Молотки часовые

Рис. 4.49. Кулачковый механизм молотка гвоздезабивной обувной машнны а — схема кулачкового механизма. Кулачок 2 вращается относительно оси О по часовой стрелке. Толкатель 1 жестко связан со штангой 3 молотка. Сила удара осуществляется закрученной пружиной 4. [c.291]

Для извлечения поломанных сверл диаметром 2,5—8 мм с успехом применяют приспособление (рис. 14), состоящее из патрона 2 и усов . Перед удалением обломка сверла отверстие в детали очищают от стружки и затем легкими ударами молотка по патрону заводят в канавки сверла усы. После этого поворотом патрона против часовой стрелки извлекают обломок. [c.242]

Фиг. 981. Кулачковый механизм молотка гвоздезабивной обувной машины. а — схема кулачкового механизма. Кулачок 1 вращается относительно оси О по часовой стрелке. Толкатель 2 жестко связан со штангой 3 молотка, б — конструктивная схема механизма. молотка в — разметка траектории точки толкателя

Надеть резиновый защитный чехол и ввернуть клапан выпуска воздуха и гибкий шланг. При отсутствии специальных приспособлений для сборки колесных цилиндров свернутые до упора поршень с кольцом запрессовывают на ручном прессе или легкими ударами молотка через деревянную выколотку до упора поршня в дно цилиндра (у передних тормозов) или до упора поршней один в другой с одинаковым расстоянием их от торцов цилиндров (у задних тормозов). Прорезь опорного штифта поршня при этом должна быть параллельна привалочной поверхности цилиндра. Во избежание образования при этом продольных рисок на зеркале цилиндра кольцо перед запрессовкой осматривают и полируют все забоины на цилиндрической поверхности и на кромках и тщательна очищают кольцо и цилиндр от малейших песчинок. После запрессовки поршень также вывертывают из кольца на пол-оборота (180°) против часовой стрелки. После установки и крепления цилиндров в тормозном механизме колеса, сборки тормозных колодок с пружинами и установки на место тормозного барабана удалить воздух из системы и убедиться в свободном вращении барабана при отпущенной педали тормоза. [c.225]

Разборку механизма часов с боем производят в такой последовательности сначала снимают пружинный подвес, стрелки, циферблат, затем спускают заводные пружины, снимают молотки боя, снимают рычаги включения боя если механизм с гребенкой, снимают гребенку и часовое колесо с улиткой, после этого снимают стрелочную передачу, отвинчивают гайки колонок и снимают заднюю платину, вынимают колеса часового механизма и механизма боя. [c.239]

Устройство для боя, состоящее из системы зубчатых передач и рычагов, связанных с часовым механизмом таким образом, что когда наступает время боя, часовой механизм автоматически отпускает боевой привод. Последний нод действием своей гири или пружины начинает вращаться и последовательно то опускает, то поднимает рычаг с молотком, который и ударяет определённое число раз в колокольчик или пружину. Привод боя останавливается автоматически. [c.876]

Особое место в группе слесарно-монтажного инструмента занимает инструмент ударного действия слесарные зубила с шириной лезвия от 5 до 25 мм, крейцмейсели с шириной лезвия от 2 до 15 мм, кернеры диаметром от 2 до 6 мм, бородки слесарные диаметром от 1 до 8 мм, обжимки ручные для заклепок диаметром от 1 до 8 мм, молотки слесарные с круглым и квадратным бойком весом от 50 до 1000 г, столярные молотки весом от 200 до 800 г и часовые молотки весом 15 н 20 г. [c.1]

Пример условного обозначения часового молотка № 2 [c.54]

Интересно отметить, что после 400-часового испытания сварной гильзы из стали Х25Т при 500° С металл настолько охрупчи-вался, что разбивался на куски при ударе молотком. На медных гильзах толщиной 4 мм сквозные разрушения появлялись на сварных соединениях уже через 700 ч (скорость коррозии на этих участках —50 мм год). [c.153]

Как правило, слесарь-инструментальщик ишользует общеупотребительный слесарный инструмент зубила, ножовки, напильники, шаберы, спиральные сверла, метчики, круглые плашки, воротки, отвертки, гаеч1ные ключи, слесарные и рихтовальные молотки, пружинные циркули, чертилки, кернеры и т. д. Но есть ряд специфических инструментов, которые являются предметами индивидуального пользования, постоянно хранящимися на рабочем месте слесаря-инструментальщика. Сюда относятся все аиды точных контрольно-измерительных инструментов (лекальные линейки и угольники, микрометры, штангенциркули и штангенрейсмасы, наборы плоокопараллелвных концевых мер длины, угломеры, индикаторы часового типа и др.), опиловочные инструменты для точных и мелких работ (надфили, машинные напильники), борфрезы (шарошки), борнапильники, шлифовальные головки и бруски, притиры для доводки плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей, а также различные державки, призмы, параллели, кубики, доводочные и поверочные плиты, струбцины и др. [c.57]

Для удаления пыли с механизма в процессе его сборки используют резиновую грушу. Молотки разного размера и веса приобретаются мастером по необходимости. Для часового мастера также необходим комплект потанса с пуансонами (фиг. 12). [c.18]

Снять тормозной барабан и тормозную колодку. Ввернуть поршень в колесный цилиндр по часовой стрелке до ощутимого упора. Через деревянную выколотку легкими ударами молотка сдвинуть поршень вместе с кольцом автоматического устройства на 2— 2,5 мм внутрь цилиндра. Затем вывер нуть поршень на прл-оборота (180°) против часовой стрелки для получения осевого люфта поршня относительно кольца автоматического устройства. Установить колодки, надеть тормозной барабан и после энергичного нажатия иа педаль убедиться в свободном вращении тормозного барабана [c.260]

Молотки слесарные. Размеры молотков с круглыми и квадратными бойками установлены ГОСТ 2310-54, а часовых ГОСТ 2316-43. Молотки изготовляют з сталей марок 50, 40Х нли углеродистой йнструмент льной стали У7. Рабочую часть молотков закаливают на твердость И НС 49—56. Вес стандартных молотков приведен в табл. 3. [c.998]

В некоторых случаях эффективным оказывается обстукивание молотком (акустический способ). Иногда ослабление посадки деталей в собранных узлах удается обнаружить по их сдвигу (вокруг оси) при перемене направления вращения вала. Например, надежность посадки деталей 3, 17, 30 и 28 на валах вертикальной передачи дизеля ДЮО (см. рис. 133) определяют путем измерения линейной величины камеры сжатия в одном из цилиндров дизеля по свинцовым выжимкам. Первый свинцовый кубик обжимают между поршнями дизеля при повороте коленчатого вала по часовой стрелке, а второй — при вращении вала против часовой стрелки. Если толщины обжатых частей свинцовых кубиков разнятся (в данном случае более чем на 0,2 мм), то это укажет на ослабление одной из деталей на валу. В процессе разборки ослабление посадки деталей можно заметить по усилию распрес-совки, а после разъединения — по наличию наклепа, коррозии, а также путем обмера диаметров деталей. [c.86]

Вкл1рчить вращение щпинделя. Подвести мел к вращающейся цилиндрической поверхности заготовки до образования риски 2 — рис. 14 (положение рук см. в указании к упражнению III — 3). Выключить вращение шпинделя. Если меловая риска обозначена не по всей цилиндрической поверхности заготовки, то легкими ударами молотка 3 (рис. 15) по меловой риске несколько сместить заготовку I. Повторять действие до тех пор, пока на ее цилиндрической поверхности получится сплошная меловая риска. Вращая обеими руками ключ по часовой стрелке, окончательно закрепить заготовку. [c.15]

Из углеродистых инструментальных сталей изготовляют разнообразные инструменты, подвергаемые термической обработке. Из стали У7, У7А изготовляют зубила, молотки, штампы и другие инструменты и изделия, подвергающиеся ударам из стали У8, У8А, У8Г, У8ГА — матрицы, пуансоны, ножи и ножницы по металлу, отвертки и другие инструменты, которые должны иметь повышенную твердость и вязкость из стали У10, УЮА — различные инструменты, не подвергающиеся сильным толчкам и ударам, а также инструменты, которые должны иметь высокую твердость при незначительной вязкости, например, резцы, фрезы, метчики, развертки, плашки, ножовочные полотна, напильники и др. нз стали УМ, УПА, У12, У12А — инструменты, которые должны иметь высокую твердость напильники, шаберы, сверла, часовой инструмент, пилы по металлу. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...