Пневматические молотки — Зубила

Пневматические молотки и зубила [c.431]

Для проковки могут быть использованы пневматические молотки и зубила. Зубила применять с радиусом закругления бойка в 2—4 мм [c.303]

Каждый наплавленный валик освободить от шлака, зачистить металлической щеткой и проковать. Проковку лучше производить пневматическим молотком, заточив зубило по определенному профилю (см. стр. 735). [c.717]

Фиг. 42. Зубило для пневматических молотков.

На фиг. 42 показано зубило для пневматического рубильного молотка. Размеры зубил даны в табл. 12. [c.494]

Пневматические молотки — Зубила 739 [c.793]

При индивидуальной стационарной сборке обеспеченность приспособлениями иногда невыгодна. Однако за последнее время и в индивидуальном производстве вводится механизация сборочных работ, для чего применяются пневматические молотки, зубила, шлифовальные и шабровочные машины, инструменты с электрическим и пневматическим приводами (электродрели, гайковерты и др). [c.9]

Материалом для изготовления зубил служит инструментальная сталь марок У7А и У8А. Режущая часть зубила на длину 30— 40 мм закаливается и отпускается на твердость = 52 -ь 56. Хвостовая часть зубила, воспринимающая удары пневматического молотка, на длине примерно 20 ям закаливается и отпускается на твердость = 45 50. Зубило работает от сети сжатого воздуха (5—б ат). Расход сжатого воздуха на одно зубило 0,55— 0,65 м мин. [c.239]

Пневматические рубильные и клепальные молотки и зубила [c.432]

Для пневматических молотков применяют специальные зубила. [c.36]

Чугунные коленчатые валы правят методом наклепа. После определения биения шеек вал устанавливают так, чтобы внутренняя поверхность шейки с задирами была обращена вверх и затем специальной оправкой (типа тупого зубила), направленной в галтель шейки, при помощи пневматического молотка, наклепывают галтели с перекрытием образующихся лунок, периодически проверяя индикатором вал на биение, доводят его до значения [c.182]

Механизированная рубка производится пневматическими или электрическими зубилами, снабженными набором широких и узких зубил. Для рубки используют рубильные пневматические молотки, работающие сжатым воздухом под давлением 5 ат при числе ударов от 1000 до 2400 в минуту. [c.501]

Рубкой называется обработка металла режущим и ударным инструментом, в результате которой удаляются (срубаются, вырубаются) лишние слои металла или разрубается на части металл, предназначенный для дальнейшей обработки и использования. В качестве режущего инструмента в слесарном деле употребляется обычно зубило или крейцмейсель, а в качестве ударного — слесарные или пневматические молотки. [c.59]

Слесарные молотки применяют двух типов с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0,4—0,8 кГ (4—8 н) в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Средства-ми механизации рубки металла являются замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком. [c.323]

Для очистки и обрубки отливок с помощью пневматических молотков РМ-1 и других следует применять зубила, изготовленные из высокоуглеродистой стали У7А и У8А. [c.76]

Слесарная рубка представляет собой операцию, при которой с помощью зубила или крейцмейселя с заготовки удаляются излишние слои металла. Рубку применяют для выравнивания неровных и шероховатых поверхностей, для обрубания после сборки выступающих кромок листового материала, для разрубания заготовок на части, вырубания отверстий в листовом материале по намеченным контурам, вырубания смазочных канавок и др. В качестве ударного инструмента применяют простые или пневматические молотки. Рубка может производиться в тисках, на плите или наковальне, а также непосредственно на крупных корпусных деталях. [c.480]

Зубила для пневматических молотков. [c.326]

Соединения с винтовыми зубьями используются в случаях, когда необходимо осуществлять совместные вращательные и поступательные движения. Они встречаются в некоторых типах коробок передач [40], в приводах стартеров автомобильных двигателей, в пневматических молотках-перфораторах [39], в различных видах слесарно-монтажного инструмента и др. [c.58]

Для механизации процесса рубки используют пневматические молотки. При этом в качестве инструмента применяют специальные зубила и крейцмейсели, вставляемые в концевую буксу молотка. Производительность рубки при использовании пневматических молотков в 5—6 раз выше, чем при ручной рубке. [c.12]

Рис. 295. Зубило для пневматического молотка с утолщенным хвостовиком

Операция чеканки заключается в осаживании кромки листа внутрь шва и в достижении совершенно плотного прилегания ее к соседнему листу. При чеканке против кромки листа устанавливается особое тупое зубило, называемое чеканкой, по которому наносятся сильные и частые удары ручным или пневматическим молотком. Металл под этими ударами осаживается, и достигается плотное прилегание одного листа к другому или стыковой накладки к листу. [c.208]

В качестве инструмента для рубки пневматическим молотком применяют специальные зубила. Производительность рубки при пользовании механизированным инструментом повышается в 4 — 5 раз. На рис. 78,а,б показана работа пневматическим молотком. [c.40]

Проковка сварных швов. Для уменьшения вызываемого сваркой коробления довольно действенным способом является проковка сварных швов. Проковка производится ударами зубил с притупленной рубящей кромкой с такой силой, чтобы оставались видимые следы на поверхности шва. Целесообразно проковку осуществлять пневматическим молотком. [c.188]

Наоборот, для некоторых видов инструмента, деформирующих металл в холодном состоянии, но с ударом (например, клейма, инструмент для пневматических молотков, зубила и т. д.) твердость должна быть ограничена некоторым верхним пределом порядка HR 52—58 (в зависимости от вида инструмента и условий работы)., [c.308]

Размеры и вес зубил для пневматических молотков (рис. 3-1) [c.126]

Рубкой называется разделение металла на части или удаление лишних слоев металла режущим инструментом — зубилом. Обработка производится либо вручную ударами слесарного молотка по бойку зубила, либо при помощи пневматического молотка. [c.6]

В качестве инструмента для рубки пневматическим молотками применяются специальные зубила (рис. 77). [c.192]

Красно-бурый 2(Ю Матрицы, режущие части ножниц, доло та пневматических молотков и зубила, инструмент для обработки древесины [c.159]

Зубила, крейцмейсели и канавочники. В зависимости от условий эксплуатации различают зубила и крейцмейсели слесарные (ГОСТы 7211—54 и 7212—54) и для пневматических молотков канавочники бывают только слесарные. Инструмент для рубки изготовляют из стали марок У7А, У8А. Рабочая часть на длине 25—40 мм имеет твердость икс 32—40. Углы заострения для чугуна и стали Р = 70°, мягкой стали Р = 60 , алюминиевых, титановых и медных сплавов р = 35- -- -45°. [c.706]

У ПИЛ для горячего резания зубья обычно не разводятся, но некоторые заводы производят расклёпывание диска с помощью пневматических молотков для придания трапецоидаль-ной формы сечению диска на его окружности, что несколько уменьшает удельный расход энергии при резании. [c.988]

Ударным инструментом при рубке служат слесарные и пневматические молотки, а режущим — зубила, крейцмейсели, канавочники. [c.738]

Зубила, крейцмейсели и канавочники. Различают зубила, крейцмейсели слесарные (ГОСТы 7211—54 и 7212—54) и для пневматических молотков (табл. I) канавочники бывают только слесарные (табл. 2). [c.738]

Главными частями пневматического молотка являются ствол с ударником, распределительный механизм с золотниковой коробкой и пусковым механизмом, рукоятка со шлангом для сжатого воздуха. В отверстие ствола вставляется рабочий инструмент (зубило, пуансон и др.), непосредственно производяш ий работу. Внутри ствола и рукоятки имеются каналы для подвода и удаления сжатого воздуха. [c.116]

Рубка. Ударным инструментом при рубке служат слесарные и пневматические молотки, а режущим — зубила, крейцмейсели, канавоч-вики. При выборе слесарного молотка необходимо учитывать размер ширины лезвия зубила при рубке зубилом на 1 мм ширины его лезвия должно приходиться 30—40 г массы молотка, а для крейцмейселя 80 г. Кроме того, необходимо руководствоваться данными табл. 2. Качество и производительность рубки зависят от угла заострения, значения которого следующие (градусы) [c.168]

При обработке деталей, штампов и прессформ широко применяются зубила различных профилей и размеров и крейцмейсели особых форм. На рис. 2 показаны наиболее употребительные формы инструментов для рубки, применяемые при необходимости снять значительный слой металла со сложных поверхностей, не поддающихся станочной механической обработке. При использовании фигурных зубил и крейцмейселей очень эффективно применение пневматических молотков, предназначенных для обрубки литья и дающих возможность непрерывно снимать стружку на всю длину прохода, причем благодаря равномерному снятию стружки обрабатываемая поверхность получается ровнее, чем обычно при рубке обычным слесарным молотком. [c.10]

Зубила, крейцмейсели и канавочники. В зависимости от условий эксплуатации различают зубила и крейцмейсели слесарные (табл. 4) и для пневматических молотков (табл. 5) канавочинки (табл. 6) бывают только слесарные. Зубпла, крейцмейсели и канавочники изготовляют из стали марок У7А, УЗА. Рабочая часть на длине 25—40 лл имеет твердость HR 32—40. Углы заострения приведены в табл. 7. [c.998]

Как правило, при односторонней сварке возникают большие поводки щеки и нарушение соосности вала, что неизбежно ведет к последующей правке. Правка щеки может производиться в горячем состоянии нри помощи домкрата, специально изготовленного винтового распора или проковкой вала пневматическим молотком. Если глубина трещины превышает /з диаметра шейки, то целесообразнее отрезать шейку около щеки, вырубить трещину, удалить выступы, заплавить впадины, сделать симметричную разделку на шейке и приварить шейку к щеке. В этом случае сборка стыкуемых частей вала выполняется при помощи сборочных планок и стяжного болта так же, как и при сквозном изломе. Для компенсации усадки оба конца вала предварительно раздвигаются в направлении продольной оси на 1,5—2,0 мм. азделка кромок под сварку производится двухсторонняя сО стороны щеки по типу заточки зубила. В этом случае отпадает трудоемкий и сложный процесс правки. Двухстороннюю сварку при симметричной разделке можно осуществить в пределах допустимых поводок. Схема разделки шейки вала дана на рис. 48. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...