Измерители деформаций статических

Измерители деформаций статических электронные 3 — 492 Измерительная аппаратура 1 — 415 Измерительное усилие 4 — 4 Измерительные инструменты 6—163 Измерительные линейки — Характеристики 4 — 9 Измерительные машины концевые 4 — 17 — Характеристики 4 — 29 —-— штриховые 4 — 16 — Характеристики 4 — 29 Измерительные микроскопы 4—20 — Характеристики 4 — 28 Измерительные приборы 4 — 27 — см. также Приборы для измерения давления [c.425]

Зеркальный тензометр Мартенса (рис. 232) является одним из наиболее надежных статических измерителей деформации рычажно-зеркального типа. Корпус прибора имеет неподвижную ножку А и призму В, зажатую между корпусом прибора и образцом. С призмой скреплено зеркало, вращающееся вокруг одной оси с призмой. Отсчеты производятся так, как описано в 5 (зеркальный датчик Мартенса). База тензометра— 50—100 мм. [c.346]

Измерение постоянных или медленно изменяющихся деформаций, как правило, выполняется приборами, построенными на основе нулевого метода. Это определяется безусловными и общеизвестными преимуществами этого метода в отношении точности измерений. В течение многих лет основным типом прибора для этой цели был, так называемый, электронный измеритель деформаций, который имеет мостовую схему с двумя градуированными плечами и нуль-индикатор с электронным усилителем для повышения его чувствительности. Приборы этого типа и в настоящее время являются основными для измерения статических деформаций. [c.54]

Тензодатчики сопротивления, наклеенные на поверхность упругого элемента и соединенные между собой по мостовой схеме, подключены к электронному измерителю статических деформаций типа ИСД-3. Конструкция упругих элементов для измерения растягивающих усилий будет рассмотрена ниже. [c.119]

Когда противодействие стержня, играющего роль динамометра (измерителя силы), превысит по величине статическое трение, тело 17 начнет скользить по поверхности 8 и, следовательно, перестанет участвовать в ее движении. Так как трение при движении с малой скоростью, как правило, либо равно статическому трению, либо меньше его, изгиб стержня перестанет увеличиваться. Поэтому, заметив максимальную деформацию стержня, можно определить и величину статического трения, если предварительно установить значение коэффициента к в формуле [c.107]

В пульте установлен измеритель статических нагрузок ИСН-3, предназначенный для измерения нагрузки и деформации при статических или повторно-статических режимах нагружения, а также записи процесса в координатах нагрузка—деформация, нагрузка-время, деформация—время. [c.50]

Электронный измеритель статических деформаций ИД-2 [19] питается постоянным током от аккумулятора и от батареи. Цена деления 1-10 вес прибора 14 лЛ [c.492]

Электронный измеритель статических деформаций с применением проволочных тензодатчиков (см. стр. 549). Общий диапазон измерений относительных линейных деформаций (0,3-Ь 0,6)%. Одно деление лимба реохорда соответствует относительной деформации 1 10 или 1 10 . Напряжение питания датчика 120 ом порядка 30 т. Длина измерительной линии до 50 м. Для поочередных измерений с большого числа тензодатчиков применяют в комплекте ручные или автоматические переключатели на 10—150 датчиков или стандартные разъемы. Питание измерителя от сети или от аккумулятора. [c.547]

Относительные деформации определялись электронным измерителем статической деформации /, входная цепь которого выполнена по мостовой схеме (двумя плечами моста служат датчики, вмонтированные в прибор, а роль остальных двух выполняет балансировочное устройство, состоящее из набора сопротивлений и реохорда). [c.22]

При исследовании развития нормальных напряжений но времени ведется автоматическая запись изменений тока в цепи одного из емкостных датчиков, тарировка которого проводится в статических условиях. При стационарных режимах деформации емкостные датчики служат нуль-индикаторами, а измерители давлений работают по компенсационной схеме. [c.232]

Электронный измеритель статических деформаций для проволочных тензодатчиков сопротивлением 50—200 ом (см. стр. 4, 4). Обший диапазон измерений относительных линейных деформаций X (0,3 ч-0, [c.492]

Для испытания модели кузова пользуются относительно несложной аппаратурой. Основным прибором при таких опытах в ХПИ служил измеритель статических деформаций ИСД-2. [c.81]

Нагружающее устройство для ударных испытаний с приспособлениями для испытаний пластмасс приведено на рис. 41. Как видно из рис. 40 и 41, постоянный динамометр для ударных испытаний представляет собой стальной стержень, на котором наклеены проволочные тензометры сопротивления. Для измерения величины нагрузки по экрану осциллографа динамометр тарировали, подвергая его статическому нагружению в пределах упругости материала. При этом с помощью электронного измерителя статических деформаций устанавливали зависимость между величиной нагрузки и изменением сопротивления датчиков динамометра, а следовательно, отклонением луча по экрану осциллографа. Возможность ограничиться регистрацией только ударного импульса нагрузки позволяет упростить регистрирующую аппаратуру (по сравнению с применяемой для ударных испытаний металлов) и использовать один однолучевой импульсный осциллограф (например, ИО-4), имеющий схему однократной развертки и отметку времени. Недостаточный коэффициент усиления усилителей сигналов и отсутствие схемы тарировки экрана в значениях нагрузки затрудняют использование промышленных осциллографов для ударных испытаний. Поэтому применяют дополнительный усилитель с коэффициентом усиления от 10 до 100. Для градуировки экрана осциллографа в значениях нагрузки применяли простейшую схему тарировки, в которой рассчитанное сопротивление [c.74]

Изменяемость мгновенная 141 Измерители деформаций статических электронные 492 Измерительные устройства токосъемные на вращающихся деталях 496 Изоклины и траектории напряжений в плоских моделях 525 Изостаты 19 [c.544]

Исследование собственных и вынужденных колебаний конструкций производилось методом электротензометрирования. В качестве первичных преобразователей использовались тензодатчики активного сопротивления R=200 ом L=300 мм). Размещение гензодатчиков на конструкции показано на рис. 1. Измерение деформаций и запись осциллограмм колебаний проводились при помощи комплекта тензометрической установки УТС-12/35 и электроди-Е1амических осциллографов И-102, обеспечивающих качественную запись высокоскоростных процессов. Для измерения усилий натяжения стягивающих шпилек, шпилек крепления витков индуктора к блокам и натяжения труб жесткости, а также измерения статических деформаций, возникающих при этом в элементах конструкции, использовался электронный измеритель деформаций ЭИД-Зм. Однородность структуры стеклопластика индуктора определялась ультразвуковым прибором Бетон-Зм . Ускорения элементов конст- [c.217]

Коэффициент пропорциональности Мбжду напряжением а и относительной деформацией I = АНI (здесь I — база расстояние между двумя точками детали до нагрузки А/ — абсолютная деформация под нагрузкой), устанавливаемый законом Гука, ювестен как модуль упругости материала, или модуль Юнга а = Е/. Отсюда видно, что для определения локальных напряжений необходимо измерять абсолютную деформацию на наименьшей возможной базе и, следовательно, первичный преобразователь измерителя деформации должен иметь очень малые размеры. Если учесть при этом необходимость измерений в статическом и динамическом режимах, то первичный преобразователь должен также обладать высокой чувствительностью и незначительной массой. [c.254]

В комплект оборудования для исследования механических напряжений в элементах ТВС входят следующие основные приборы автоматический измеритель деформаций, тензо-станция, статический динамометр, тарировочное приспособление, коммутирующее устройство с переключателями, многоканальный светолучевой осциллограф, гидравлический пресс, термошкаф, миллиамперметры, термометры, индикаторы линейных перемещений. Контрольная проверка тензометров может производиться на тарировочной машине Аистова. Деформации компаунда при определении его модуля упругости замеряются с помощью рычажных тензометров Гугенбергера, а контроль за изменением модуля упругости может производиться с помощью пресса Бринелля. [c.185]

Для градуирования и поверки сило-измерителей высокочастотных машин для испытаний на усталость применяют контрольные образцы, выполняемые аналогично описанным выше, но с наклеенными на их поверхность тензорезисторными датчиками деформации. Датчики соединяют в мост Уитстона таким образом, чтобы в соседних плечах моста оказались рабочие и компенсационные датчики. Допустимые напряжения в контрольном образце выбирают достаточно малыми, чтобы обеспечить высокую жесткость образца и запас усталостной прочности для поверки силоизмернтеля машины на ее максимальных нагрузках. Для этой же цели может быть использован жесткий тензорезисторный динамометр. Мост датчиков образца или динамометра включают на вход прибора типа ИСДН (измеритель статических и динамических нагрузок). Прибор позволяет измерять нагрузку в заданной фазе деформирования контрольного образца или его деформацию в заданной фазе нагружения. Таким образом, он пригоден для поверки как силоизмерительных систем, так и систем измерения деформации (перемещения) в испытательных машинах. Структурная схема прибора ИСДН показана на рис. 13. а. [c.540]

Чувствительность измерительной схемы оказывается вполне достаточной для работы со статической тензометрической anna-ратурой. При указанных размерах роликов использование электронного измерителя статических деформаций позволяет получать [c.137]

Для определения потенциальной энергии деформации ири любой форме колебаний, кроме первой, необходимо, как это следует из уравнения (217), знать распределение напряжений ио длине лоиаткн. В связи с этим вдоль стержня были наклеены тензодатчики. При исследовании был применен электронный измеритель статических деформаций, измерявший относительные деформации с точностью до Дб=1-10 . Относительные деформации вычислялись по данным четырех опытов. [c.114]

Измеритель статических деформаций позволял определять относительные деформации с точностью до е = = 1х10-в. [c.22]

Из уравнения (6.1) вытекает условие, позволяюш ее оценить влияние зазора на перемегцение подбором возможных масштабов силового подобия. Измерение деформаций производилось с использованием тензорезисторов с базой 1 мм и измерителя статических деформаций по методике [8]. [c.126]

Деформации разгрузки на поверхностях столбиков измерялись измерителем статической деформаций ИСД-2 с ценой деления шкалы реохорда 10" единиц относительной деформации. Это соответствует точности определения напряжений 0,2 кгс/мм . При-. нимая, что главные остаточные напряжения и действуют вдоль и поперек шва, получим [c.25]

Деформации на установившихся режимах определялись по показаниям измерителя статических деформаций ИСД-2 ИМАШ (см. раздел 4). Деформации на переходных процессах измерялись с помощью трехканальных установок УДЗ-М ИМАШ с регистрацией на портативных трехшлейфовых осциллографах типа Сименс или осциллографах МП02. На всех осциллографах, кроме регистрируемых процессов, записывалась отметка времени (через 1 сек.) с общим для всех осциллографов, синхронизирующим записи, периодическим сигналом. Трехканальная аппаратура УДЗ-М ИМАШ (см. раздел 8)для регистрации динамических деформаций позволяет на каждый канал подсоединить по семь датчиков, осуществить их предварительную балансировку и вести последовательное автоматическое подключение к измерительному каналу для регистрации. Таким образом, один комплект аппаратуры УДЗ-М использовался для последовательной регистрации показаний с 21 рабочего тензодатчика или непрерывной регистрации показаний с трех тензодатчиков. [c.400]

Образцы апоаратуры для работы с проволочными датчиками. 1. Электронный измеритель статических деформаций для работы с проволочными датчиками на 70—500 ом с питанием от сети (фиг. 9). Балансировка моста — вращением реохорда сопротивлением R вручную напряжение дебаланса усиливается электронной схемой. Визуальные отсчёты — [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...