Длина — Измерения — Погрешности предельные

Погрешность шагового метода зависит от применяемых средств измерения при применении уровней погрешность шагового метода составляет примерно 0,01 мм к на I м длины [15]. Сопоставление предельных погрешностей различных методов измерения прямолинейности с предельными отклонениями по ГОСТ 10356—63 дано в табл. 41 [18]. [c.181]

В предельные погрешности действительного значения срединной длины кроме погрешностей измерения включены погрешности, могущие возникнуть вследствие нестабильности концевой меры, т. е. изменения ее размера за время между двумя очередными проверками. [c.670]

Длина образующей конус в мм Предельная погрешность измерения [c.47]

Глубиномеры — Измерение длин — Погрешности предельные 95 [c.950]

Дифференцированный метод измерения 62 Длина — Измерения — Погрешности предельные 93, 94 -- базовая 10 [c.955]

Индикаторы — Измерение длин — Погрешности предельные 94 — Стандарты 105 [c.959]

Измерение длин — Погрешности предельные 94 [c.964]

Измерение длин — Погрешности предельные 95 [c.965]

При измерении размера гладкой предельной скобы микрометрическим нутромером исправленный (исключены систематические погрешности) результат составляет 125,065 мм. Тот же размер измерен блоком концевых мер длины 3-го разряда, погрешность которых (меньше I мкм) пренебрежимо мала по сравнению с погрешностями измерения микрометрическим нутромером (порядка 30 мкм). Результат измерения в этом случае составляет 125,0458 мм. [c.60]

Измерение наружных конусов, предельная погрешность при измерении конусов первым методом с применением измерительных ножей колеблется от 130 до 7 мк в зависимости от длины образующих конуса [c.120]

Размером называется числовое значение линейной величины (диаметр, длина и т. д.) в выбранных единицах измерения. Действительным размером называют размер, установленный измерением с допустимой погрешностью. Предельные размеры — это два предельно допустимых [c.53]

Для характеристики точности измерения концевых мер длины в ОСТ устанавливаются шесть разрядов. Таким образом, для отнесения концевых мер к определенному разряду необходимо знать предельные погрешности, получающиеся при измерении размера плитки. [c.72]

Предельные погрешности наиболее распространенных методов измерения диаметров и длин [c.222]

Предельные погрешности измерения длин на универсальном микроскопе [c.74]

Для измерения углов в угловых мерах применяются угломеры (рис. 85). Предельная погрешность измерения углов угломерами зависит от длины стороны измеряемого угла. Для универсальных угломеров с величиной отсчета по нониусу 2 предельная погрешность будет равна 10 при, длине стороны измеряемого угла 2 мм, а при длине стороны измеряемого угла свыше 20 мм эта погрешность уменьшается до 3 [23]. [c.197]

Измерение наружных и внутренних конусов. Предельная погрешность метода измерения зависит от расстояния между осями роликов, применяемой синусной линейки, длины стороны измеряемого угла и номинальной величины измеряемого угла [12] а) [c.210]

В табл. 1 приведены величины предельных погрешностей наиболее распространённых методов измерения длин в машиностроении при проверке изделий с интервалами размеров 1 --10, 50 — 80 и ЗбО — 500 мм. [c.173]

Предельные погрешности наиболее распространённых методов измерений длин [c.173]

В табл. 3 приводятся формулы предельны.х погрешностей аттестации срединной длины и наибольших допустимых отклонений от плоскопараллельности, а также методы измерений мер. [c.175]

Предельные погрешности измерения длин на универсальном микроскопе составляют (см. табл. 7) [c.195]

Предельные погрешности измерения длин в мк [c.94]

После выбора предельной погрешности измерения измерительное средство из наиболее распространенных выбирают по табл. 20 при контроле наружных размеров и по табл. 21 при контроле внутренних размеров (более полные таблицы см. в работе [. )]). В табл. 20, 21 для ряда измерительных средств приведены варианты их использования с учетом разрядов и классов применяемых концевых мер длины и допустимых отклонений от нормальной температуры измерения, а для контроля внутренних размеров погрешность измерения дана также с учетом шероховатости поверхности, так как она влияет на установку измерительных наконечников. При более высоких классах чистоты, чем указанные в табл. 20 и 21, погрешность будет меньше. Приведенные в этих таблицах значения предельных погрешностей не относятся к измерению отклонений формы. Погрешность показаний собственно прибора и его измерительное усилие регламентируется соответствующими стандартами и даны в паспорте прибора. [c.528]

Если подсчитать по известным правилам сложения независимых случайных величин суммарные предельные погрешности измерений углов с помощью находящихся в применении синусных линеек, изготовленных согласно требованиям ГОСТ 4046—61, то, применив в качестве отсчетного прибора рычажно-зубчатую головку с ценой деления 0,001 мм, концевые меры длины 2-го класса точности и поверочную плиту 1-го класса точности, получим следующие величины предельных погрешностей измерения с помощью синусных линеек (табл. 11). [c.95]

Измеряемый угол, градусы Расстояние L, мм Предельная погрешность измерения, секунды , при длине сторон измеряемого угла, мм [c.95]

Предельные отклонения от установленной температуры испытания в точках замера по длине расчетной части образца без учета погрешностей измерения температуры, обусловленных [c.45]

Предельная погрешность измерения штангенциркулем с ценой деления нониуса 0,1 150 мкм при измерении длины до 50 мм 200 мкм при измерении длины до 200 мм 250 мкм при измерении длины до 500 мм. Предельная погрешность измерения штангенциркулем с ценой деления нониуса 0,05 составляет 100 мкм. [c.732]

Предельная погрешность измерения микрометрами (при настройке по установочной мере), находящегося при измерении в руках оператора, возрастает от 5 мкм (диапазон измерений до 25 мм) и до 50 мкм (диапазон измерений свыше 400 мм и до 500 мм). Если микрометр установлен в стойке, то может быть обеспечена погрешность измерения 5 мкм в диапазоне измерений до 100 мм и 10 мкм при измерении больших длин. [c.732]

Характеристика. Погрешность измерения нагрузки при атмосферном давлении, начиная с 30% от предельной, не более 2%. Наибольшая записываемая деформация при масштабах 25 1 — 6,4 мм 50 1 — 3,2 мм и 100 1 — 1,6 мм. Наибольшая возможная деформация образца — 15 мм. Размеры образцов цилиндрических диаметр — 3 мм, длина — 15 или 30 мм плоских сечение — 0,7 X 3 мм, длина — 15 мм. Скорость перемещения захвата [c.68]

Характеристика. Предельные нагрузки 20—5000 кгс (0,2—49 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 600 до 1200° С. Расчетная длина образцов = 100 мм ж /о = 50 мм. Наибольшее возможное удлинение образца 50 мм. Измерение удлинения образцов с точностью до 0,001 мм. Наибольшая мощность, потребляемая электропечью 3,5 кет. Мощность электродвигателя 0,27 кет. [c.369]

Примечания 1. Допуски на неточность изготовления срединной длины мер 0-го класса равны предельной погрешности метода измерения мер 3-го разряда соответственно для мер 1-го класса — 4-го разряда, 2-го класса — 5-го разряда и 3-го класса — [c.80]

Ниже приводится пример подсчета предельной суммарной погрешности при измерении угла конуса а= 30° (фиг. 177). Расстояние между осями роликов синусной линейки I == 100 мм. Цена деления миниметра 0,002 мм. Установка линейки на требуемый угол производится по блокам плиток 5-го разряда. Размер этого блока для данного случая равен 50 мм. Рабочая (контролируемая) длина конуса приближенно равна расстоянию между осями роликов . [c.139]

Техника измерения подробно изложена в инструкциях к приборам. При двухпрофильном контакте сферических наконечников с резьбой их диаметр выбирают равным наивыгоднейшему диаметру проволочек, применяемых при измерении средних диаметров резьбы. Величину L отсчитывают по линейной шкале микроскопа. Разность между фактическим и теоретическим значениями Ь составляет величину погрешности шага А5. Предельная погрешность этого метода зависит от точности измерения длин на универсальном микроскопе, которая равна 2—3 мкм, и величины перекоса оси контролируемого изделия относительно хода каретки микроскопа. [c.418]

На основе ряда таких измерений построены таблицы предельных погрешрюстей метода измерения длин, углов и резьб [3], [5]. Под предельной погрешностью метода измерения здесь подразумевается предельная суммарная погрешность результата измерения на приборах данного типа. [c.289]

Под действием приложенной-к образцу нагрузки рычаг 11 поворачивается, сообщая тяге перемещение вверх. При этом маятник отклоняется от вертикального положения влево на угол, пропорциональный величине нагрузки. Отклонение маятника через толкатель, рейку и зубчатый ролик сообщается стрелке, указывающей на приборе величину нагрузки. В зависимости от Диапазона изменения измеряемой, нагрузки на циферблатном, приборе устанавливается одна из его четырех шкал с пределами измерений до 10000, 25000, 50000 и 100000 я. Штанга маятника имеет две длины — малую й большую. Предельные нагрузки 25000 и 50000 н устанавливаются за счет изменения длины маятника при одном и том же грузе. Нагрузки же 10000 и 100000 н устанавливаются на большой длине маятника путем установки соответственно наименьшего и наибольшего грузов. Погрешность измерения на рабочих участках любой шкальг циферблатного прибора не прение. 8. восходит 1 %. [c.25]

Исследования коэффициентов трения выполнялись на малой аэродинамической модели на. девяти лентах из алюминиевых полос толщиной 1,9 мм. Труба была разрезана на 11 кусков, каждый из которых полировался внутри. Принципиальное отдгачие рассматриваемого ра чего участка составляли отборы давления, выполненные в виде кольцевых щелей шириной 0,3 мм (см. рис. 6.3,в). Куски трубы кольцевых отборов спаивались оловянным припоем на специальных оправках, что исключало радиальные перекосы трубы. Отклонения диаметра трубы от среднего значения на участках измерения не превьииали 0,05 мм. Алюминиевые полосы для скрученных лент изготовлялись такой ширины, чтобы после скрутки зазор между стенкой трубы и лентой не превышал 0,3 мм. Перед скруткой поверхность лент полировалась. Предельная погрешность шага ленты не превышала 3%. На рабочем участке было предусмотрено 10 отборов статического давления. Для каждого шага ленты была определена зона стабилизации потока. Обшая длина модели составляла 70 ). Для измерения расхода при различных режимах использовались два сопла Вентури диаметрами 30 и 12 мм. Полученные значения коэффициентов трения приведены на рис. 6.8. [c.123]

Особое значение при выборе методов измерений имеет их разделение на комплексные и диференцированные методы. При комплексном методе измерений ограничиваются предельные контуры проверяемых объектов и, таким образом, соблюдается суммарный допуск, включающий погрешности всех составляющих элементов. Этот метод измерений практически осуществляется с помощью калибров, сконструированных по принципу Тейлора . Комплексный метод измерений может быть также осуществлен с помощыб проекторов, если контролируемый объект полностью проектируется на экран, где по заранее вычерченному в увеличенном масштабе чертежу устанавливается, вписывается ли действительный контур в поле допуска на всей длине сопряжения. [c.171]

Примечание. Полные таблицы предельных погрешностей методов измерений длин и углов см. в сборнике Контроль средств измерения в машиностроении , Коммерприбор, ]94]. [c.174]

Прибор предназначен для работы в цеховых и лабораторных условиях. Длина трассы от 1 до 40 мм при использовании мотопривода и более 40 мм при ручном перемещении. Наибольший шаг неровностей, учитываемый при измерении 0,3 мм при моторном приводе и 0,6—0,75 мм при ручном перемещении. Предельная погрешность показаний составляет 15% (по данны.ч ВНИИКС). [c.150]

Угол наружный Синусная линейка. Измерение с по-мои ью отсчетного прибора 1. Синусная линейка по ГОСТ 4046-48 2. Концевые меры 1-го класса 3. Миниметр с ценой деления 0,002 мм 4. Поверочная плита 1-го класса точности по ОСТ 20149-39 Расстояние между оснми роликов синусной линейки в мм Предельная погрешность длины стогоны измеряемого (в сек.) для угла в мм [c.97]

Принимаем округленно для многогранников с любым числом граней п и длиной гранп не менее 20 мм предельную погрешность измерения углов при калибровке 0",2. [c.309]

Эвольвентомеры предназначены для контроля соблюдения допуска ff на погрешность профиля. Их действие основано на методе цобката, они делятся на эвольвентомеры с индивидуальными дисками и универсальные эвольвентомеры. Эвольвентомеры имеют пределы измерения по модулю от 0,7 до 10 мм, по наружному диаметру — до 300 мм, по длине валковых колес — до 350 мм и по углу развернутости — до 80°. Цена деления индикатора составляет 2 мкм, а предельная погрешность измерений — 3 мкм. [c.129]

Характеристика установки. Предельные нагрузки 300— 3000 кгс (2,9—29,4 кн). Допустимая погрешность нагрузки 1%. Диапазон рабочих температур от 500° С до 950° С. Расчетная длина одиночного образца от 80 до 150 мм. Длина цепочки из пяти образцов 470 мм. Наибольшее возможное удлинение образцов одиночного с /д=80 мм —32 мм и цепочки — 100мм. Измерение удлинения одиночного образца — тензометром с точностью до 0,001 мм, цепочки — по линейке с миллиметровыми делениями. Мощность, потребляемая электропечью при нагреве до 950° С, — 1,6 кет. Габаритные размеры установки 720 X 640 X 2220 мм. Масса с печами и съемными грузами 960 кг. [c.367]

Комплексный метод измерения практически обеспечивается применением предельных калибров, сконструированных в соответствии с так называемым принципом подобия (см. выше) или (реже) с помощью специальных приборов, автоматически учитывающих совокупность погрешностей отдельных элементов. Этому методу соответствует также измерение изделий на проекторах, если контролиру--емый объект полностью проектируется на экран, где с помощью заранее вычерченного в увеличенном масштабе чертежа устанавливается, вписывается ли действительный контур в поле допуска на всей длине сопряжения. Для этого необходимо, чтобы проектируемый контур мог поместиться на экране и ширина поля допуска составляла приемлемую для наблюдения величину. Так как у проекторов обычного типа поле зрения обратно пропорционально увеличению, то очевидно, что таким условиям могут удовлетворить лишь изделия с малыми размерами и большими допусками (о проекторе А. И. Москалева и Д. Д. Сафронова см. 6 этой главы). [c.58]

Контактный интерферометр. Контактные интерференционные компараторы, разработанные И. Г. Уверским, предназначаются для измерения концевых мер длины сравнительным методом. По ГОСТу 8290—57 предусмотрены два типа интерферометров — вертикальные ИКПВ (рис. И.42, а) и горизонтальные ИКПГ. Основным узлом обоих типов интерферометров является трубка интерферометра. Отличительным преимуществом контактного интерферометра является устройство для изменения цены деления шкалы в пределах от 0,05 до 0,2 мкм. Предельная погрешность Л показаний интерферометра на любом участке шкалы рассчитывается по формуле (ГОСТ 8290-57) [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...