Высота и ширина рабочей решетки

Высота и ширина рабочей решетки [c.250]

На рис. 8-36 показан продольный разрез одного из вариантов ступени сепаратора и приведены результаты ее исследований на экспериментальной установке КТЗ. Ступень-сепаратор располагается после обычной ступени. Рабочие лопатки ступени-сепаратора активного типа (Pi = 21 , 32 = 21°), высотой /р = 80 мм, шириной Ь = 50 мм и относительным шагом у корня /к=0,32. Рабочая решетка выполнена с бандажом, который имеет отверстия для дренирования влаги. [c.186]

Изделия нормальных размеров, мм длина 3,5, ширина 2, толщина 1. Фасонные изделия для колосниковой решетки длина изделий пластического способа производства до 424 мм (-—6)- -(- -4) мм, длина изделий полусухого способа производства до 424 мм 4 мм для стен регенераторов при кладке не менее 26 шт. в ряду по измерениям до 350 мм 2 мм, по измерениям свыше 350 до 400 мм (—3)- -(+2) мм для решетчатой насадки длина до 424 мм (—8) мм ширина и высота (+2-нЗ) мм для регистров по определяющим размерам, указанным в чертеже, 1 мм для отверстий и проемов в изделиях, мм длина окна решетчатой насадки в свету и отверстия до 100 мм (—1)- -(+2), отверстия свыше 100 мм (—2)-т-(+3) диаметр рабочих отверстий горелок —0,5 мм внутренний диаметр отверстий колосниковой решетки и ширина окна решетчатой насадки в свету 1 мм для остальных мест кладки для измерений до 100 мм 2 мм, для газовых горелок 1 мм, свыше 100 до 350 мм 1,5%, свыше 350 до 400 мм (—2)-ь (-[-1,5)%. [c.25]

Полотно решетки делится на изолированные секции колосников. Каждая секция делится на две группы переднюю и заднюю, имеюш ие самостоятельные ручные приводы для качания колосников на 60° вокруг оси валов. Рабочая длина колосников 302 мм, ширина 30 мм. Живое сечение решетки (с учетом щелей между колосниками и канавок на колосниках) составляет 5— 7%. На каждую секцию тонки устанавливается отдельный пневмомеханический забрасыватель со своим фронтом, состоящим из чугунных плит и воздушных стояков, подводящих воздух к забрасывателю. Вал ротора забрасывателя размещается на высоте 650 мм над колосниковой решеткой. [c.77]

Особый интерес представляют промежуточные лопатки при организации МРК, разделяющего общий расход рабочего тела по потокам на неравные части в заранее определенной пропорции. С этой целью радиальная решетка выполняется с неравным шагом установки радиальных лопаток, а перегородка между каналами образует меандр с неравными основаниями При входе в РК проходные сечения каналов правого и левого направления сказываются различными, а площади живых сечений в общем случае пропорциональны заданным расходам рабочего тела. В каналах, имеющих большую ширину, целесообразно устанавливать промежуточную лопатку полной длины. В отдельных случаях можно ограничиться установкой промежуточной лопатки неполной длины в осевой решетке. Соответственно такое МРК будет иметь разные высоты выходных кромок осевых лопаток. [c.80]

Решетка лопаток (или профилей) рабочего колеса показана на рис. 5.7. Геометрические величины, характеризуюш,ие решетку профилей рабочего колеса, во многом аналогичны таким же для сопловой решетки. Поэтому их рассматривают шаг решетки t — как расстояние между соседними лопатками (при этом для круговой решетки различают шаг решетки на входе и выходе t ) ширину решетки В — как размер ее в направлении оси [под осью понимается прямая, перпендикулярная линии, соединяюш,ей соответственно точки лопаток на входе (передний фронт решетки) или на выходе (задний фронт решетки)] хорду профиля Ь — как расстояние между концами средней линии лопатки входной и выходной установочные углы 2л — как углы между соответствующим фронтом решетки и касательной к оси лопатки (средней линии) на входной и выходной кромках установочный угол ауст — как угол между хордой профиля и фронтом профиля углы входа и выхода потока и рз — как углы между соответствующим фронтом решетки и направлением скорости Б относительном движении на входе и выходе угол изгиба профиля — как 0 = 180 — (Pi + Ргл) угол поворота потока в решетке — как В = 180 — (Pi + Ра) угол атаки i — как угол между вектором скорости на входе в решетку в относительном движении Wj и касательной к средней линии (оси) профиля на входной кромке (i = р1л — Pi)i угол отставания потока — как б = Ра — Ргл относительный шаг решетки — как t = t/b высоту решетки /р — как расстояние между ограничивающими поток поверхностями в направлении, ортогональном направлению течения и фронту решетки. [c.96]

Действие отражательного эшелона (рис. 282) по существу аналогично действию плоской дифракционной решетки. Пучок лучей падает и дифрагирует вблизи нормали к узким рабочим граням ступенек. В теории отражательного эшелона основными геометрическими параметрами являются высота ступени (толщина пластины)/ , ширина ступени и число пластин N. Разность хода между лучами 1 и 2, дифрагированными от двух соседних ступеней, составляет А=КС + СО + ОЕ. [c.448]

Высоту верстака и решетки под ногами делают такими, чтобы слесарь, горизонтально положив напильник на слегка выступающую из тисков деталь и держа напильник в правой руке За рукоятку, в нормальной рабочей позе сгибал правую руку в локте под углом 90°. Верстаки должны быть устойчивыми, а размеры их соответствовать условиям работы и габаритам изделий. Ширина слесарного верстака не менее 750 мм. При использовании многоместных верстаков расстояние между тисками не менее 1250 мм. Если верстаки установлены вблизи прохода или обращены к другим рабочим местам, то на их задней стороне необходимо установить сетку, предохраняющую от летящих частиц металла прн обрубке. Высота сетки 750— 800 мм, а размер ячеек не более 3. чм. [c.369]

Общим для всех вариантов модернизации чешуйчатого колосникового полотна является увеличение чнела колосников в пакете е пяти до шести или даже до семи (у решетки БЦР-3, рис. 4-17, ж), благодаря чему уменьшилась ширина рабочей поверхности колосника. Он стал выполняться с постепенным утонением книзу. При первой модернизации высота его от оси вращения до рабочей поверхности была сохранена неизменной — 40 мм (рис. 4-17, в) далее последовало увеличение. этого размера до 73 и 70 мм (рис. 4-17, г н д) для колосникового полотна ЧЦР принят размер 60 мм (рис. 4-17, е). Менялся также угол наклона колосника по отношению к горизонту в пределах от 45 до 55°. Увеличение высоты колосников исключило возможность западания их под держатели при проходе вокруг переднего вала, поэтому ограничивающие бобышки по концам держателей были изъяты. [c.83]

Развитие дифракционной рентгеновской спектроскопии началось в конце 1920-х годов, когда Комптон и Доан [43] впервые предложили использовать для разложения рентгеновских спектров штриховую решетку, работающую при малых скользящих углах, а Осгуд [80] применил для этой цели вогнутую решетку. Вплоть до 1950-х годов центральной задачей спектроскопии в мягкой рентгеновской области оставалась систематизация спектров и измерение длин волн линий, а основным типом прибора классический спектрограф скользящего падения со сферической решеткой на роуландовском круге (схема Пашена— Рунге или ее модификации). Регистрация спектров проводилась на фотопленку. Достоинствами таких спектрографов являются широкая рабочая область спектра (в типичном случае от 0,5 до 50—100 нм), высокое разрешение, превышающее 10 при оптимальных размерах решетки и входной щели, и универсальность для различных типов источников. Основные недостатки — малая светосила, связанная с аберрационными ограничениями ширины решетки, а также отсутствие пространственного разрешения по высоте щели вследствие астигматизма. [c.281]

Для загрузки изделий в печь применяют специальные приспособления и тележки, передвигающиеся по рельсовому пути вдоль фронта печи. На некоторых заводах загрузочные приспособления и тележки устанавливают апедующим образом. На расстоянии 0,7—1 м от печи прокладывают рельсовый путь шириной 1,2—1,5 м, по которому передвигаются две тележки разной длины. На меньшей тележке помещается одна, а на большей— две загрузочные вилки. Каждая вилка состоит из 8— 10 стальных рожков длиной 2,5—2,7 м. Над печью, перпендикулярно к передней стенке печи, укреплен рельсовый путь, по которому передвигается двухосная тележка с рамой. По этой рамс вверх и вниз передвигается чугунная муфта, снабженная специальным приспособлением для захватывания вилок и подъема их на высоту 100—150 мм. На поду муфелей устанавливают чугунные подставки, имеющие вырезы, расположенные соответственно рожкам вилки. Подставки лучше изготовлять из нержавеющей стали. Рабочие кладут на вилку тонкую чугунную решетку или стальной лист и нагружают на него загрунтованные высушенные изделия. Тележку со свободной вилкой подводят [c.402]

Размеры основного поворотного колосника рабочая длин 302 мм, ширина 30 мм расстояние между осями соседних валов 305 мм. Колосники чугунные ребристые, набираются на валы и поворачиваются на 60° при помощи рычагов, выведенных на фронт когла. При повороте колосников между ними образуется щель шириной 150 мм. Рама решетки по ширине равна ширине решетки ттлтос 60 мм, длина равна длине решетки плтос 425 мм. Фронтовая плита одной секции имеет рашеры тпирину 894 мм, высоту 1144 мм. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...