Поля формы и расположения поверхносте

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей деталей в случае необходимости их контроля в процессе сбор и либо оговариваются в технических условиях на поле чертежа, либо указываются на изображениях чертежа. [c.261]

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей деталей в случае необходимости их контроля в процессе сборки, например в сварных, клепаных сборочных единицах, оговариваются в технических условиях на поле чертежа либо обозначаются на самих изображениях чертежа. [c.226]

При конструировании предельных калибров для гладких, резьбовых и других деталей необходимо выполнять принцип подобия (принцип Тейлора), суть которого можно сформулировать следующим образом 1) так как проходной калибр контролирует отклонение размера и формы проверяемой детали, то он должен иметь форму этой детали 2) так как непроходной калибр контролирует только отклонение размера, то он должен иметь с проверяемой деталью точечный контакт. Прицельные калибры дают воз.можность контролировать одновременно все размеры и отклонения формы детали и проверять, находятся ли отклонения размеров и формы поверхностей деталей в поле допуска. Таким образом, изделие считается годным, если погрешности размера, формы и расположения поверхностей находятся в поле допуска. [c.82]

На поле производственного рабочего чертежа наряду с уже рассмотренными изображениями изделия, его размерами и обозначениями изображений приводят обозначения допускаемых отклонений размеров, формы и расположения поверхностей, их шероховатости, а также различные надписи, характеризующие изделие и материал, технические требования и таблицы. Эти данные изучают в таких дисциплинах, как технология конструкционных материалов, сопротивление материалов, теория механизмов и машин, детали машин, основы взаимозаменяемости и технические измерения и др. Чтобы дать общее представление об оформлении рабочего чертежа, кратко рассмотрим указанные требования к их оформлению. [c.280]

На чертежах предельные отклонения формы и расположения поверхностей и осей деталей можно обозначать условными знаками (рис. 6.3, в, д, з) или соответствующим текстом на поле чертежа. Если на чертежах предельные отклонения формы и расположения не указываются, то они не должны выходить за пределы полей допусков соответствующих размеров деталей. [c.112]

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей (табл. 40—43) должны назначаться при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей. В остальных случаях отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются полем допуска на размер или регламентируются в нормативных материалах на допуски, не проставляемые у размеров. [c.120]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей могут либо оговариваться в технических условиях и на свободном поле чертежа, либо указываться на изображении детали с использованием приведенных в табл. 167 условных знаков и пояснительных надписей. [c.244]

Если предельные отклонения формы и расположения поверхностей не указаны, то это означает, что они ограничиваются полем допуска на размер соответствующих поверхностей. [c.132]

Если предельные отклонения формы и расположения поверхностей допустимы в пределах всего поля допуска на размер, то они на чертежах не оговариваются. Во всех других случаях предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны быть оговорены на чертежах. [c.109]

В табл. 1-3 приведены допуски формы цилиндрических и плоских поверхностей и значения параметра шероховатости Яа в зависимости от квалитетов допусков размеров и уровней относительной геометрической точности. При отсутствии указаний о допускаемых отклонениях формы и расположения поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на размер. Однако на всех переходах механической обработки отклонения формы и расположения поверхностей рекомендуется ограничивать некоторой частью допуска размера, с тем чтобы исключить возможность появления брака по размеру. [c.6]

Величины предельных отклонений формы и расположения поверхностей (табл. IV-19—IV-22) следует назначать при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей, а в остальных случаях ограничивать полем допуска на размер (см. примечания к табл. IV-20 и 1V-21) или регламентировать в нормативных материалах допуски, не проставляемые у размеров. [c.208]

Если предельные отклонения формы и расположения поверхностей особо не оговорены, то это означает, что они ограничиваются полем допуска на размер. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны назначаться лишь тогда, когда по условиям эксплуатации или изготовления деталей соединения величина отклонений формы и расположения должна быть меньше допуска на размер. [c.354]

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей указываются в соответствии с ГОСТ 2.308—79, а обозначение шероховатости — с ГОСТ 2.309—73. Таблицы, схемы и технические требования размещают на свободном поле КЭ справа от эскиза или под ним. Технические требования излагают по ГОСТ 2.316—68. Условные обозначения технологических баз, опор и зажимов проставляют по ГОСТ 3.1107—81. Эскиз выполняют в произвольном масштабе, обеспечивающем четкое представление об изделии. [c.290]

Если отклонения формы и расположения поверхностей возможны в пределах всего поля допуска на размер, то они на чертежах не оговариваются. Особый контроль таких отклонений не нужен контроль осуществляется предельными калибрами совместно с проверкой размеров деталей. Специальный контроль отклонений формы и расположения поверхностей осуществляется во всех случаях, когда предельные (допускаемые) значения этих отклонений указаны на чертежах деталей или в соответствующих нормативных материалах (нормалях). [c.264]

Точность геометрической формы и расположения поверхностей характеризуются предельными отклонениями, назначаемыми при наличии особых требований, возникающих из условий работы, изготовления или измерения деталей. В остальных слу " чаях отклонения формы и расположения поверхностей должны находиться в пределах поля допуска соответствующего размера. [c.42]

Предварительная обработка. Валы изготовляют из проката, поковок, штампованных заготовок, поперечно-винтового проката и отливок. Применяют валы гладкие, ступенчатые, коленчатые, эксцентриковые, полые и др. По размерам валы делят на мелкие (длиной 150—200 мм), средние (длиной 1000 мм) и крупные (длиной более 1000 мм). Технические условия на обработку большинства валов следующие 1) шейки, сопрягаемые с подшипниками качения, обрабатывают по 2-му классу точности и с шероховатостью поверхности Ra = 0,32 -i- 1,25 мкм 2) шейки, сопрягаемые с подшипниками скольжения, зубчатыми колесами или втулками, обрабатывают по 2—3-му классам точности и с шероховатостью поверхности Ra — 0,63 -5- 2,5 мкм 3) допускаемое биение шеек валов относительно друг друга 0,03—0,05 мм 4) допускаемое биение шеек валов относительно общей оси 0,03—0,1 мм 5) несопрягаемые поверхности валов обрабатывают по 5—7-му классам точности и с шероховатостью Rz — 10 80 мкм 6) резьбовые поверхности обрабатывают по 2—3-му классам точности для резьб 7) предельные отклонения формы и расположение поверхностей регламентированы ГОСТ 10356—63, содержащим девять интервалов диаметров до 2000 мм и десять степеней точности. [c.101]

Однако предельные отклонения размеров на чертежах следует указывать во всех случаях, а предельные отклонения формы и расположения поверхностей — лишь при необходимости. Это обусловливается тем, что предельные отклонения линейных и угловых размеров уже определяют форму и взаимное расположение поверхностей детали в определенных пределах. Так, если на чертеже указано, что вал должен иметь диаметр 50 (,.2. то тем самым любое отклонение формы его поверхности от геометрического цилиндра уже ограничено в пределах поля допуска, равного кольцу (полому цилиндру) толщиной 0,2/2 = 0,1 мм (рис. 238, о). [c.233]

Отклонение формы и расположения поверхностей деталей (конусность, овальность, эллипсность, огранка, непараллельность, неперпендикулярность и др.) не должно выходить за пределы поля допуска на соответствующий размер, если допуск на это отклонение не оговорен в чертеже или ТУ на конкретное изделие. Эксцентриситет шеек вала под посадку шестерен и шкивов относительно посадочных мест под подшипники не должен превышать половины допуска на диаметр. [c.171]

Отклонения формы и расположения поверхностей принято обозначать буквой греческого алфавита дельта Д, а допуск и поле допуска [c.106]

На сборку шлицевых эвольвентных соединений сильное влияние оказывают отклонения формы и расположения поверхностей, поэтому на ширину впадины и толщину зуба устанавливают суммарный допуск Т (рис. 7), который содержит отклонение собственно ширины впадины Те (или толщины Зуба Г,) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (толщины зуба) от теоретически точного прототипа. Эта часть поля допуска Т—Т, (Г—ГJ) на рис. 7 и 8 заштрихована крестом. Суммарный допуск контролируют комплексными калибрами. Допуски и Т, контролируют гладкими предельными калибрами. [c.182]

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей назначаются при наличии особых требований работы, изготовления или измерения детали и уточняются по табл. 4 (см. ГОСТ 10356—63). Полученные из таблицы размеры наносятся на чертеж. В случае отсутствия каких-либо указаний подразумевается, что эти отклонения укладываются в поле допуска на размер. ГОСТ 10356—63 устанавливает 10 степенен точности. [c.12]

В различных национальных стандартах в настоящее время используется два принципа нормирования отклонений формы и расположения поверхностей деталей система прилегающих поверхностей и профилей и система зон или полей допусков. [c.142]

В ряде зарубежных стандартов, а также в рекомендациях ИСО отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются зоной (полем) допуска, в пределах которой должна находиться действительная поверхность. [c.142]

III и IV) для линейных размеров. Группой точности в проекте стандарта называется установленная совокупность определенных классов (степеней) точности и полей допусков на различные геометрические параметры линейные и угловые размеры, отклонения формы и расположения поверхностей. Поля допусков в соответствии с группами точности назначаются для охватывающих размеров [c.269]

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей, в случае необходимости их контроля, могут либо оговариваться на поле чертежа, либо указываться на изображении детали с использованием условных знаков и пояснительных надписей (см. т. И Справочные таблицы по деталям машин , стр. 100). [c.259]

Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей в случае необходимости их контроля либо оговариваются в технических условиях на свободном поле чертежа, либо указываются на изображении детали с использованием приведенных ниже условных знаков и пояснительных надписей. [c.55]

При отсутствии на чертежах указаний о допустимых отклонениях формы и расположения поверхностей подразумевается, что они допустимы в пределах поля допуска на соответствующие размеры (на диаметр, на расстояние между осями, между плоскостями и т. Д.). [c.8]

В этих таблицах против каждого условного обозначения и надписи даются краткие текстовые пояснения в сжатом, но точном виде. В такой формулировке записывают указания о допусках формы и расположения поверхностей на поле чертежа в технических условиях (взамен условных, символических, которые предназначены для нанесе-ния на самих изображениях). [c.125]

По каждому тину деталей даны указания о способе задания осевых линейных размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе /(опуеков формы и расположения поверхностей. [c.296]

Допуски формы и расположения пове[ хностей указываются в случае, когда по функциональным и техно о гическим причинам необходимо их назначение. Если предельнье отклонения формы и расположения поверхностей не оговорены они ограничены полем допуска на размер соответствующих повер> ностей. Реальные отклонения чаще всего представляют сумму отклонений формы и расположения, например радиальное и торцовое биения. [c.239]

Отклонение формы и расположения поверхностей влияет на качество изделий. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к уменьшению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шуму и т. д. В связи с искажением заданных геометрических профилей в высших кинематических парах (кулачки, копиры и т. д.) снижается кинематическая точность механизмов. В неподвижных соединениях отклонения вызывают неравномерность натягов, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования. Допуски на отклонения формы и расположения поверхностей назначак.т и указывают на чертежах при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или контроля деталей. Во многих случаях допуски на отклонения расположения и формы поверхности не устанавливают и не указывак.т на чертеже. Считают, что они ограничиваются полем допуска на размер или на расстояние между поверхностями или осями. [c.102]

Если предельные отклож ния формы и расположения поверхностей особо не оговорены, го это означает, что они ограничиваются полем допуска на размер или регламентируются в нормативных материалах на допуски, не проставляемые у размеров. [c.106]

Для определения отклонений формы цил1шдрических поверхностей. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей назначают при наличии особых требований, вытекаюпшх из условий работы, изготовления или измерения деталей. В остальных случаях отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются полем допуска на размер (диаметр), на расстояния между поверхностями, их осями или шюскостями симметрии. [c.482]

ГОСТ 24643-81 устанавливает 16 степеней точности формы и расположения поверхностей. Допуски по этим степеням точности приведены в табл. 5 - 8. В практике установления требований к точности формы и расположения поверхностей используются и другие виды отклонений. К ним относятся овальность, огранка, конусообразность, бочкообраз-ность, седлообразность, вогнутость, выпуклость и др. Они являются частными видами соответствующих, указанных выше отклонений формы и расположения. Допуски на частные отклонения формы и расположения поверхностей - по таблицам допусков для соответствующих отклонений формы. Например, допуски овальности, конусообразности, боч-кообразности и седлообразности выбирают по табл. 5. Количественно действительные значения этих отклонений определяются как полу-разность соответствующих максимальных и минимальных диаметров. [c.21]

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями, которые состоят из графического символа, обозначающего вид допуска, числового значения допуска в миллиметрах и буквенного обозначения базы или поверхности, с которой связан допуск расположения. Если допуск зависимый, дополнительно указьшают условный знак . Если задают выступающее поле допуска расположения, то дополнительно указывают знак (р). [c.90]

Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей можно либо оговаривать в технических условиях на свободном поле чертежа, либо указывать на изображении детали условными знаками и пояснительными надписями, установленными ГОСТ2.308 — 68 ЕСКД. [c.176]

В справочнике содержатся необходимые рабочему материалы по допускам и посадкам цилиндрических, конических, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений, подшипников качения, по нормам шероховатости поверхности и по допускам формы и расположения поверхностей. В целях облегчения изучения ЕСДП СЭВ таблицы предельных отклонений и допусков валов и отверстий ЕСДП СЭВ даны в сопоставлении с заменяемыми полями допусков по системе ОСТ. Одна из глав содержит сведения о размерных цепях, необходимые при сборке изделий. В начале каждой главы указан перечень действующих стандартов по допускам и посадкам. [c.5]

Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей нормированы ГОСТ 25069 - 81. Для плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, круглости, профшя продольного сечения и параллельности допускаются любые отклонения в пределах поля допуаса размера рассматриваемой поверхности. Правило действует независимо от ссылок на стандарт. Неустановленные допуски предус ютрены на перпендикулярность, соосность, симметричность, пересечение осей, торцовое и радиальное биения. Выбор неуказанных допусков для перечисленных отклонений проводится по допуску размера. При этом в чертеже дается ссылка, например Неуказанные допуски соосности и симметричности по ГОСТ25069 — 81 . На наклон, полные биения - неуказанные допуски не установлены. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...