Бочки—Поверхность и объем

Бочки—Поверхность и объем 71 Бронзы—Свойства 184, 187, 189, 197, 220, 471, 863, 867, 870, 919 [c.973]

Шестерни и зубчатые колеса получают горячей прокаткой на прокатном стане с валками, на бочке которых выполнены зубья требуемого профиля и модуля. При обкатке заготовки, нагретой до 1000°С, зубья валков внедряются в тело заготовки, образуя впадины, а вытесненный объем металла заполняет впадины в валках, образуя головки зубьев. При изготовлении прокаткой шестерен и зубчатых колес достигается большая экономия металла при чистовой механической обработке. Отечественной промышленностью освоено производство и выпускаются прокатные станы для накатки резьбы, производства труб с ребрами на внешней поверхности. [c.315]

Неравномерность деформации при прокатке возрастает с увеличением высоты полосы. Например, при обжатии очень высоких полос деформация может проникать не на всю толщину раската, а сосредоточиваться в объемах, прилегающих к валкам. В результате этого поперечное сечение прокатываемой полосы принимает форму двойной бочки С уменьшением высоты полосы зоны затрудненной деформации сближаются центральные слои раската начинают деформироваться в большей степени, и при прокатке достаточно низких полос максимально деформируются по высоте средние слои металла. Поперечное сечение полосы в этом случае принимает вид одинарной бочки. С увеличением контактных сил трения объем зон затрудненной деформации возрастает и, следовательно, возрастает неравномерность деформации, С уменьшением сил контактного трения неравномерность высотной деформации уменьшается. В этом случае боковая грань поперечного сечения прокатываемой полосы остается прямой. Неравномерность деформации по высоте, так же как и по ширине, приводит к появлению дополнительных напряжений, наличие которых может привести к появлению разрывов внутри и на поверхности прокатываемой полосы. [c.49]

Покрытую расплавленным битумом плиту приклеивают к изолируемой поверхности. Промазку швов между наклеенными плитами производят мастикой из смеси горячего битума и полученной из боя плит мелкой крошки в соотношении 1 3 по объему. Для придания мастике пластичности в нее может быть добавлен керосин до 10% от веса битума. [c.288]

График рис. 3.37 составлен для низко расположенных антенн (5-1-10 м над поверхностью Земли) в предположении стандартной тропосферной рефракции при Л =110 у поверхности Земли и при допущении, что общий объем рассеяния определяется пересечением диаграмм направленности, для которых Д Ог бО дб. [c.171]

Здесь индекс п обозначает направление внешней нормали к поверхности, ограничивающей объем АВСВ, заключенный между сечениями бо и бо2. Искомое конвективное изменение интеграла от Ф в объеме элементарной трубки будет равно [c.76]

Помещение внутрь я елезных бочек емкостью 100 и 200 л мешочков с ингибитором НДА (из расчета 20—25 г на 1 ле защищаемой поверхности) с последующей герметизацией бочек не дало положительных результатов — очевидно, объем бочек превышает объем, который может защитить НДА [12]. [c.53]

Такое необычное влияние трения при незначительных обжатиях и малых значениях отношения контактной поверхности к высоте объясняется тем, что при высоких значениях коэффициента трения образуются сильно развитые зоны затрудненной деформации, которые внедряются в основной объем и раздвигают металл, играя роль клиньев при этом сразу образуется бочка , контактная поверхность не увеличивается, значительная часть объема металла выходит из зоны действия деформирующего усилия. [c.207]

Подводное полирование мелких деталей. Этот процесс заключается в обкатывании деталей совместно с кусками абразива и стальными шариками в мыльном растворе. При этом с noaepxffo TH деталей удаляются заусенцы, закругляются острые кромки, зачищаются следы режущего инструмента и поверхность изменяет чистоту обработки с 5—6-го классов до 10—11-го по ГОСТу 2789—59. Это повышение чистоты отделки обычно производят в два этапа. Первый этап — отделка от 5—6 до 7—8-го классов — называется подводным шлифованием. В качестве абразива применяют бой шлифовальных электрокорундовых кругов. В зависимости от размеров и формы деталей выбирается и величина корундового боя. Так, для деталей весом в несколько сот граммов величина кусков колеблется в пределах 20—30 мм, для деталей среднего веса куски имеют размеры 10—20 мм и для мелких деталей 5—10 мм. Куски боя предварительно обкатывают до гладкости речной гальки в течение 30—60 ч. Для повышения чистоты отделки с 7—8 до 10—11-го классов (второй этап) применяют обкатанный фарфоровый бой указанных выше размеров. В этом случае процесс называется подводным полированием. Корундового или фарфс.ро-рого боя берется в три—пять раз больше по объему, чем деталей. При полировании кроме абразивов в барабан загружают стальные шарики диаметром 4—10 мм в зависимости от конфигурации деталей. [c.66]

Детали небольших размеров с грубыми неровностями иногда обрабатывают во вращающихся барабанах (круглых или многогранных). Обработка в барабанах без применения абразивных материалов называется голтовкой и продолжается от двух—четырех часов до нескольких суток в зависимости от состояния поверхности, массы и материала обрабатываемых деталей. Шлифование в барабанах можно вести с применением абразивов или обкатанного боя абразивных кругов, которые добавляют в барабан в соотношении 5 1 или 8 1 к объему обрабатываемых деталей. [c.95]

Максимумы СОЦ и СРК не совпадают первый лежит при бо- утее низкой температуре. Поэтому, если кристаллизация протекает в области температур, близких к максимуму СОЦ, то образуется материал с тонкокристаллической структурой в области же температур, близких к максимуму СРК, формируются грубокристаллические структуры. Следовательно, для управления процессом кристаллизации вязкого расплава необходимо знать температуру ликвидуса, выше которой кристаллизация исключена, температуру максимальной СОЦ и температуру максимальной СРК- К сожалению, определение СОЦ на практике связано с серьезными трудностями. Собственно спонтанное зарождение центров кристаллизации часто перекрывается влиянием примесей кроме того, в большинстве случаев кристаллизация начинается с поверхно сти. Поэтому кристаллизационную способность вязких расплавов приходится, обычно, оценивать по объему кристаллической фазы, возникшей за определенный промежуток времени. [c.17]

Бойе-Келлер. Распределительн. ступенчатый клапана выполнен трубчатой формы с двумя фланцами различных диаметров. Поверхность /меньшего фланца все вре-мя находится под давлением сжатого воздуха. Во время рабочего хода клапан расположен в верхнем своем положении сжатый воздух, поступающий по шлангу к патрубку Ь, пройдя через впускной г клапан с, по каналу й проходит через внутреннюю полость клапана а и по каналу е наполняет. рабочий объем цилиндра, тем самым заставляя поршень дви- гаться книзу. Во время этого хода воздух, находящийся в пространстве под поршнем, выходит наружу по каналу д через полость золотника, образуемую его выточкой и через каналы г и /с для ясности канал д показан на фиг. 3 в виде пунктирной линии, расположенной вне корпуса молотка. Когда поршень займет положение, указанное на фиг. 3, то благодаря кольцевому пространству I, образуемому выточкой поршня, распределительные каналы шип соединятся между собой, сжатый воздух из золотниковой коробки устремится по каналу п через полость I и по каналу ш к верхней части клапана и, действуя на верхнюю ббльшую поверхность фланца клапана, передвинет его книзу, в положение, соответствующее обратному (холостому) ходу поршня. При нижнем положении клапана канал е перекрыт выточкой и клапана и сообщается через каналы гике атмосферой, благодаря чему воздух из полости цилиндра над поршнем будет выходить наружу. В то же время при нижнем положении клапана откроется отверстие канала о, сообщающего золотниковую камеру с полостью цилиндра под поршнем, так что сжатый воздух будет поступать под поршень и начнет поднимать поршень кверху. При обратном (кверху) ходе поршень освободит каналы риги сжатый воздух, действовавший на большую поверхность Р клапана а, через каналы риг [c.404]

Область кавитации преобразователей с плоским излучателем с ростом Ра локализуется в небольшом объеме на границе излучатель—жидкость. Чем бо.пьше кавитационных пузырьков в единице объема жидкости и чем больше их максимальные размеры, тем сильнее проявляется эффект экранировки и уменьшается объем кавитационной области. Одновременно с уменьшением объема кавитационной области растет ее эрозионная активность. Чем больше Ра, тем эффективнее удаляются пленки высокой кавитационной стойкости, прочно связанные с очищаемой поверхностью, но при этом необходимо, чтобы очищаемый предмет был возможно ближе расположен к излучателю, за исключением тех случаев, когда в качестве источников колебаний используются фокусирующие колебательные системы, создающие максимальный уровень звукового давления в фокальном пятне. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...