Корректирование электролита

Приведенные электролиты стабильны в работе, повторное корректирование их производилось после полной потери блеска. Кислотность электролита измерялась после трех-четырех электролизов и больших отклонений значений pH от заданного не наблюдалось. После полной потери блеска было произведено корректирование электролита по основному блескообразователю — пиперазину. [c.20]

На качество покрытия изменение концентрации сернокислого аммония, сахарина и аммиака практически не влияет. Корректирование электролита заключается в восстановлении его первоначального состава по палладию и pH раствора сернокислый аммоний практически не расходуется добавка сахарина в количестве 0,8 г/л вводится после пропускания 1,5 А-ч/л количества электричества. [c.61]

Корректирование pH Корректирование электролита по соли палладия [c.62]

При корректировании электролита кислым криолитом или при смешении двух электролитов с разным молекулярным отношением состав смеси Кз (молекулярное отношение электролита после смешения) можно найти по уравнению аКг (2 + К.2) + бК, (2 + К, а (2 + Кг) + б (2 +/Сх) [c.283]

Корректирование электролита сводится к добавлению недостающего количества серной кислоты. Кислота не расходуется непосредственно на образование пленки, и убыль ее происходит лишь за счет уноса раствора и растворения пленки. Электролит подлежит смене, когда количество растворенного алюминия достигает 25 г/л. [c.33]

Составление и корректирование электролита [c.46]

Корректирование электролита состоит в добавлении компонентов ванны и поддержании требуемого значения pH. При снижении числа точек ниже 60 добавляют концентрат для корректирования ванны (см. табл. 6). [c.95]

Как и при горячем фосфатировании, корректирование электролита надо производить часто, небольшими порциями корректирующих растворов, избегая тем самым больших отклонений концентраций компонентов от принятой рецептуры электролита. [c.96]

Выбор способа пополнения убыли катионов металлов в электролите при осаждении сплавов должен быть сделан с учетом природы сплава металлов и характера протекания его анодного растворения, технико-экономической целесообразности изготовления анодов из сплава металлов и трудоемкости корректирования электролита при использовании нерастворимых или части нерастворимых анодов. [c.76]

Приготовление и корректирование электролитов. Электролит для осаждения томпака приготовляется смешением растворов комплексного цианида меди и цинката. Комплексный цианид меди получают постепенным добавлением цианистой меди в концентрированный раствор цианистого калия (400 Г/л). Для получения цинката к 5-процентному раствору сернокислого цинка постепенно добавляют 5-процентный раствор едкого натра в присутствии нескольких капель фенолфталеина до появления розовой окраски раствора. Затем доливают небольшое количество раствора 2п 504 до исчезновения окрашивания. Образовавшийся осадок гидроокиси цинка отфильтровывают и несколько раз промывают водой, после чего растворяют в щелочи. Количество едкого натра при этом берут на 30—50 Г/л выше расчетного. Концентрация едкого натра должна быть такой, чтобы полученный раствор цинката содержал 8—10 Г/л 2п. К последнему добавляют требуемое количество комплексного цианида меди, цианистый калий, едкий натр и сегнетову соль. [c.90]

Корректирование электролита сводится обычно к добавлению цианида и реже — солей меди или цинка. Повышения pH раствора достигают добавлением в ванну разбавленной щелочи, а понижения—добавлением раствора бикарбоната натрия. Регулярно вводится также аммиак. [c.91]

Корректирование электролитов производят периодически добавляя составляющие их компоненты. Щелочь и цианистый калий добавляют примерно через каждые 8—10 а-ч/л работы ванны, а станнат и цианид меди значительно реже — примерно через 60—100 а-ч/л. [c.109]

Для приготовления электролита следует к станнатНому раствору добавить раствор комплексной цианистой соли никеля Ма2 1 (СЫ)4, Корректирование электролита осуществляется добавлением раствора цианида никеля и едкого натра. [c.183]

В процессе работы повышается значение pH электролита, так как анодные выходы по току выше катодных. Для корректирования электролита периодически вводится борфтористоводородная кислота. [c.221]

Корректирование электролитов по составу и по величине pH во время процесса покрытия исключается. [c.143]

Добавление сернокислого никеля, борной кислоты и хлоридов производят на основании химического анализа электролита. Систематическое, повседневное корректирование электролита состоит в поддержании величины pH, которая может изменяться даже в течение одной рабочей смены. [c.145]

Корректирование электролита. Корректирование электролита производится на основании данных химического анализа, а также на основании перечисленных в табл. 65 неполадок. [c.166]

Корректирование электролита по блескообразователю осуществляют после пропускания через электролит 60 А-ч/л. Разовое корректирование электролита блескообразователем не должна превышать 3 мл/л. [c.49]

О необходимости корректирования электролита судят по изменению температуры кипения раствора и внешнего вида оксидной пленки. [c.106]

Так как работоспособность электролита определяется содержанием свободной хромовой кислоты, то требуется периодическое корректирование электролита добавлением хромового ангидрида, концентрацию которого можно доводить до 250 г/л. [c.119]

В процессе работы увеличивается вязкость и уменьшается электропроводность электролита, а в результате отклонения от первоначального состава электролита качество электрополирования постепенно ухудшается. Это вызывает необходимость периодического корректирования электролита. [c.120]

Поэтому корректирование электролита сводится к выполнению таких операций [c.120]

Корректирование электролита производится периодическим добавлением воды до получения требуемого удельного веса электролита. [c.128]

Корректирование электролита заключается в периодическом добавлении ортофосфорной и серной кислот (по данным химического анализа) лимонную кислоту добавляют после работы ванны в течение 500 а/час на литр в количестве 2 г/л. [c.129]

Корректирование электролита производится периодическим добавлением воды в таких количествах, чтобы удельный вес электролита составлял 1,67—1,70, а также добавлением кислот и окислением трехвалентного хрома. Вместо воды следует использовать промывочный раствор. [c.132]

Добавки в электролит № 3 роданистого калия и сегнетовой. соли применяются для осаждения с растворимыми анодами и с применением реверса. Корректирование электролитов, работающих с нерастворимыми анодами, заключается в добавлении концентрата, приготовленного так же как и обычный электролит. Электролит № 4 применяют для получения толстых осадков. Электролит № 5 является этилендиаминовым электролитом, в который золото вводится в виде сульфидного комплекса, причем покрытия получаются зеркально блестящие, но более пористые, чем из цианистого электролита. На практике этот электролит из-за этилендиамина не может быть применен. [c.43]

Другой метод регенерации основан на восстановлении палладия до металла. После осаждения из электролита соляной кислотой диами1Юхлорнда палладия и промывания его до отсутствия кислой реакции осадок переносят в фарфоровый тигель и нагревают до разрушения комплекса. Образовавшуюся окись палладия прокаливают при 1000 °С в течение 20—30 мин полученный металлический палладий переводят в хлористый. Такая регенерация обеспечивает более эффективную очистку от примесей, особенно органических, так как рни способствуют получению напряженных покрытий. От органических примесей можно освободиться обработкой электролита активированным углем, если же такая обработка це дает хороших результатов, то тогда надо провести полную регенерацию электролита, Неполадки в работе амннохлоридного электролита бывают в виде отслаивания покрытия (это может быть вызвано накоплением в электролите примесей Си, Zn, Sn и органических соединений), тогда электролит подвергают регенерации. Если же на аноде выделяется желтая соль, то это свидетельствует о недостатке свободного аммиака или высокой плотности тока. Интенсивное выделение на катоде водорода происходит из-за высокой концентрации NH3. Темные полосы на покрытии могут быть вызваны избытком хлоридов и это устраняется корректированием электролита. Аминохлорндный электролит дает возможность получать более толстые покрытия за меньшее время, чем фосфатный электролит, в этом электролите целесообразно покрывать контактные детали. [c.58]

Существенным преимуществом фосфатного электролита является его высокая рассеивающая способность. Исходным продуктом для приготовления такого электролита является хлористый палладий, при отсутствии которого можно использовать металлический палладий. Для получения фосфатного электролита в воде предварительно растворяют двухзамещенные фосфорнокислые соли. Общая их концентрация в растворе должна составить 40—50 % от общего количества соли. Раствор кипятят в течение 20—30 мин и фильтруют через бумажный фильтр. Хлористый палладий смешивают с небольшим количеством воды до кашицы и при помешивании добавляют к горячему раствору фосфатов. После полного растворения хлористого палладия раствор кипятят до соломенной окраски и вводят в него бензойную кислоту, предварительно растворенную. Корректирование электролита проводят периодическим добавлением хлористого палладия, смешанного в виде к ашицы с водой. При уменьшении количества фосфатов их вводят одновременно с палладием. [c.59]

При содержании до 20 г/л сульфамата аммония на покрытиях толщиной до 20 мкм трещины не появляются при увеличении концентрации сульфамата аммония до 50 г/л покрытия плохо сцепляются с основой. Хорошая прочность сцепления покрытия с основой наблюдается лишь в электролите, содержащем свыше 80 г/л сульфамата аммония. В интервале концентраций сульфамата аммония 80—250 г/л получаются даже зеркально-блестящие покрытия, без трещин и отслаиваний. Катодлый выход по току изменяется при этом мало. При корректировании электролита хлористым палладием в нем накапливаются ноны хлора, которые положительно влияют на качество покрытия при их недостатке покрытия получаются темно-серыми, по мере накопления их до концентрации 250 г/л покрытия получаются зеркально-блестящими, прочно сцепленными с основой даже при толщине покрытия 100 мкм. При насыщении электролита ионами хлора покрытия получаются хорошего качества. [c.60]

Корректирование электролита сводится к поддержанию-активного СгОз в пределах, указанных рецептурой. При эт ом общее-содержание хромового ангидрида при работе с 5%-ным раствором может быть доведено до 150 г/л. Дальнейшее увеличение содержания СгОз нецелесообразно, так как происходит быстрая нейтрализация свободной хромовой кислоты, а подышение концентрации хромовых солей вызывает излишний источник вредности. Для правильной работы ванны нужно строго соблюдать указанную концентрацию активного СгОз. При достижении предельного содержания общего хромового ангидрида электролит подлежит смене. [c.47]

Корректирование электролита состоит в поддержании требуемого значения pH и концентрации титановых солей. Процесс эматалирования применяют, главным образом, для производства украшений, что вызывает необходимость получения однородных по внешнему виду пленок. Для этого надо поддерживать постоянный состав электролита, в которол главной частью является титан. [c.62]

Составление обезжиривающих ванн производят растворением отмеренного количества химикатов в водопроводной воде. Корректирование электролита ведут по данным анализа. В процессе работы раствор обогащается содой за счет соединения щелочи с углекислотой воздуха. Концентрация едкого натра при электрохимическом обезжиривании не должна быть ниже 10 г/л в противном случае может произойти растравливание поверхности обезжири >а--емых деталей. Ванна подлежит смене после, нескольких месяцев работы. [c.70]

Ведение процесса с анодами из сплава металлов более просто в производственных условиях, так как не требует специальной электрической схемы с электроизмерительными и регулирующими приборами в параллельных ветвях цепи свинцовых и оловянных анодов. Однако применение анодов из сплавов свинца и олова нежелательно вследствие шламообразования за счет предпочтительного анодного растворения электроотрицательного компонента сплава и связанного с этим частичного механического выкрашивания электроположительного компонента. Поэтому возникает необходимость в периодическом корректировании электролита введением в него химикатов для поддержания постоянства соотношения концентраций ионов РЬ и 8п для обеспечения постоянства заданного состава катодного осадка. [c.127]

Основные неполадки, встречающиеся при лужении в кислых электролитах, представлены в табл. 46. Устранение этих неполадок производится корректированием электролита в соответствии с его химическим составом. Удаление вредных примесей меди и следов азотной кислоты осуществляется проработкой электролита постоянным током при плотности 3,0—4,0 а1дм , до получения светлых осадков олова. [c.117]

При корректировании электролита по блескообразованию его следует предварительно прогреть или прокипятить. [c.149]

Электролит № 3 (тетрахроматный электролит) обладает более высокой, чем остальные электролиты, рассеивающей способностью. Хром осаждается при низкой температуре с высоким выходом по току. Осадки хрома матовые, легко полируюхся твердость покрытия низкая. Корректирование электролита более сложное, чем в ваннах № 1 и 2. Применяется для защитно-декоративных покрытий стальных деталей. [c.164]

В очищенный электролит вводят блескообразователи сахарин и 1,4-бутиндиол — непосредственно, фталимид — предварительно растворив в небольшом количестве электролита, подогретого до 70—80° С. Доводят pH до требуемого значения и приступают к работе. Расход блескообразователей при корректировании электролита составляет сахарин 0,01—0,012 г/(А-ч) 1,4-бутиндиол (35%-ный. раствор) 0,7—0,8 мл/(А-ч) фталимид 0,003— [c.55]

Корректирование электролита ортофосфорной и серной кислотами производится по данным химического анализа, обычно через каждые 5—10 дней (в заиисимо-сти от объема производства). [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...