Контактное давление герметизации и герметичность уплотнений

Контактное давление герметизации и герметичность уплотнений [c.67]

Для обеспечения большего ресурса контактные давления герметизации КУ должны быть уменьшены. При сочетании требований высокой герметичности и большого ресурса необходимо уменьшение шероховатости и отклонений формы, в том числе в КУ с эластомерными уплотнителями. Перспективно также использование гибких уплотнительных элементов. Применение гибких элементов расширяет температурный диапазон работы КУ в металлических и металл — неметаллических уплотнениях. [c.86]

Одним из главных факторов, определяющих механизм герметизации, является скорость скольжения набивки относительно движущейся детали. Сальниковые уплотнения шпинделей арматуры характеризуются малыми скоростями скольжения и повышенными требованиями к их герметичности, поэтому они работают в режимах трения без смазочного материала с набивками без пропитки или в режимах, близких к трению консистентного (вязкопластичного) смазочного материала. Для оценки возможности работы такого уплотнения предложен критерий p v [5], где — контактное давление набивки на вал, МПа [c.352]

Контактные уплотнения. Их рекомендуется применять там, где требуется полная герметичность по газу или жидкости, и там, где поверхность уплотнения все время находится в погруженном в жидкость или газ состоянии. Правильно выбранное и примененное уплотнение этого типа может обеспечить нулевую утечку большинства рабочих сред. Но в силу чувствительности контактных уплотнений к температуре, давлению и скорости неправильное применение может повлечь за собой их преждевременный выход из строя. Контактные уплотнения применяют для герметизации вращающихся и поступательно-движущихся валов. Во многих случаях такие уплотнения, рассматриваемые в последующих [c.8]

Смазывание поверхностей уплотнения. Для снижения контактного давления герметизации и повышения герметичности в некоторых случаях поверхности уплотнения покрывают смазками. Составы смазок в зависимости от транспортируемых сред и условий эксплуатации приведены в работе [82]. Использование смазок наиболее характерно для затворов трубопроводной ярмятуры типа задвижек и поворотных кранов, однако они применяются и в КУ. Как указано в работе [82],. герметизирующая способность и число циклов, которое способна выдержать та или иная смазка, зависят от типа наполнителя и дисперсности его частиц, а также от адгезионной способности. Наибольшую стойкость имеет твердосмазочное покрытие на основе дисульфида молибдена. [c.84]

Утечка по уплотнению в соответствии с уравнениями (29) и (31) пропорциональна его периметру и снижается до минимума при контактном давлении рк >рктт- Дальнейшее повышение рк не- бxoдимo для обеспечения определенного избыточного давления,. 10 малоэффективно для герметизации различных дефектов рисок, царапин, раковин, срезов, колец, посторонних включений. Чтобы исключить влияние этих случайных факторов, ширина уплотнения I должна превосходить определенный минимум, достаточный для перекрытия длины возможных дефектов. Для достижения абсолютной герметичности необходимо, проектируя и изготовляя агрегат, добиваться исключения вероятности случайных дефектов за счет 1) минимального периметра уплотнений В 2) оптимальной обработки уплотняемых поверхностей 3) тщательного контроля за возможными дефектами, чистотой сборки, предотвращением повреждений уплотнений при сборке (срезы резиновых уплотнений и т. д.) 4) обеспечения контактного давления рк min во всех режимах работы в течение всего срока эксплуатации. [c.91]

На рис. 5.81 представлено металлическое уплотнение для герметизации неподвижных еоединений, представляющее собой видоизмененную кольцевую пружину и допускающее без нарушения герметичности относительно большие осевые перемещения уплотнительных колец как при монтаже, так и при изменении зазоров в эксплуатации. Уплотнение обеспечивает хорошую герметичность в высокотемпературных насосах и прочих гидроагрегатах даже при таких смещениях деталей корпуса уплотнительной камеры, которые при уплотнении, к примеру с помощью полых металлических колец круглого сечения (см. стр. 538), приводят в результате снижения при этом контактного давления к нарушению герметичности. [c.537]

По механизму герметизации трубчатые кольца относят к активным уплотнениям. Начальное контактное давление Рко создается упругой деформацией кольца при монтаже на величину Ad=sd (d — диаметр трубки), его рассчитывают методами теории тонкостенных оболочек по толщине стенки 5, и модулю материала. При действии давления средь р контактное давление рк увеличивается в соответствии с уравнением (3.10), в котором S определяется размерами кольца и свойствами материала. Минимально необходимое контактное давление зависит от твердости покрытия кольца [см. уравнение (3.3)]. Минимальные контактные усилия, необходимые для обеспечения герметичности для колец (< = 2,38 6 = 0,18...0,46 мм) составляют для коррозионно-стойкой стали Рло = 36...198 Н/см для инкопеля Р о = 27...180 Н/см для алюминия Рао = 36... 63 Н/см [78]. В судостроении применяют кольца с наружным диаметром трубки d = 0,79 1,59 2,38 3,18 3,97 4,76 6,35 7,94 7,98 12,7 мм [78]. [c.141]

Рассмотрены вопросы герметизации клапанных уплотнений агрегатов пнев-могидравлических и вакуумных систем, выбора силовой и конструктивной схемы, материалов, а также вопросы нормирования контактных давлений на уплот нительных поверхностях, расчета и конструирования деталей клапанных уплотнений. Изложены основы технологического обеспечения герметичности и работоспособности клапанных уплотнений, методы испытания и повышения надежности. [c.2]

Линзовые прокладки (см. рис. 3.25, а) — стальные прокладки со сферическими поверхностями (радиусом R см), контактирующие с коническими поверхностями фланцев с углом конуса около 70°, используют для герметизации соединений при высоких давлениях (до 100 МПа) и температурах (до 900 °С). Их изготовляют из нюкоуглеродистых и легированных сталей. Контактирующие поверхности линз и фланцев должны быть обработаны до шероховатости с Ra = 0,32 МКМ (i max = 2 мкм). Рекомендуется электролитическое покрытие линз цинком (10 — 20 мкм). Ориентировочно удельное линейное контактное. усилие для Dj, = 6... 45 мм составляет Ра = 3000 Н/см, для Dy = = 45...200 мм Ра 5000 Н/см [18]. Под действием давления среды линзовая прокладка деформируется, расклинивая стьш, при этом незначительно увеличивается рк и герметичность. Эффект самоуплотнения повышается с увеличением Dy и р. Усилия Ра для уплотнений в газовых средах рассчитывают по эмпирической формуле Ра = К ]/r, где К — 300 для водорода и гелия К = 200 для остальных газов. При высоком давлении среды р нагрузка на болты увеличивается (Рб— [c.139]

Контжтные уплотнения имеют наиболее высокую степень герметичности, ограниченную долговечность и значительные потери энергии на преодоление сил трения при вращении вала. Такие уплотнения при высоких значениях давления уплотняемой среды изнашиваются, и требуется периодическая их замена. Изнашивается и сопряженная поверхность вала или втулки. Однако при герметизации соединений с очень малыми допустимыми утечками рабочей среды контактные уплотнения незаменимы. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...