымососов их подачу также удобнее всего определять напорными трубками. Выбор места для установки трубок может быть иногда затруднен ввиду отсутствия на всасывающей стороне дымососов участков с удовлетворительным скоростным полем. В связи с этим приходится измерять расход газов в коротких всасывающих коробах, в диффузорах на нагнетании дымососа или в кирпичных боровах, ведущих к дымовой трубе (см. рис. 15.4). При этом увеличение числа точек измерений по сечению в указанных участках вдвое против рекомендуемых (см. гл. 8) позволяет получить надежные данные с достаточной для практики точностью. Измерения в подобных случаях необходимо проводить во всех точках на каждом режиме без предварительной тарировки. Индивидуальные металлические дымовые трубы отдельных котлов нередко имеют неравномерное поле скоростей, в частности, особо большая неравномерность имеет место в установках с двумя дымососами, когда в работе остается один из них (рис. 15.5). То же характерно и при параллельной работе обоих дымососов и недостаточной высоте разделительной перегородки в дымовой трубе, что встречается в котлах небольшой мощности. При измерении расхода газа на всасывающей стороне дымососов напорные трубки должны устанавливаться возможно ближе к дымососу или за ним для учета всех присосов по тракту (включая золоулавливающие устройства). [c.389]

Часто сброс дымовых газов от нескольких котлов производится в одну дымовую трубу. Такой вид параллельной работы дымососов практически не отражается на всасывающей стороне сети дымососов. [c.309]

При параллельной работе вентиляторов (или дымососов) регулирование можно осуществлять двумя способами а) параллельным регулированием, т. е. одинаковым изменением производительности каждого вентилятора (дымососа) б) последовательным регулированием, т. е, постепенным изменением производительности до нуля одного вентилятора, а затем другого. [c.312]

При наличии у котла параллельно работающих дымососов должен обеспечиваться равномерный отсос газов по всей ширине агрегата при работе любого числа дымососов. Перетекание газов через неработающий дымосос исключается. [c.116]

Конструкция и работа зубчатой муфты. Зубчатая муфта допускает некоторое параллельное и угловое смещения валов при сборке и работе. Эта муфта применяется в углеразмольных мельницах, осевых дымососах и др. [c.165]

Рассчитывается устойчивость параллельной работы осевого дымососа с центробежным при режиме параллельной работы одного основного дымососа ДО-31.5-У (на схеме он обозначен 0Д-1А) и регулировочного центробежного дымососа Д-25 X 2ШБ (РД-1) при остановленном втотом основном дымососе (0Д-1Б) нагрузка корпуса максимальная. [c.167]

В соответствии с рассчитываемым режимом параллельной работы дымососов (ЭД-1А и РД-1 собирается следующая схема газового тракта корпуса № 1 (см. рис. VI-4) шиберы i и 2 на перемычках а—а и б—б между дымососами ОД-1А и РД-1 и общей перемычкой газового тракта А—А открываются остановленный дымосос ОД-15 отключается от перемычки А—А закрытием шибера 3 на перемычке в—в шибер 4 на перемычке г—г между воздухоподогревателем РВП-3 и обшей перемычкой газового тракта Б—Б открывается шиберы 5 и 7 на общей перемычке газового тракта В—В между воздухоподогревателями РВП2, РВПЗ и РВП4 открываются автоматически управляемые шиберы 6 к 8 частично открыты из условия пропуска через тракт дымососа РД-1 [c.167]

На фиг, 2-40 показана характеристика параллельной работы двух дымососов. Для работы одного дымососа характеристиками являются линии полного давлениямощности на валу N. к. п. д. ri . [c.159]

При параллельной работе двух дымососов линия полного давления строится путе.11 сложения абсцисс при неиз.ленном давлении (линия И ), линия мощности N построена путе.и удвоения значений V ч N. [c.159]

Пар, нормы качества 47 Параллельная работа дымососов 159 Пеккера Я. Л. формула 69 Перегорание труб, предупреждение 1№ Перегреватели, промывка 181 [c.357]

ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА ДУТЬЕВЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ И ДЫМОСОСОВ [c.216]

Тщательный осмотр дал возможность выявить причину такого несоответствия. Оказалось, что при параллельной работе дымососы работали правильно. Но при остаяовке одного из них начиналась циркуляция дымовь х газов, проходивших из шгнетательного патрубка через неработавшую крыльчатку и неплотно закрывавшиеся шиберы (фиг. 10-7). При этом нз общего количества газов, проходивших через работавший дымосос, только часть отсасывалась из котла, другая часть газов бесполезно двигалась по круговому пути, показанному на схеме стрелками. Уплотнение шиберов позволило увеличить нагрузку котла, при которой можно было пользоваться только одним дымососом. [c.217]

При параллельной работе двух дымососов или двух дутьевых вентиляторов необходимо следить за тем, чтобы Есе время была одинакова их нагрузка, которую определяют по показаниям амперметров электродвигателей. Если показания амперметров различны, нужно отрегулировать [c.217]

При параллельной работе дв. х дымососов (двух венти-лягоров) надо следить за тем, чтобы все время была одинаковой их нагрузка, которую контролггруют по показаниям амперметров э.лектродвигателей. [c.200]

Мощные котельные агрегаты, как правило, снабжаются двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами, которые попарно работают.на общий газоход и общий воздуховод. Иногда (в качестве аварийной междуагрегат-ной связи) соединяют для параллельной работы на всасе дымососы нескольких котлов [c.309]

Если на котле установлены два дымососа или два дутьевых вентилятора, то снимаются также характеристики их Параллельной работы. Испытания чмашин три параллельной работе следует производить при одинаковой загрузке обеих машин. При этом строятся аналогичные графические характеристики. [c.341]

Станция с верхним р а с п o л о ж е н и е im дымососов (с д ы м о-с о с н о-д е а э р а т О р н о й э т а ж е р к о й ) (фиг. 107). Здание станции состоит иэ параллельно расположенных бункерной, котельной, дьимососной этажерки и машинного зала. Котлы фронтом обращены в сторону, противоположную машинному залу. Это дает возможность обеспечить хорошее освещение рабочих мест кочегаров и производить в дневные часы небольшие ремонтные работы по котельному оборудованию в удобных условиях. [c.151]

Скорость дымовых газов в конвективных газоходах гораздо выше, чем в предыдущих газомазутных котлах, в том числе в газоплотных (см.табл.3-5). Увеличение скорости газов позволило сократить размеры конвективных газоходов и уменьшить поверхность цельносварных трубных панелей, о привело к возрастанию аэродинамического сопротивления котельного агрегата. Два дутьевых вентилятора обеспечивают напор холодного воздуха 1360 кгс/м . Этот воздух подогревается сначала в калориферах и затем в четырех включенных параллельно аппаратах РВП-98Г. Часть воздуха отводится для уплотнения шатра и к другим уплотнительным устройствам. Резервные дымососы обеспечивают временную работу котла с уравновешенной тягой при нагрузке энергоблока до 600 МВт. [c.73]

У газомаэутных котлов ТГМ-94 на 500 т/ч, 140 кгс/см 1расчетная температура воды на выходе из экономайзера равна 340°С, т. е. лишь на 3°С ниже температуры ась щен ия. Измерения на одной электростанции показали, что при нагрузке котла около 50% (номинальной и работе в режиме скользящего давления возникала значительная разверка в движении рабочей среды по включенным параллельно трубам экономайзера, вследствие чего в отдельных необогреваемых трубах, по которым эта среда направлялась из экономайзера в барабан, периодически температура среды повышалась до 400—450°С при сохранении в других трубах температуры насыщения. Такая разверка возникала в моменты переключения горелок ли дымососов и при других незначительных отклонениях от стабильного режима работы и могла сохраняться длительное время, до следующего аналогичного изменения режима. [c.123]

Для обслуживания парогенератора устанавливают несколько вентиляторов, которые работают параллельно. Каждый вентилятор должен обеспечить расход Qp/n, где п— число установленных вентиляторов (дымососов). Наилучшим решением считается установка двух вентиляторов (дымососов) на агрегат производительностью 50% каждый. Толька при очень крупных парогенераторах (445 кг/секг [c.194]

Прн испытании дымососной установки котла нормально работали параллельно два дымососа. При остановке одного дымососа началась циркуляция дымовых газов, проходивших из короба перед дымовой трубой через неработавший ротор и неплотно закрывавшиеся шиберы. В результате этого из общего количества газов, проходивших через работа-ЮШ.ИЙ дымосос, только часть отсасывалась из топки котла, другая часть газов бесполезно двигалась по круговому пути Уплотнение шиберов позволило увеличить нагрузку котла, при которой можно было пользоваться только одним дымососом. [c.200]

Эту проблему решают, выбирая определенный типоразмер ГТУ (с небольшим расходом газов за ГТ). При этом оптимизируют соотношение мощностей в разрабатываемой ПГУ, так как большая газотурбинная мощность и соответственно большой расход газов ведут к увеличению объемов поступающих в топку газов, а применение ГТУ относительно малой мощности может свести на нет все преимущества ПГУ со сбросом газов в котел. Однако, как показал предварительный анализ, при использовании ГТУ даже небольшой мощности (0,15—0,2 мощности паросиловой установки) экономичность ПГУ значительно превышает экономичность обычного пылеугольного энергоблока. В этом случае для сжигания угольной пыли в котле может не хватить окислителя, поэтому в таких условиях выгоднее использовать тепловую схему с воздухоподогревателем (рис. 11.21). При работе в режиме ПГУ добавочный воздух нагревается в постоянно работающем воздухоподогревателе 12, дальнейшее охлаждение дымовых газов происходит в дополнительных ТОВД и ТОНД 15 и 16, расположенных в одном из параллельных газоходов. При автономной работе паротурбинной части установки воздухоподогреватель охлазадает дымовые газы котла до необходимой температуры, и они поступают мимо экономайзеров в параллельный газоход и далее к дымососу. [c.519]

В отличие от рассмотренных выше устройств в регенеративных и рекуперативных горелках осуществляется децентрализованный подогрев компонентов горения. Для этого они снабжаются индивидуальными регенераторами и рекуператорами, в том числе и встроенными непосредственно в горелку. Регенеративные горелки устанавливают на печи попарно, и они работают попеременно. Просасыва-ние продуктов сгорания через регенеративные и рекуперативные горелки осуществляется эжекцией частью холодного воздуха или дымососом. При использовании этих горелок отсутствуют потери теплоты нагретого теплоносителя, экономится площадь цеха и повышается надежность подогрева за счет увеличения числа теплообменников. Горелки работают только на чистых газах и в печах, в которых отсутствует параллельное движение газов и технологического материала. При высокотемпературном подогреве сильно возрастают габариты горелок. [c.82]

Для обслуживания парогенератора устанавливают несколько вентиляторов, которые работают параллельно. Каждый вентилятор должен обеспечить расход Qp/n, где п — число установленных вентиляторов (дымососов). Нанлучшим решением считается установка двух вентиляторов (дымососов) на агрегат производительностью 50% каждый. Только при очень крупных парогенераторах (1600 т/ч и выше) приходится устанавливать три-четыре вентилятора и три-четыре дымососа. Такое увеличение числа машин следует считать временным, до разработки необходимых типоразмеров тяго-дутьевых машин. [c.321]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...