Забрасыватель пневмомеханически

Подача топлива осуществляется пневмомеханическим забрасывателем, основным элементом которого является ротор, вращающийся с частотой 500— 1000 об/мин. Ленточным питателем, т. е. небольшим транспортером, топливо подается из бункера на лопасти ротора и забрасывается им в топку. Крупные куски летят к задней стенке и движутся на решетке дольше, мелкие падают ближе, а самые тонкие фракции (мельче I мм) сгорают в топочном объеме на лету, для чего специально подводится воздух (10—15 % всего расхода) со скоростью 20 м/с. [c.139]

Рис. 3-7. Пневмомеханический забрасыватель ПМЗ-ЦКТИ.

Рис. 21-1. Топка с пневмомеханическим забрасывателем типа ПМЗ и колосниковой решеткой типа РПК

Топливо на неподвижную колосниковую решетку можно подавать с помощью пневмомеханического или механического забрасывателя, который малыми. порциями и равномерно по всей решетке позволяет непрерывно подавать топливо на горящий слой (см. рис. 41). [c.113]

РИС. 41. Слоевая топка с качающейся колосниковой решеткой и пневмомеханическим забрасывателем [c.114]

Блочные малогабаритные вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией серий СУ-20 и СУ-15 Белгородского котельного завода номинальной паропроизводительностью 5,56 и 4,17 кг сек с давлением на выходе 39,2 бар и температурой перегретого пара 440 С предназначены для сжигания широкой гаммы топлив. Для каменных и бурых углей котлы оборудуются ленточной цепной решеткой обратного хода (ЛЦР) и тремя пневмомеханическими забрасывателями, для фрезерного торфа — топкой [c.29]

Тонки с пневмомеханическими забрасывателями ПМЗ системы Ц К Т И предназначены для сжигания под котлами малой мощности (от 0,56 до [c.76]

Топка с ПМЗ состоит из горизонтальной колосниковой решетки с поворотными колосниками РПК (ГОСТ 3493-59) беспровального профиля, пневмомеханических забрасывателей, устройства возврата уноса и топочной гарнитуры (рис. 5-4). [c.77]

Полотно решетки делится на изолированные секции колосников. Каждая секция делится на две группы переднюю и заднюю, имеюш ие самостоятельные ручные приводы для качания колосников на 60° вокруг оси валов. Рабочая длина колосников 302 мм, ширина 30 мм. Живое сечение решетки (с учетом щелей между колосниками и канавок на колосниках) составляет 5— 7%. На каждую секцию тонки устанавливается отдельный пневмомеханический забрасыватель со своим фронтом, состоящим из чугунных плит и воздушных стояков, подводящих воздух к забрасывателю. Вал ротора забрасывателя размещается на высоте 650 мм над колосниковой решеткой. [c.77]

Рис. 5-4. Топка с пневмомеханическими забрасывателям,

Факельно-слоевые топки с пневмомеханическим забрасывателем и ленточной цепной решеткой обратного хода (ПМЗ-ЛЦР) рекомендуются для сжигания каменных углей марок Г, Д, ПЖ, ПС, СС и Т, а также различных бурых углей под котлами производительностью выше 1,8 кг сек. Содержание мелких фракций (до 6 мм) допускается до 70%. Угли должны проходить обязательное дробление до куска размером 20—45 мм (оптимально 20—30 мм). [c.85]

Продольный разрез тонки ПМЗ-ЛЦР показан на рис. 5-8. Топливо из бункера котла поступает в угольные ящики пневмомеханических забрасывателей, которыми подается на решетку и по мере сгорания движется с полотном решетки к фронту котла. При такой подаче происходит своеобразная сортировка топлива, при которой крупные фракции укладываются в конце колосниковой решетки, а часть мелочи сгорает во взвешенном состоянии или попадает на передний участок цепной решетки. Обратное движение решетки обеспечивает соответствие между временем пребывания частиц топлива на решетке и их размерами. Так, например, крупные частицы топлива, достигающие в основном конечных участков цепной решетки, совершают более [c.85]

J передний вал 2 — предтопок 3 — пневмомеханические забрасыватели 4 — угольные ящики 5 — рама решетки б — колосниковое полотно 7 — задний вал S — заднее уплотнение в — опорный [c.87]

Нечаев Е. В., Топки с пневмомеханическими забрасывателями, Машгиз, [c.240]

В некоторых конструкциях (котел 20 т/ч - см. рис. 5.14, котел 420 т/ч - см. рис. 5.20) тонкие и грубые частицы разделяются перед подачей в топку. Затем грубые частицы подаются на слой пневмомеханическим забрасывателем, а мелки частицы - пневмотранспортом или шнеком под слой. [c.292]

Котлы комплектуются слоевыми механическими топками с пневмомеханическими забрасывателями и решетками обратного хода, предназначенными для сжигания каменных и бурых углей с содержанием мелочи О—6 мм до 60%. [c.14]

Транспортабельные котлы на твердом топливе. Водогрейные котлы теплопроизводительностью 4,0 6,5 10 20 и 30 Гкал/ч для слоевого сжигания твердого топлива снабжаются решетками обратного хода с пневмомеханическим забрасывателем. [c.24]

Модернизация котла Шухова — Берлина А-7 для случая слоевого сжигания топлива. В одной из котельных до реконструкции котлы Шухова — Берлина А-7 были оборудованы ручными колосниковыми решетками для сжигания каменного угля. Среднеэксплуатационная часовая производительность котла не превышала 5 г/ч при к. п. д. порядка 63%. После замены ручной колосниковой решетки топкой ПМЗ с пневмомеханическим забрасывателем активная площадь колосниковой решетки [c.194]

Каменные угли Топки с пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой Топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода [c.44]

При использовании топочных устройств с пневмомеханическими забрасывателями (топки ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР и ПМЗ-ЧЦР), в которых сжигание топлива происходит как в слое, так и во взвешенном состоянии, содержание в угле мелочи О—6 мм допускается до 60% и О—3 мм — до 25% [Л. 48]. [c.55]

Коэффициент избытка воздуха ав в формуле (17.7) учитывает тот факт, что при ав>1 избыточная часть содержащегося в нем кислорода не окисляет горючее, а значит, и не дает теплоты. Значения W ч Wu связаны соотношением ш = = ш (273 +0/273. Топочные устройства для слоевого сжигания классифицируют в зависимости от способа подачи, перемещения и шуровки слоя топлива на колосниковой решетке. В немеханизированных топках, в которых все три операции осуществляют вручную, можно сжигать не более 300— 400 кг/ч угля. Наибольшее распространение в промышленности получили полностью механизированные слоевые топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода (рис. 17.6). Их особенность — горение топлина па непрерывно [c.139]

Парогенераторы ДКВР выпускаются с номинальной производительностью 2,5 4 6,5 10 и 20 т/ч пара давлением 1,28 МПа, а при производительности 6,5 10 и 20 т/ч - на давление 2,06 МПа для насыщенного или перегретого до 250 и 370 "С пара. Они предназначаются для работы на мазуте, газе, а также на различных видах твердого топлива. Сжигание твердого топлива осуществляется в слоевых топках (с пневмомеханическим забрасывателем на неподвижную горизонтальную ре- [c.286]

Общий вид конструкции топки с ЛЦР обратного хода с пневмомеханическим забрасывателем приведен на рис. 3-16. Вид с фронта обеих топок одинаков, масса 1 м2 колосникового полотна решетки ЛЦР составляет около 430 кг скорость движения от 2,04 до 13,9 м/ч, живое сечение— 5%, мощность электродвигателей решеток от 1,4до4,0 кВт и пневмомеханического забрасывателя — 1,1 кВт. [c.134]

При обратном ходе цепных решеток с пневмомеханическими забрасывателями при сжигании всех топлив давление воздуха под решеткой обеспечивается —0,5 кПа (50 кгс/м ), а для наклонно переталкивающих топок при сжигании кускового сланца —0,7 кПа (70 кгс/м ). Для топок с шурующей планкой давление воздуха под решеткой С. В. Татищев [Л. 17] рекомендует иметь от 0,85 до 1,2 кПа (85— 120 кгс/м ). [c.362]

Забрасыватели различают механические, при применении которых топливо вводится в топку ударами вращающихся плоскостей забрасывающего Л1еханизма, пневматические, когда топливо подается в топку струей воздуха или пара, и пневмомеханические, в которых объединены оба названных принципа. [c.260]

Советская г1ромышленность выпускает пневмомеханические забрасыватели типа ПМЗ (см. рис. 21-1). Заброс топлива осуществляется механически ротором 12. Чтобы улучшить равномерность распределения забрасываемого топлива по поверхности решетки, в топку из чугунного короба И через особые сопла дутьевым вентилятором подается воздух. Кроме того, некоторое количество воздуха подается через боковые сопла. Ротор 12 приводится во вращение от электродвигателя через клиноременный вариатор число оборотов ротора может изменяться в пределах от 400 до 740 в минуту. Уголь из воронки 15 плунжером 14 сталкивается небольшими порциями на регулирующую плиту 13 и далее на ротор и лопастями его сбрасывается в топку. [c.260]

Котлы ДКВр различной производительности хорошо компонуются с большинством слоевых топочных устройств. Бийский котельный завод изготовляет котлы ДКВр в компоновке с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками (ПМЗ-РПК) — для сжигания бурых и каменных углей, с топкой ЦКТИ системы Померанцева — для сжигания древесных отходов, с топками ЦКТИ системы Шершнева — для сжигания фрезерного торфа, а также с топками для сжигания газа и мазута. Кроме того, разработана техническая документация на изготовление этих котлов с чешуйчатой цепной решеткой прямого хода (ЧЦР), с ленточной цепной решеткой обратного хода и пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ-ЛЦР). [c.34]

К классу полумехапизированных топочных устройств относятся шахтные топки, скоростные топки системы Померанцева и топки с пневмомеханическими забрасывателями системы ЦКТИ и решеткой из поворотных колосников. [c.71]

Продольный разрез топки с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решеткой обратного хода показан на рис. 5-9, а в табл. 5-9 приведены технические характеристики этих топок и основные размеры. Скорость движения кблосникового полотна изменяется от 2 до 14 м ч. [c.86]

НечаевЕ. В., МатусовВ. Б., Тонка с пневмомеханическими забрасывателями и чешуйчатой цепной решеткой обратного хода (ПМЗ-ЧЦР), Энергомашиностроение , 1964, № 9. [c.241]

Газораспределительная решетка котла ДКВР-10(1б) ПС имела размеры 1,55x2,82 (длина) м . Топливо подавалось с фронта пневмомеханическими забрасывателями. Вместо трубного пучка в кипящий слой погружены трубы заднего экрана, которые проходили через слой под углом 18 к его поверхности в коллектор, расположенный на фронтовой стенке. Высота слоя в обеих топках составляла 0,3- 0,4 м. [c.155]

Почти постоянная концентрация горючих получена при загрузке топлива пневмомеханическими забрасывателями в топку котла типа ДКВР (рис. 4.7, в). Более низкое значение концентрации здесь объясняется большим коэффициентом избытка воздуха. [c.155]

По данным А.А. Ашихмина и др. [34] равномерное распределение концентраций по длине топки с пневмомеханическими забрасывателями было получено и на котле КЕ-25-19ПС (длина топки 5 м), где сжигался донецкий АШ (табл. 4.2). [c.155]

Уголь с ленточного конвейера поступает на грохот с ячейкой 13x13 мм. Крупные куски, не прошедшие через грохот, ленточным конвейером пересыпаются в бункер соседнего котла со слоевой топкой, а мелочь (в которой попадались куски с размером в одном измерении 25-30 мм и выше) направляется в расходный бункер, установленный на фронте котла, откуда пневмомеханическим забрасывателем подается в топку. Растопка котла осуществляется встроенной в воздухоподводящий короб растопочной камерой, которая состоит из перфорированной трубы с завихрителем воздуха и форсунки, распыливающей дизельное топливо. [c.198]

Заброс топлива с помоиц>ю пневмомеханических забрасывателей наиболее широко применяется на отечественных и зарубежных котлах с топками кипящего слоя поскольку позволяет наиболее равномерно распределить его по площади решетки. Механический забрасыватель подает топливо на расстоянии до 7 м, однако мелкие частицы не попадают на слой, а подхватываются потоком поднимающегося газа. При этом происходит также сегрегация частиц по размерам по длине топки большинство крупных частиц попадает к задней стенке топки, а мелких - к фронтовой. [c.291]

Топки с пневмомеханическими забрасывателями. В этих топках топливо забрасывается на решетку вращающимся ротором с лопатками и дополнительно путем развеивания мелких фракций топлива по решетке и топочному объему вторичным воздухом, подаваемым через сопла в наклонной плите, расположенной под ротором. [c.944]

К этим топочным устройствам относятся топки с шурующей планкой, топки с цепными решетками, шахтно-цепные топки, двуступенчатые топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепными решетками, а также топки с наклонно-пе-реталкивающими решетками. [c.944]

Д в у с т у п е н ч а т ы е тонки с пневмомеханическими забрасывателями и цепи ы м и р е ш е т к а м и. 5 стройство предназначено Д1я факельно-слоевого сжигания в топках с цепныкш решетками несортированных бурых и каменных неспекаю- [c.946]

В настоящее время большинство отопительных и производственных котельных центральной части СССР работают на природном газе или жидком топливе. В восточной части страны многие котельные работают на твердом топливе. При слоевом сжигании твердого топлива котлы в основном снабжаются цепными решетками обратного хода с пневмомеханическими забрасывателями. Камерное сжигание твердого топлива в более мощных котлах осуществляется с установкой шахтных мельниц или мелющих вентиляторов. Основная масса котлов, работающих на мазуте, снабжается го-релочными устройствами с форсунками механического распыливания. Такие горелочные устройства обеспечивают возможность экономичного сжигания мазута с достаточно высокими тепловыми напряжениями объема (350 10 - -500)Х ХЮ ккал/(м -ч). При использовании высокосернистого мазута целесообразно обеспечить сжигание топлива с малыми избытками воздуха (ат=1,02-5-1,03), что позволяет избежать наличия в газоходах котла значительного количества свобод- [c.90]

Содержание горючих в шлаке Гшл зависит от выхода летучих К чем больше V , тем меньше Гшл- Так, при сжигании в топках с пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой донецких антрацитов AM и АС, содержащих V = 4%, потеря тепла со шлаком составляет <7 4 = 57о, а для донецких каменных углей Д и Г, имеющих У = 43% и 1/ =39%, 4=3%- Меньшая величина во втором случае О бъясняется тем, что при значительном выходе летучих более полно протекает процесс горения топлива в слое и во взвешенном состоянии горючие элементы, оставшиеся в пористом коксе после быстрого выгорания летучих, сгорают быстрее, чем в плотном коксе топлива, имеющего малый выход летучих. Горение топлива с малым выходом летучих протекает при высокой температуре (В слое с интенсивным плавлением золы, вследствие этого ухудшаются условия выгорания горючих остатков. Большое влияние на величину Гшл оказывает фракционный состав топлива. Неоднородность по размерам кусков ухудшает условия сжигания, так как скорость горения крупных и мелких кусков топлива неодинакова. При чистке топки или в конце движущейся решетки остаются куски топлива, которые сбрасываются в шлаковый бункер. Опытное сжигание подмосковного бурого угля на решетке нормальной длины с видимым тепловым напряжением в пределах 700—900 тыс. ккалДи ч показало содержание горючих в шлаке Гшл. - без предварительного дробления от 9 до 12% при установке маломощной дробилки от 6 до 8% для дробленого угля до размера кусков Ъйммот 5 до 7% [Л. Ь2]. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...