Интенсивность пылевыделений

К трудностям в организации нормальной работы двухванных печей относятся большой угар металла и интенсивное пылевыделение большой подсос холодного воздуха, осложняющий тепловую работу печи сложность осмотра и заправки печи и ряд других. [c.167]

Интенсивность пылевыделений зависит как от вида технологических операций и физико-механических свойств перерабатываемого материала, так и от наличия средств борьбы с пылевыделениями (табл. 1.1). [c.13]

Интенсивность пылевыделения при перегрузках сыпучего материала [c.14]

Выполненные многочисленные эксперименты выявили (см. раздел 5), что основными факторами, определяющими интенсивность пылевыделения, являются (рис. 1.4) [c.18]

Интенсивность пылевыделений и снижение начальной концентрации пыли в аспирируемом воздухе 5.2.1. Источники пылевыделений и их общая характеристика [c.279]

Снижение интенсивности пылевыделений [c.282]

Основной технологической операцией на открытых складах является перегрузка сыпучих материалов. Процессы загрузки и разгрузки открытых складов в условиях ветрового воздействия сопровождаются интенсивными неорганизованными выбросами пыли, шлейф которой распространяется далеко за пределы склада. Высокая производительность оборудования, загрузка свободно падающими потоками материала обусловливают высокую интенсивность пылевыделений, и потому открытые склады относят к группе основных источников пылевых загрязнений атмосферы промплощадок. [c.329]

Исследование интенсивности пылевыделений при складировании железорудных окатышей [c.332]

В основу существующей методологии определения интенсивности неорганизованных источников выделения пыли принят косвенный метод, заключающийся в измерении концентрации пыли в пылевом факеле и определении расчетом по формулам распространения примесей в атмосфере начального расхода пыли, который и принимается в качестве количественной оценки интенсивности пылевыделения. [c.332]

Па рисунке приведены последовательные положения фронта ядра пылевого облака через интервал времени 1 с. Через некоторое время ядро рассеивается, увеличиваясь в объеме и набирая скорость ветра. В месте загрузки магистрального конвейера наблюдалась пылевоздушная струя, выбивающаяся на расстояние до 4м. Её наличие обусловлено работой бункера-накопителя в режиме на проход , в результате из-за большой высоты ссыпания в канале формируется мощный поток эжектируемого воздуха, настилающегося на ленту конвейера. Пылящие узлы роторного заборщика образуют один факел, максимальная ширина которого в устье равна расстоянию от оси роторного колеса до места выхода окатышей из бункера-накопителя на магистральный конвейер. Интенсивность пылевыделений при работе роторного заборщика определяется его производительностью, скоростью ветра и содержанием мелочи в окатышах. [c.344]

Интенсивность основных источников пылевыделений. Интенсивность пылевыделений зависит от ряда факторов (рис.5.57), преобладающими из которых являются содержание мелочи в перегружаемых окатышах, высота ссыпания, а также скорость и направление ветра. Определение интенсивности пылевыделений производилось для каждого источника, образующего самостоятельный пылевоздушный факел. Замеры проводились в дневное время при отсутствии следующих факторов, мешающих их проведению скорость ветра более 10 м/с, порывистый ветер, осадки (дождь, морось, снег), туман, нарушение нормального хода техно- [c.345]

Рис. 5.57. Факторы, определяющие интенсивность пылевыделения

Как видно из табл. 5.28 и 5.29, доля крупных фракций в факеле уменьшается, а мелких - возрастает по мере удаления от источника. Это происходит вследствие осаждения грубодисперсной пыли из факела на всем пути его распространения. Концентрация пыли в факеле и интенсивность её осаждения на подложку убывают при увеличении расстояния от источника до замерного пункта, что объясняется рассеиванием факела. Результаты расчетов интенсивности пылевыделений удовлетворительно согласуются. [c.349]

Выбор места размещения местного отсоса должен определяться условием минимизации объема удаляемого воздуха - расстояние до зон интенсивных пылевыделений должно быть наименьшим. Требуемые объемы аспирации для местных отсосов открытого типа, в свою очередь, должны обеспечивать необходимую подвижность воздуха, препятствующую распространению пыли этих зон за пределы стола пресса. Учитывая, что перенос пыли в нашем случае осуществляется воздушными потоками, возникающими в результате перемещения кассеты, требуемая подвижность воздуха будет составлять [c.549]

При выборе оптимального варианта зашиты строительных конструкций учитывают особенности условий их эксплуатации и возможность реализации мер, направленных на снижение или исключение агрессивного воздействия среды. Например, использованием герметичного оборудования и уплотнением стыков и соединений технологических трубопроводов у.мень-шают интенсивность газо- и пылевыделений устройством мощных приточно-вытяжных вентиляционных систем и локализующей вытяжки в местах наиболее интенсивного выделения газов и пыли снижают концентрацию вредных веществ в атмосфере производственных помещений и относительную влажность воздуха соблюдением технологической дисциплины понижают интенсивность воздействия проливов агрессивных жидкостей иа строительные конструкции устройством поддонов снижают размеры площадей полов и ограждающих конструкций, подвергающихся их воздействию и нуждающихся в защите. [c.129]

В помещениях, где приготовляются или используются материалы, содержащие токсичные и легковоспламеняющиеся вещества, оборудуется принудительная приточно-вытяжная вентиляция с воздухообменом, обеспечивающим их полное удаление или снижение до ПДК. Для более полной очистки воздуха рабочих зон на участках интенсивного выделения вредных и взрывоопасных веществ дополнительно устраиваются местные отсосы. При проектировании вентиляционной системы учитывается необходимость раздельного отсоса воздуха, содержащего пары растворителей и пылевыделения. [c.235]

Интенсивность источников пылевыделений (по осаждению пыли па горизонтальную плоскость) [c.350]

Складирование железорудных окатышей сопровождается большими пылевыделениями, интенсивность которых превышает 100 г/с. Из пылевого факела на начальном этапе его распространения осаждаются в основном крупные частицы, а тонкодисперсная пыль переносится ветром на значительное расстояние от источника. В результате выполненных расчетов и промышленных исследований уста- [c.351]

При расчете, стропильных,, ферм, рэоположвняых вблизи источников интенсивного пылевыделения (доменные, томасовские И/бессемеровские цехи и т,> п.), надлежит учитывать также,, й нагрузку от пыли./Прй уклонах кровли от /з и менее н агрузка от пыли может быть принята по табл. 7.4. [c.212]

На этой стадии происходит, с одной стороны, инерционная сепарация частиц и выпадение их на поверхность уложенного материала, с другой - сдув осевших мелких частиц и вынос их этой струей в окружающую атмосферу. Поэтому на интенсивность пылевыделений в значительной степени оказывает влияние влажность перегружаемого материала, усиливающая аутогезионное сцепление мелких [c.17]

Таким образом, применением комплекса технологических приемов формирования потока сыпучих материалов и специальных технических средств снижения интенсивности пылевыделения, предварительной очистки воздуха в аспирационных укрытиях и в отсосах-пылеприемниках можно значительно уменьшить выбросы пыли от технологических узлов, что создает благоприятные условия для повторного использования уловленного продукта в технологии, упрощает системы пылеочистки воздуха в центральных пылеочистных аппаратах, повышает надежность работы аспирационных систем, и в конечном итоге улучшает экологическую обстановку в цехах и на промплощадках горнообогатительных предприятий. [c.327]

В результате ранее выполненного анализа технологических схем складирования [174] и промышленных исследований интенсивности пылевыделений, проведенных лабораторией промышленной вентиляции ВПИИБТГ и ГПИ Казсан-техпроект [175], установлено, что наибольшее количество пыли выделяется при погрузочно-разгрузочных работах на открытых складах обожженных окатышей (табл.5.25). Это обусловило выбор их в качестве основного объекта исследований. [c.329]

Определение интенсивности пылевыделений источников по замерам концентрации пыли в факеле выполнено для условий складов окатышей ЛГОКа - отгрузка роторным заборщиком и ССГОКа - загрузка штабеля свободно падающей струей материала (табл. 5.28). [c.348]

Определение интенсивности пылевыделений источников по осаждению пыли на горизонтальную плоскость выполнено по данным института Казсантех-проект [175], который провел исследования пылевыделений при загрузке складов окатышей СевГОКа и ССГОКа. Исследования заключались в определении интенсивности осаждения пыли на подложку в нескольких замерных пунктах, выбранных по ранее описанной схеме. Результаты расчетов приведены в табл. 5.29. [c.348]

Методика определения потерь пылевидного материала при складировании обожженных окатышей. Для условий открытых складов окатышей потери пылевидного материала - это количество (расход) пыли, уносимой в единицу времени через границу склада. Для определения потерь рассчитываются пофракционные М/ и суммарная М интенсивности пылевыделений. [c.349]

Определим структуру аэрозольного потока для укрытия грохота ГСО 3000x6400 фабрики окомкования №2 Северного горнообогатительного комбината при известных массовых долях /-х узких фракций в отсасываемом воздухе, плотности материала (р = 2600кг/ м ) и расходах аспирации 2 , эжектируемого воздуха б,ж2, через неплотности (рис.4.16-4.17). При заданных расходах д были построены граничные траектории пылевых частиц среднего диаметра узких фракций 5,15,30,50,80 мкм и определены их коэффициенты аспирации. По формуле (4.29) определен коэффициент аспирации отсоса, а из (4.21) интенсивность пылевыделений М/ внутри грохота. Заметим, что внутри укрытия в результате действия вибрации решетки грохота и действия потока материала интенсивность пылевыделения размазывается по всему объему, и потому будем считать ее постоянной во всей рассматриваемой области. По найденным значениям М/ сделан прогноз дисперсного состава и концентрации пылевых частиц при разных объе- [c.636]

На тепловой поток, воспринимаемый футеровкой стен, влияет также диаметр распада электродов. Уменьшение этого диаметра способствовало увеличению расстояния R и снижению тепловых нафузок на футеровку стен. Расчеты показывают, что минимальный диаметр распада, который достигается при работе на электродах диаметром 610 мм, составляет 1400 мм. Однако при таком диаметре распада электродов в случае нарушения регулирования положения электрододержателей, при интенсивном пылевыделении через зазоры между электродами и сводом и ряде других случаев возможно замыкание тока между электродо-держателями различных фаз через свод. Это приводит к электрической эрозии материала свода. [c.100]

Характеристика интенсивности источников пылевыделений на карьерах (п. 1-6 табл. 1.1) основана на результатах исследований проф. П. В. Бересневича [203] и его учеников. [c.14]

Интенсивность источников пылевыделений (по копцентрации пыли в факеле) [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...