Цинк — Сварка газовая

Цементит эвтектоидный — Влияние марганца и фосфора 356, 357 Цепи размерные — Расчеты 663 Цианирование 322, 323 Цинк — Сварка газовая 224 Цинкование— Продолжительность 422 — Режимы работы 415 [c.466]

Технология сварки. Газовая сварка медноцинковых сплавов представляет большие трудности в связи с легкой испаряемостью цинка, входящего в состав сплава. Цинк плавится при температуре 419—420° С, а кипит при 905—907° С, что близко к температуре плавления латуни (800—950° С), которая зависит от содержания цинка. [c.97]

Флюсы и присадочная проволока. Рассматривая сущность газовой сварки различных металлов и сплавов следует иметь в виду, что окислы некоторых металлов (магний, алюминий, цинк) не могут быть восстановлены средней зоной пламени. Поэтому для связывания окислов этих металлов применяются флюсы. [c.334]

При газовой сварке груб цинк выгорает в зоне шва н покрытие отсутствует на расстоянии около 30 мм по обе стороны от шва. [c.43]

Газовая сварка латуней и бронз затруднена тем, что при сварке латуни сильно выгорает цинк, а при сварке оловянистой бронзы при температуре 600° С сплав становится хрупким. Сварку производят окислительным пламенем. Присадочным материалом служит фосфористая бронза, а флюсом — смесь буры и борной кислоты. [c.269]

В отличие от сварки дугой прямого действия, когда дуга горит между электродом и свариваемым изделием, при сварке дугой косвенного действия электрическая дуга горит между двумя угольными электродами, расположенными друг относительно друга под углом 80—120°. Поток раскаленных газов также направлен в сторону магнитного отклонения дуги, причем пламя дуги выдувается вперед на расстояние 100—150 мм. Температура пламени весьма высокая, в столбе дуги составляет величину порядка 6000° С, а в конце языка-900—1000° С. Сварочный нагрев по характеру передачи тепла подобен нагреву пламенем газовой горелки. Интенсивность нагрева невелика, вследствие чего сварка дугой косвенного действия может применяться при сварке стали малых толщин, а также, и главным образом, при сварке тонких легкоплавких металлов (свинец, цинк и др.) и для пайки твердыми припоями (медными и серебряными). При сварке дугой косвенного действия предпочтительнее использование переменного тока, так как между двумя угольными электродами на переменном токе дуга горит устойчиво, а сгорание углей происходит равномерно. [c.184]

При дуговой сварке из латуни интенсивно испаряется цинк расплавленный металл поглощает водород, который не успевает выделиться при затвердевании жидкого металла в сварочной ванне, в результате чего в шве образуются газовые поры. Водород попадает в сварочную ванну из покрытия, флюса или воздуха. [c.162]

Сила реактивного давления паров — одна из важных сил, оказывающих влияние на характер переноса металла. Испарение металла с поверхности капли и химическое взаимодействие жидкого металла со шлаком или газовой фазой, сопровождаемое образованием и вьщелением газа, приводят к возникновению реактивных сил. Металл испаряется главным образом в области активных пятен, перемещение которых вызывает изменение положения места приложения реактивных сил и значительную подвижность капель. Величина реактивных сил зависит от размеров активных пятен, плотности тока в них и теплофизических свойств материала электрода. Поскольку плотность тока в катодном пятне значительно выше, чем в анодном, влияние реактивного давления в большей мере проявляется на прямой полярности. Сжатие дуги приводит к увеличению плотности тока в пятнах, что вызывает повышение реактивного давления паров. В металлах с высоким давлением паров (магний, цинк) отталкивание капель реактивными силами наблюдается при сварке на обеих полярностях, а в металлах с низким давлением паров — главным образом при сварке на прямой полярности. [c.38]

Испарение цинка при сварке латуни зависит от его содержания в сплаве. Так, при 20% 7п температура кипения латуни равна 1300 °С, при 40 % — 1000 °С. Начинает испаряться цинк около 900 °С. При испарении пары цинка окисляются кислородом воздуха, образуй оксид цинка, вредный для здоровья сварщика в концентрациях более 0,005 мг/м вызывающий заболевание, называемое литейной лихорадкой. При газовой сварке угар цинка может дости- [c.417]

Интенсивность испарения цинка зависит от содержания его в латуни и режима сварки (рис. 24). При испарении цинк выделяется в атмосферу, образуя окись цинка в состоянии аэрозоля. Высокая концентрация окиси цинка может вызвать профессиональное заболевание сварщиков — литейную лихорадку. Испарение цинка также приводит к снижению качества сварного соединения, так как увеличивает пористость металла шва. Угар цинка при газовой сварке латуни Л63 с присадочным металлом того же состава составляет 5%. [c.51]

Основным затруднением при сварке латуни является испарение тгака. Цинк начинает испаряться при нагреве металла до 905° и выше. Испарение цинка в процессе сварки приводит к пористости металла шва. Латунь может свариваться ручной и автоматической дуговой сваркой, в среде защитных газов и газовой сваркой. [c.523]

При сварке латуней окисление металла не опасно, так как цинк является хорошим рас-кислителем, связывающим кислород, поэтому металл шва достаточно раскислен. При растворении водорода в жидком металле значительно интенсивнее начинает испаряться цинк. Вместе с тем, любое выгорание и испарение цинка снижают прочность металла шва. Поэтому при электродуговых видах сварки и газовой сварке для з еньшения потерь цинка в сварочные прутки, проволоки, флюсы, покрытия электродов и т.д. вводят более активные раскислители, например кремний, образующий тугоплавкий оксид 8Ю2, температурный интервал кристаллизации которого 1625...1750 °С. Пленка этого оксида покрывает ванну жидкого металла и препятствует окислению и испарению цинка. [c.117]

Основной трудностью, возникающей при сварке латуней, является значительная потеря цинка вследствие его испарения, усиливающегося при растворении в жидком металле водорода. Испарение цинка связано с низкой температурой его кипения для чистого цинка температура кипения составляет 906 °С, а температура плавления — 420 С. Испаряясь, цинк активно окисляется и образует в атмосфере тугоплавкую пылевидную окись цинка 2пО. Потери цинка из сварочной ванны при газовой сварке достигают 25%, а при дуговой — 40%. Уменьшение содержания цинка в наплавленном металле может привести к пористости металла и снижению его прочности. Испарение цинка благоприятствует также развитию газовых пузырей и пористости. При этом нужно иметь в виду, что гыделяющиеся пары цинка и окись цинка весьма ядовиты. Уменьшению потерь цинка при газовой сварке способствует применение окислительного пламени и введение в сварочную ванну небольших добавок 51 или А1. Чтобы уменьшить теплоотвод из сварочной ванны и создать условия для более полного удаления из нее растворившихся газов, целесообразно перед сваркой нагревать основной металл до 250—300 °С. [c.369]

Для газовой сварки латуней ВНИИавтогенмаш разработал присадочную проволоку марки ЛК62-0,5 (ГОСТ 16130-72), содержащую 60,5-63,5% меди, 0,3-0,7% кремния, остальное-цинк. В качестве флюса при сварке этой присадочной проволокой применяют прокаленную буру. [c.163]

При дуговой сварке из латзши интенсивно испаряется цинк, расплавленный металл интенсивно поглощает водород, который не успевает выделиться до затвердевания жидкого металла, в результате чего в шве образуются газовые поры. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...