Механические манометры

Для измерения высоких давлений применяются механические манометры (рис. 2.7) пружинные (до 10 Па) и мембранные (до 29 10 Па). Механические манометры подлежат периодической проверке и тарировке на специальных стендах, так как остаточная деформация их рабочих органов (пружины и мембраны) искажает показания. [c.14]

Рис. 2.7. Схемы механических манометров

Механические манометры. Механические манометры — пружинные и мембранные — используются для измерения больших избыточных давлений (более 3—4 am). [c.34]

Для измерения давления широко применяются также механические манометры и вакуумметры. Устройство этих приборов основано на деформации под влиянием изменения давления плоской спиральной трубки некругового сечения или гофрированной мембранной коробки. [c.28]

При лабораторных и контрольных испытаниях используют образцовые манометры или манометры класса точности 0,5—1,0. Шкала номинального давления должна превосходить минимум на 30 % предполагаемое предельно измеряемое давление. По-мимо механических манометров используют и электрические датчики дав. ления — тензорезисторные и электромагнитные. [c.71]

В большинстве случаев при эксплуатации стендов можно ограничиться приборами с нижним пределом измеряемого давления, равным 1 мм рт. ст. Для измерения таких давлений наиболее удобны механические манометры. Чувствительным элементом у них служит мембрана или сильфон, которые прогибаются под действием разности измеряемого и атмосферного давлений. [c.159]

Автомобильные указатели давления масла могут иметь значительную погрешность, поэтому периодически их показания надо сравнивать с показаниями механического манометра, устанавливаемого на место масляного датчика. [c.171]

Для измерения вакуума используют вакуумметры. Принцип действия этих приборов аналогичен принципу действия жидкостных и. механических манометров. [c.22]

В чем преимущество и недостатки механических манометров и вакуумметров по сравнению с жидкостными [c.50]

Пружинный манометр (рис. 2.19) является наиболее распространенным из механических манометров. Он состоит из полой тонкостенной изогнутой латунной трубки (пружины А), один конец которой запаян и соединен посредством цепи В с зубчатым механизмом С. Второй, открытый конец трубки сообщается с сосудом, в котором замеряется давление. Через этот конец в трубку А поступает жидкость. Под действием давления пружина частично распрямляется и через зубчатый механизм приводит в движение стрелку, по отклонению которой определяют значение давления. Такие манометры обычно снабжаются градуированной шкалой, показывающей давление в атмосферах, а иногда и самописцами. [c.40]

Для измерения давления применяют пьезометры, жидкостные и механические манометры и вакуумметры. [c.15]

Обычно применяют жидкостные или механические приборы. Жидкостные приборы применяются при измерении давлений, близких к атмосферному, а механические — при измерении давлений, значительно отличающихся от атмосферного. Принцип действия и тех и других одинаков и основан на уравновешивании силы давления в исследуемом сосуде суммой двух сил силой внешнего атмосферного давления и весом столба жидкости манометра (в случае жидкостного манометра) или силой натяжения пружины (в случае механического манометра). Рассмотрим схему работы жидкостного манометра, изображенного на фиг. 1. 1. [c.16]

Для практических замеров давления наиболее широкое применение в пневматике нашли механические манометры с трубчатой пружиной (фиг. 154). [c.291]

А - механических манометров В - термоэлектрических манометров С - ионизационных манометров О -В и С. [c.39]

Принцип действия механических манометров основан на деформации гибких элементов в результате действия разности давлений. [c.33]

В качестве деформационных устройств в механических манометрах используются детали, которые обладают хорошей упругой деформацией. К ним можно отнести изогнутую в дугу полую и закрытую с одного конца пружину, металлические мембраны, сильфоны и т. п. [c.33]

Для измерения давления применяют пьезометры, манометры и вакуумметры. Механические манометры используют для измерения больших избыточных давлений, а жидкостные манометры и пьезометры — для небольших давлений. [c.15]

Для измерения больших давлений применяют жидкостные (ртутные) и механические манометры. Простейшим видом жидкостного манометра является П-образный манометр, схема которого представлена на рис. 6, б. Рабочей жидкостью в трубке является ртуть, поэтому длина трубки по сравнений) с трубкой водяного пьезометра уменьшается в 13,6 раза. Для рассматриваемого сечения А—А абсолютное гидростатическое давление [c.16]

Манометр построен по классической схеме механического манометра, у которого в качестве чувствительного элемента используется одновитковая трубчатая пружина, согнутая по дуге окружности и имеющая овальное сечение. При подаче внутрь пружины избыточного давления топлива трубка в сечении стремится стать более круглой. Возникающая в результате деформации трубки сила незначительно раскручивает трубку и ее свободный конец перемещается, а это перемещение передается на стрелку прибора с помощью рычажно-зубчатого механизма. Манометры установлены на щитке в машинном помещении. [c.78]

Рис. 2.18 Схема устройства механического манометра

Манометры, предназначенные для измерения весьма малых давлений (разрежений) называются вакуумметрами. В качестве вакуумметров могут использоваться обычные жидкостные или механические манометры, позволяющие замерять малые давления порядка нескольких миллиметров ртутного столба. Значительно меньшие давления могут измеряться специальными вакуумметрами, устройство и принцип действия которых зависят от глубины вакуума исследуемой среды. [c.60]

Для регистрации давлений иногда используется датчик в виде трубки Бурдона от обычного механического манометра с нанесенными на трубку тензорезисторами (рис. 20, е) или в виде такой же трубки со вспомогательным датчиком перемещения (рис. 20, ж), укрепленным на концах трубки Бурдона. Однако такие датчики не могут использоваться для регистрации быстро меняющихся давлений. [c.40]

Для испытания на твердость методом Бринеля существует много разных типов приборов с гидравлическим и с механическим приводом, а измерение нагрузки при этом производится либо манометром, либо рычажными весами, либо маятниковым динамометром. [c.223]

Вакуумная установка индукционной печи / состоит из механического насоса //с сильфоном /О для предварительной откачки воздуха пароструйного насоса S для создания необходимого разрежения (до - 5-10 Па) фильтра 9 для отделения пыли от воздуха и охлаждающей ловушки 7 для вымораживания паров масла. Остаточное давление измеряют манометром J2. Трубопроводы имеют вакуумный затвор и шибер 6. [c.248]

Для измерения манометрического и вакуумметрического давлений применяются соответственно манометры и вакуумметры (жидкостные и механические). [c.13]

Для измерения давления и разряжения используют манометры и вакуумметры. Манометры подразделяют на жидкостные (водяные, ртутные) и механические (пружинные и мембранные). Вакуумметры бывают жидкостные и пружинные. [c.18]

Манометры. Манометры бывают двух систем жидкостные и механические, [c.32]

Вакуумметры. Вакуумметрами называются приборы, служащие для измерения величины вакуума (разрежения). Принцип действия механических и жидкостных вакуумметров и описанных выше манометров одинаков, поэтому их конструкция полностью повторяет конструкцию манометров. Так, например, действие существующих мембранных вакуумметров основано на деформации мембраны, которая прогибается под действием разности атмосферного давления и подведенного под нее пониженного давления (относящегося к области вакуума). [c.35]

Механические манометры (пружинные и мембранные) применяют для измерения значительного давления пружинные — давления до 10 Па, мембранные — давления до 29-10 Па. В пружинных манометрах давление передается на пружину, к которой присоединена стрелка, указывающая на измерительной шкале значение дав-леш1я. [c.16]

Давление к можно измерять с помощью водяного или механического манометра. В зависимости от этого пневматические приборы делятся на приборы низкого (0,05—0,1 кГ/см ) и высокого (0,5—2 кПсм ) давления. [c.409]

Приборы выпускаются на расчетные перепады давления 63, 100, 160, 250, 400, 630 и 1 ООО мм рт. ст. Шкалы такие же, как и у дифференциальных поплавковых механических манометров, за исключением шкал для уравнеме-ров 0—100 и О—1 ООО см, которые для этих приборов не изготовляются. [c.499]

Механические манометры (рис. 2.18) состоят из корпуса 2, чувствительного элемента 4 передаточного механизма 3, стрелочного указателя 1, шкалы и подсоединительного штуцера 5. В трубчатом манометре чувствительный элемент представляет собой серповидную запаяную с одного конца латунную или стальную трубку эллептического сечения, которая при поступлении в нее жидкости распрямляется под воздействием сил давления и поворачивает при помощи передаточного механизма стрелку указателя. В мембранном манометре упругим элементом является мембрана (гофрированная тонкая металлическая пластинка), которая приводит в движение стрелку указателя в результате прогиба мембраны под воздействием давления жидкости. [c.49]

Механический манометр состоит из чувствительного элемента, передаточного механизма и стрелочного указателя. В качестве чувствительного элемента в маноме грах используется трубчатая или мембранная нружина. [c.247]

Диапазон измеряемых давлений у механических манометров ,73. Схеыы механических мано-определяется потребностями метров [c.247]

Пример. Рассмотрим данные исследований трения на плоской непроницаемой пластинке с помощью экспериментальной установки, схема которой приведена на рис. 7.1.26. Плавающий элемент , имеющий форму прямоугольника с размерами 12X35 мм, расположен на расстоянии 450 мм от передней кромки пластинки. Стенки элемента и пластинки теплоизолированы от остальной конструкции. Давление в форкамере сверхзвуковой трубы определялось с помощью обычного механического манометра (ро==6 кГ/см ), а температура была измерена электротермометром сопротивления (Го=288 К). Для измерения статического давления на стенке рабочей части трубы использовался групповой регистрирующий манометр с коэффициентом шкалы К= =0,005. [c.359]

Зная координаты и импульсы частиц, мы можем вычислить значение любой механической величины, имеющей смысл для данного микросостояния. Разделив, например, квадрат импульса частицы на ее удвоенную массу, мы получим величину ее кинетической энергии. Просуммировав зависящие от положения частиц силы их взаимодействия с мембраной манометра и отнеся полученную силу к единице площади, найдем величину давления. Мы можем найти полную энергию какой-то группы частиц, сложив их кинетические энергии с потенциальной энергией их взаимодействия, определяемой их взаимным расположением Пересчитав частицы, находяпщеся в небольшом объеме в окрестности интересзчощей нас точки, определим плотность числа частиц в этой точке. И так далее. [c.15]

Транзитивностью обладает не только тепловое, но и любое другое контактное равновесие. Аналогично введению в термодинамику понятия температуры, можно было бы постулировать существование давления и его равенство в системах в качестве необходимого условия их механического равновесия, существование химических потенциалов веществ и их равенство в рассматриваемых системах как необходимое условие химического или диффузионного равновесия и т. п. Так же, как и в случае с температурой, можно использовать одну из систем в качестве лрйбора, измеряющего соответствующее внутреннее свойство, — для измерения давлений это манометр, для измерения химических потенциалов, например, подходящий электрохимический элемент и т. д. [c.23]

I - печь 2 - тиголь J - смотровое окно 4 - керамическая форма S - термостат 6 -шибер 7 - ловушка для улавливания механических примесей 8 - насос пароструйный 9 - фильтр /О - hju4>oh // - механический насос /2 - манометр [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...