Забрасыватели ПМЗ

В слоевых топках оптимальная толщина слоя топлива зависит главным образом от размера кусков топлива. Предел утолщения слоя устанавливается появлением СО в продуктах сгорания. Для крупнокускового топлива толщина слоя больше, чем для мелкого. Бурые угли, например, сжигаются в слое до 70 мм, а дрова — в слое до 700 мм. В топках для сжигания влажных низкосортных топлив устанавливаются отражательные своды. В топках с механическими забрасывателями подача топлива осуществляется вращающимся ротором с лопастями или пневматическим забрасывателем (ПМЗ) — струей воздуха. [c.248]

Рис. 3-7. Пневмомеханический забрасыватель ПМЗ-ЦКТИ.

Тонки с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ системы Ц К Т И предназначены для сжигания под котлами малой мощности (от 0,56 до [c.76]

Количество забрасывателей но фронту котла определяется в зависимости от ширины топочной камеры. Один забрасыватель ПМЗ обслуживает участок колосниковой решетки от 900 до 1100 лсм. [c.77]

Пневмомеханические забрасыватели ПМЗ компонуют в топках с поворотными колосниковыми решетками (РПК) беспровального типа. Колосники набирают секциями, с раздельным приводом с фронта топки. Производительность топки регулируется изменением скорости — числа ходов плунжерного питателя и длины его ходов (рис. 2-1). [c.35]

Забрасыватели ПМЗ компонуются с решетками ЛЦР и ЧЦР чешуйчатые цепные решетки ЧЦР тяжелее ЛЦР и их применяют под котлами паропроизводительностью 20 т/ч и более, работающими на каменных и бурых углях. [c.62]

В качестве второго варианта может быть предложено выполнение под котлом топки с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ). Цепная решетка сохраняется, но переделывается на обратное движение колосникового полотна. Соответственно изменяется направление вращения червячного колеса приводного редуктора. У переднего вала решетки устраивается новый шлаковый бункер. Необходимо убрать задний свод. Стены топочной камеры должны быть максимально экранированы. [c.62]

Топки с механическими ротационными забрасывателями (ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР, ПМЗ-ЧЦР и имеющиеся у нас импортные) успешно работают па большинстве каменных и бурых углей Советского Союза [Л.50, 55—59, 77—80, 82—84, 96, 97]. [c.207]

Пневматические забрасыватели ПМЗ изготовляются на Кусинском машиностроительном заводе. [c.58]

Примечание. Высота верхних основных плит для установки забрасывателей ПМЗ — 750 мм высота нижних основных (топочных) плит — 1 150 мм высота промежуточных плит верхних — 930 мм, нижних — 970 мм. [c.58]

Рис. 7.4. Топка с пневмомеханическим забрасывателем (ПМЗ)

Обслуживание полумеханических топок. Размер кусков топлива, подаваемого забрасывателями (ПМЗ-1, ПМЗ-2, ПМЗ-3, ПМЗ-4), должен быть не более 30.. . 35 мм. Дальность полета частиц топлива регулируют изменением частоты вращения забрасывателя. Мелкие фракции топлива подхватываются воздухом, подаваемым к забрасывателю, и сгорают на лету или быстро сгорают в слое. Количество подаваемого топлива в топку регулируют в зависимости от необходимой тепловой нагрузки. [c.184]

Фиг. 13. Пневмомеханический забрасыватель ПМЗ ЦКТИ

Пневмомеханический забрасыватель ПМЗ (рис. 22) состоит из загрузочного бункера 4, плунжерного питателя с кулисным механизмом [c.24]

Наибольшее распространение в СССР получили топки с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ и поворотной колосниковой решеткой РНК (рис. 12). Топка ПМЗ состоит из колосниковой решетки 1 с чугунными поворотными колосниками, набранными в несколько рядов и насаженными на валы прямоугольного сечения. При повороте вала с помощью рукоятки 5 на некоторый угол (до 30°) в каждую сторону ряды колосников наклоняются и через образовавшиеся между ними просветы шлак с решетки просыпается в шлаковый бункер 2, при этом происходит шуровка топлива и провал шлака в бункер. [c.53]

Кусинский машиностроительный завод вместо топок типов ПМЗ-ЧЦР, ПМЗ-ЛЦР, ЧЦР и забрасывателей ПМЗ выпускает механические топки по новым стандартам. В номенклатуру завода входят [c.81]

Фиг. 44. Пневмомеханический забрасыватель ПМЗ системы ЦКТИ

Основными элементами топки являются пневмомеханический забрасыватель (ПМЗ) и ленточная цепная колосниковая решетка (ЛЦР). Описание и принцип работы ПМЗ были даны выше (см. фиг. 44). Ленточная цепная колосниковая решетка имеет ряд особенностей по сравнению с обычными цепными решетками. Передний вал ее не передвигается, и натяжение полотна обеспечивается за счет провисания его нижней ветви. Задний вал имеет четыре чугунных шкива и одну звездочку, располол<енную посередине вала и предотвращающую сход полотна на сторону. Решетка набирается из пластинчатых колосников-звеньев, соединяемых поперечными [c.123]

Топки с пневмомеханическим ротационным забрасывателем ПМЗ [c.62]

На рис. 3-2 показана конструкция забрасывателя ПМЗ. [c.62]

Рис. 3-6. Топка с ленточной цепной решеткой обратного хода и пневмомеханическим забрасывателем ПМЗ-ЛЦР.

Общий вид пневмомеханического забрасывателя ПМЗ показан рис 3-7. Топливо, поступающее в бункер с наклонными перегородка для предупреждения зависания (каскадно-лотковый угольный ящик перемещается к плунжерному питателю 5, имеющему высоту 50 м максимальную длину хода плунжера 42 мм. [c.123]

Рис. 21-1. Топка с пневмомеханическим забрасывателем типа ПМЗ и колосниковой решеткой типа РПК

В СССР изготовляют топки описанного типа с использованием забрасывателя типа ПМЗ и цепной решетки типа ЧЦР или специального типа ЛЦР с ленточным колосниковым полотном. Топки ПМЗ—ЧЦР и ПМЗ—ЛЦР выпускают с решетками шириной 2700 мм и длиной от 3000 до 5600 мм для сжигания сортированных и несортированных каменных и бурых углей под котлами паропроизводительностью 10—35 т/ч. Несортированный уголь следует дробить до размера куска 30 мм-, 10— 15% воздуха, необходимого для горения, должно быть подано через сопло забрасывателя. [c.262]

Топка с ПМЗ состоит из горизонтальной колосниковой решетки с поворотными колосниками РПК (ГОСТ 3493-59) беспровального профиля, пневмомеханических забрасывателей, устройства возврата уноса и топочной гарнитуры (рис. 5-4). [c.77]

Факельно-слоевые топки с пневмомеханическим забрасывателем и ленточной цепной решеткой обратного хода (ПМЗ-ЛЦР) рекомендуются для сжигания каменных углей марок Г, Д, ПЖ, ПС, СС и Т, а также различных бурых углей под котлами производительностью выше 1,8 кг сек. Содержание мелких фракций (до 6 мм) допускается до 70%. Угли должны проходить обязательное дробление до куска размером 20—45 мм (оптимально 20—30 мм). [c.85]

Котлы ДКВр различной производительности хорошо компонуются с большинством слоевых топочных устройств. Бийский котельный завод изготовляет котлы ДКВр в компоновке с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками (ПМЗ-РПК) — для сжигания бурых и каменных углей, с топкой ЦКТИ системы Померанцева — для сжигания древесных отходов, с топками ЦКТИ системы Шершнева — для сжигания фрезерного торфа, а также с топками для сжигания газа и мазута. Кроме того, разработана техническая документация на изготовление этих котлов с чешуйчатой цепной решеткой прямого хода (ЧЦР), с ленточной цепной решеткой обратного хода и пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ-ЛЦР). [c.34]

Топки с иневмомехапическими забрасывателями ПМЗ относятся к группе горизонтальных колосниковых решеток с механизированной верхней подачей топлива на неподвижный горящий слой с периодическим удалением шлака. Процесс горения топлива на колосниковой решетке ведется в тонком слое (до 50 мм) при толщине шлака до 200 мм. [c.76]

Повышению экономичности работы топок с цепными решетками прямого хода могут способствовать такие реконструктивные мероприятия, как частичная автоматизация горения (автоматическое регулирование подачи воздуха и тяги), увеличение количества возвращаемых в топку несгоревших частиц путем устройства двухступенчатых золоуловителей, установка пневмомеханических забрасывателей ПМЗ или пневматических забрасывателей ВТИ-Комега, удлинение заднего свода в тех случаях, когда он меньше 0,6—0,65 активной длины решетки, включение охлаждающих топочных панелей в циркуля-ЦИОННуЮ СИСТсМу К0ТЛ2 к др. [c.64]

Получили распространение топки с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ и ПМР (полуме-ханические решетки) и с пневмозабрасывателями, применяемые для сжигания на простых колосниковых решетках разнообразных видов топлива бурых — рядовых и сортированных с приведенной зольностью Л" до 10, каменных различных марок с приведенной зольностью Л">4 и выходом летучих выше 20%, с содержанием мелочи (О—6 мм) до 60%. Сжигание антрацита и тощего угля в этих топках нецелесообразно вследствие значительной [c.33]

Б. М. Левин, Топочное устройство с забрасывателями ПМЗ для судовых водотрубных котлов, ЦНИИМФ, Информационный сборник по обобщению опыта отечественной и зарубежной техники, вып. 3, Изд-во Морской транспорт , 1956. [c.307]

Основным типом топочного устройства для паровых котлов серии ДКВ являются слоевые по.тумеханические топки с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ (рис. 16) конструкции ЦКТИ, с которыми эти котлы комплектуются. Поскольку каждая секция такой топки унифицирована, имеется возможность легко собирать из одних и тех же элементов разные типоразмеры колосниковых решеток и комплектовать их не только с котлами ДКВ, но и с котлами малой производительности других конструкций. [c.117]

Общий вид ппев момеханического забрасывателя ПМЗ показан на рис. 3-7. Топливо, поступаюидее в бункер с наклонными перегородками для предупреждения зависания (каскадно-лотковый угольный ящик Л), перемещается к плунжерному питателю 6, имеющему высоту 50 <мм и максимальную длину хода плунжера 42 мм. [c.123]

На рис. 19.2, б показана полумеханическая топка с пневмомеханическим забрасывателем (ПМЗ) (рис. 19.3) и ручными поворачивающимися колосниками (РПК). Топливо забрасывается питателем ПМЗ и равномерно распределяется по решетКе. Удаляют очаговые остатки путем их сбрасывания в зольный бункер при повороте колосников около своей оси от ручного привода. В топке, показанной на рис. 19.2, в, загрузка осуществляется под действием собственного веса топлива. Топки с наклонной решеткой (с углом 40—45°, что соответствует углу естественного откоса сжигаемого топлива) используют обычно для сжигания древесных отходов и кускового торфа. Возвратно-поступательное движение колосников на наклонно-перетал-кивающей решетке (см. рис. 19.2, г) дает возможность осуществить [c.346]

Советская г1ромышленность выпускает пневмомеханические забрасыватели типа ПМЗ (см. рис. 21-1). Заброс топлива осуществляется механически ротором 12. Чтобы улучшить равномерность распределения забрасываемого топлива по поверхности решетки, в топку из чугунного короба И через особые сопла дутьевым вентилятором подается воздух. Кроме того, некоторое количество воздуха подается через боковые сопла. Ротор 12 приводится во вращение от электродвигателя через клиноременный вариатор число оборотов ротора может изменяться в пределах от 400 до 740 в минуту. Уголь из воронки 15 плунжером 14 сталкивается небольшими порциями на регулирующую плиту 13 и далее на ротор и лопастями его сбрасывается в топку. [c.260]

Максимальная производительность забрасывателя типа ПМЗ при обычной сыпучести угля доходит до 5,2 г/ч. Число забрасывателей, устанавливаемых по фронту топки, определяется ширгпюй колосниковой решетки. Каждый забрасыватель может обслужить участок решетки шириной 900—ЦОС мм. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...