Зажимные Механизированные приводы

Необходимо особо отметить актуальность централизованного изготовления нормализованных приспособлений и их узлов. В настоящее время большинство приспособлений состоит из 75—80% нормализованных деталей. Нормализация механизированных приводов к зажимным устройствам в патронах, фрезерных приспособлениях и кондукторах и специализация их производства позволит [c.61]

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ [c.105]

Погрешностью закрепления бз называют разность между наибольшей и наименьшей величинами проекций смещения измерительной базы в направлении получаемого размера вследствие приложения к обрабатываемой детали силы зажима W. Основная причина, влияющая на погрешность закрепления детали,— деформация базовых поверхностей деталей и стыков цепи, по которой передаются силы зажима (механизированный привод, промежуточные звенья, корпус, установочные и зажимные детали приспособления, обрабатываемая деталь). [c.15]

В зависимости от источника силы, требуемой для зажима детали, зажимные устройства разделяются на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные зажимные устройства приводит в действие непосредственно рабочий за счет мускульной силы. Механизированные зажимные устройства работают от пневматического, гидравлического или другого привода. Автоматизированные устройства перемещаются от движущихся узлов станка, шпинделя, суппорта или патронов с кулачками, ка которые действуют центробежные силы вращающихся грузов патрона. При этом зажим и разжим детали производятся без участия рабочего. [c.37]

Большое применение имеют трехкулачковые клиновые и рычажно-клиновые патроны (ГОСТ 16862—71), работающие от механизированного привода. Клиновые патроны кренятся на переднем конце шпинделя посредством промежуточного фланца или к фланцевому концу шпинделя непосредственно. Применяются также патроны трехкулачковые быстропереналаживаемые (ПБК-200— ПБК-400). В этих патронах перестановка кулачков на новый диаметр зал има детали производится быстро, путем последовательного вращения трех валиков-шестерен, установленных в трех зажимных кулачках патрона. При вращении валиков-шестерен три кулач [c.150]

Мембраны — это тонкие металлические диски с рожками или без рожков (кольцевые мембраны). В зависимости от воздействия на мембрану штока механизированного привода — тянущего или толкающего действия — мембранные патроны подразделяются на разжимные и зажимные. [c.158]

Стойки бывают одно- и двухопорные. Поворотные столы и стойки состоят из корпуса (неподвижная часть) и планшайбы (поворотная часть). На поворотной части стола или стойки крепят сменные наладки с кондукторными втулками и с установочно-зажимными элементами, в которых устанавливают и зажимают обрабатываемые детали. Углы поворота подвижных частей столов и стоек на одно деление отсчитывают по круговой шкале с нониусом или фиксатором. Столы и стойки поворачивают вручную или механизированным приводом. Поворотные столы и стойки применяют в единичном мелкосерийном, серийном и частично в крупносерийном и массовом производствах. [c.179]

При проектировании приспособлений следует рассчитывать 1) погрещности установки детали 2) погрешности настройки станка 3) погрешности обработки 4) суммарную погрешность обработки деталей в данном приспособлении 5) силы зажима детали в приспособлении в зависимости от сил резания и их моментов, действующих на деталь при ее обработке на станке 6) для приспособлений с механизированным приводом диаметр цилиндра (поршня) или диаметр диафрагмы и осевую силу на штоке механизированного привода, передаваемую через промежуточные звенья зажимным устройствам приспособления. [c.235]

Рассмотрены конструктивные элементы, распространенные детали и сборочные единицы станочных приспособлений, типовые схемы установки заготовок и опоры приспособлений, зажимные механизмы и их расчеты, механизированные приводы, расчеты приспособлений на точность обработки. [c.4]

Зажим и разжим заготовки в патроне производятся от механизированного привода, установленного на заднем конце шпинделя станка. Применение эксцентрикового устройства позволило в 30 раз сократить время на переустановку кулачков. После переустановки каждого кулачка I на требуемый диаметр кулачки растачиваются. Отсутствие винтов для крепления кулачков позволяет располагать зажимные поверхности ближе к переднему торцу корпуса, что уменьшает вылет заготовки, повышает жесткость ее крепления. [c.138]

Машины с механизированными приводами подачи (табл. 12). выпускаются мощностью до 6000 ква и более. Они предназначены для стыковой сварки оплавлением. Их зажимные устройства снабжены [c.24]

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПРИВОДЫ ЗАЖИМНЫХ УСТРОЙСТВ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ [c.118]

Механизированные приводы зажимных устройств [c.184]

Устранение ручного закрепления, связанного с затратой мускульных усилий рабочего и относительно длительным временем их выполнения, производительно сказывается на работе с помощью (особенно в серийном производстве) зажимных элементов в виде прихватов с механизированным приводом. Такие прихваты можно устанавливать в различных местах стола фрезерного станка и использовать для быстрого и надежного закрепления разных по конфигурации и высоте заготовок. [c.253]

Механизированные приводы станочных приспособлений (зажимных устройств). В машиностроительной практике широко осуществляется механизация процесса закрепления обрабатываемых на станках деталей с помощью пневматических, гидравлических и магнитных приводов. Они либо встраиваются в конструкцию приспособления либо используются обособленно в его компоновках и передают тянущее или толкающее движение механизму закрепления детали. [c.178]

Механизированные приводы зажимных устройств. В машиностроительной практике широко осуществляется механизация процесса закрепления обрабатываемых на [c.178]

Первоочередной задачей при решении вопроса о закреплении деталей является широкое применение механизированных приводов для управления зажимными устройствами, например, пневматических. Во всех случаях, когда это почему-либо не удается, надо применять быстродействующие зажимные устройства, что позволяет закреплять деталь в процессе ее установки без затраты [c.313]

Машины с механизированными приводами подачи (табл. 116) электромеханическим, гидравлическим, пневматическим с гидротормозом — выпускают мощностью до 600 кВА и более. Эти машины, оборудованные пневматическими, гидравлическими или пневмогидравлическими зажимными устройствами, предназначены для сварки непрерывным оплавлением или оплавлением с подогревом. [c.254]

Механизированные приводы для зажимов. Ручные зажимы хотя и отличаются простотой устройств, имеют ряд недостатков большая затрата времени на зажим заготовки, малая величина и нестабильность зажимного усилия и др. Поэтому в станочных приспособлениях широкое распространение получили механизированные сило- [c.55]

Использование таких устройств в механизированных и автоматизированных зажимах имеет целью повысить зажимной эффект привода, разгрузить его на время обработки и тем самым экономить электроэнергию. [c.22]

В книгу введены новые главы Основные способы и средства установки приспособлений и погрешности при обработке Расчеты зажимных устройств Механизированные приводы . [c.3]

Механизмы-усилители служат для повышения величины исходной силы механизированного привода, передаваемой зажимным устройствам приспособлений для зажима деталей. Они являются промежуточным звеном, связывающим привод с зажимным устройством лриспособления, и применяются, когда для зажима обрабатываемой детали в приспособлении требуется большая сила, чем исходная сила механизированного привода. [c.52]

Механизированные приводы в сравнении с ручными имеют следующие преимущества освобождение рабочего от физического напряжения, постоянство зажимной силы, сокращение времени зажима в 5—10 раз, возможность производить с одного места одновременный зажим в нескольких местах (т. е. дистанционное управление механизмами зажима). Наиболее применяемые механизированные приводы зажимных элементов подразделяются на пневматические, гидравлические, пневмогидравличе-ские и гидропластовые. [c.48]

Применение быстродействующих зажимных устройств зкачит аьно облегчает труд рабочего, и, кроме того, зажимные устройства с механизированным приводом имеют постоянную силу зажима на протяжении всей операции, в то время как приспособления с винтовым или эксцентриковым приводом не обладают этим качеством, что может привести к деформации обрабатываемой детали. [c.23]

Машины стыковой сварки, более совершенные и большей мощности, оборудованы механизированным приводом осадочно-подающего механизма и пневматическими или пневмогид-равлическими зажимными устройствами. На рис. 106 представлены общий вид (а) и схема (б) машины МСМУ-150, предназначенной для сварки труб, стержней и других изделий из низкоуглеродистой стали площадью сечения до 2000 мм . Машина производит сварку непрерывным оплавлением в автоматическом режиме и полуавтоматическом с предварительным нагревом торцов свариваемых деталей вручную. Машина имеет станину из двух стоек и горизонтальной плиты зажимы радиального типа с пневматическим приводом. Левый неподвижный зажим / изолирован от станины. Правый подвижный зажим 2 закреплен на двух направляющих. Зажимы 118 [c.118]

Механизированные приводы зажимных устройстп делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, вакуу мные и электромеханические. В станочных приспособлениях наиболее распространены пневматические и реже пневмогидравлические, гидравлические и особенно электромеханические и вакуумные приводы. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...