Тарировка аппаратуры для измерения деформаций

Отсюда следует, что по изменению сопротивления АД можно определить деформацию е . По сравнению с емкостными датчиками, используемыми в мерном стержне Девиса, датчики сопротивления имеют преимущество, а именно с их помощью возможно непосредственное измерение деформации и отпадает необходимость в дифференцировании кривой и ( . Однако датчики сопротивления обладают следующими недостатками конечная длина датчика ограничивает его разрешающую способность при быстро изменяющихся деформациях датчик сопротивления измеряет деформацию на поверхности стержня. В последнее время при исследовании процесса распространения волн напряжений широко используются датчики, основанные на пьезоэлектрическом эффекте. В зависимости от конструкции пьезодатчиков можно получить высокие частоты собственных колебаний (до 60 кГц), что находится в соответствии с указанными требованиями. Датчик содержит чувствительный элемент (цилиндрический или кольцевой) из поляризованной пьезокерамики, инерционный груз и контактное устройство, соединяющее пьезоэлемент с регистрирующей аппаратурой. Пьезоэлемент датчика, как правило, изготовляется из титаната бария. Недостатком таких датчиков является непостоянство чувствительности, что требует тарировки каждого датчика отдельно. Как и датчик сопротивления, пьезодатчик измеряет среднее напряжение на площадке контакта, поэтому при проведении эксперимента, в котором спектр волн напряжений содержит компоненты высокой частоты, должна быть обеспечена высокая точность его выполнения. В отличие от датчиков сопротивления, которые позволяют производить измерения в одном направлении, датчики с титанатом бария одинаково чувствительны к напряжениям в направлении длины и радиальном направлении. [c.26]

Тавр —Центр изгиба 103 Тарировка аппаратуры для измерения деформаций 498 - покрытий для исследования деформаций 516 Твердость волокнита 431 [c.559]

Оценка погрешности, проведенная при условии отсутствия систематических погрешностей измерительной аппаратуры, показала, что суммарная погрешность измерения деформации и усилия не превышает 4,8—5,3% с учетом погрешности при тарировке. [c.34]

Измеряемыми на моделях величинами являются деформации и перемещения. Места измерения различные зоны конструкции, в том числе места резкого изменения формы конструкции и концентрации напряжений. Кроме измерения деформаций и перемещений в отдельных точках конструкции, необходимо получать путем измерений поля деформаций и перемещений. В связи с этим целесообразно в сложных моделях конструкций применение нескольких методов измерений хрупких тензочувствительных покрытий наклеиваемых тензорезисторов оптически чувствительных наклеек и вклеек. Отдельные зональные модели выполняются из оптически чувствительного материала. Типы применяемых в этих исследованиях тензорезисторов и измерительной аппаратуры в зависимости от задачи исследования и характера измеряемых величин приведены в работе [5]. Там же показано, что вычисление напряжений в модели по приращениям показаний тензорезисторов Д осуществляется с применением постоянной Ст, определяемой тарировкой выборки в 5—10 тензорезисторов, устанавливаемых на консольном образце из органического стекла с модулем Ет при температуре Т тарировки. В том случае, если величина модуля упругости Е материала модели отлична от величины Ет, то значение Ст пересчитывается для величины модуля упругости Е материала модели при температуре Ь измерений [5] [c.30]

Тарировка аппаратуры для измерения деформаций 3 — 498 - покрытий для исследования деформаций 3 — 516 Твердосплавные пластинки 5 — 231, 664 Твердость — Значения 6—15, 16 — Определение 6— 12, 13, 15, 17. 18 [c.478]

Аппаратура с индуктивными малобазными датчиками. Датчик устанавливается на детали в месте измерения в направлении базы. Под действием деформации в магнитной цепи датчика меняется воздушный зазор и магнитное сопротивление, вызывающие изменение реактанса индуктивности в измерительной цепи. Особенности индуктивных малобазных датчиков а) малая база датчика б) возможность многократного использования одного и того же датчика и непосредственной его тарировки в) применимость только для измерений при статическом нагружении (при отсутствии тряски) [67]. [c.545]

Нагружающее устройство для ударных испытаний с приспособлениями для испытаний пластмасс приведено на рис. 41. Как видно из рис. 40 и 41, постоянный динамометр для ударных испытаний представляет собой стальной стержень, на котором наклеены проволочные тензометры сопротивления. Для измерения величины нагрузки по экрану осциллографа динамометр тарировали, подвергая его статическому нагружению в пределах упругости материала. При этом с помощью электронного измерителя статических деформаций устанавливали зависимость между величиной нагрузки и изменением сопротивления датчиков динамометра, а следовательно, отклонением луча по экрану осциллографа. Возможность ограничиться регистрацией только ударного импульса нагрузки позволяет упростить регистрирующую аппаратуру (по сравнению с применяемой для ударных испытаний металлов) и использовать один однолучевой импульсный осциллограф (например, ИО-4), имеющий схему однократной развертки и отметку времени. Недостаточный коэффициент усиления усилителей сигналов и отсутствие схемы тарировки экрана в значениях нагрузки затрудняют использование промышленных осциллографов для ударных испытаний. Поэтому применяют дополнительный усилитель с коэффициентом усиления от 10 до 100. Для градуировки экрана осциллографа в значениях нагрузки применяли простейшую схему тарировки, в которой рассчитанное сопротивление [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...