Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Заклепки — Виды

Ири установке заклепок на наклонных поверхностям (вид н) нужно применять горячее клепание с полным прогревом всей заклепки, делать плоские выборки на наклонных поверхностях (вид о) Или ставить заклепки впотай (вид п).  [c.207]

Выход воды через места завальцовки труб, через заклепочные швы и заклепки в виде мелкой пыли, мелких капель (так называемые слезки ) течью не считается. Также при течи воды через сальники арматуры повторного испытания не требуется. Течь устраняется после сдачи котла инспектору.  [c.118]


Раздачей можно соединять листовые детали заклепками в виде втулок или полых стаканчиков (рнс. 8, а) листовые детали с деталями в виде стержня с заплечиком и полой цапфой (рис. 8, б) кольцевые детали одна  [c.278]

Клепку по обратному методу выполняют также взрывными и трубчатыми заклепками (особые виды клепки),  [c.385]

Если изделие, изображенное на сборочном чертеже, имеет многорядное клепаное соединение, то одну или две заклепки в сечении или на виде надо показывать условным символом, остальные-центровыми или осевыми линиями (рис. 392, а).  [c.215]

Читая чертеж предмета, нужно учитывать условности и упрощения, которые стандартами разрешается вводить при его выполнении, например соединение части вида и части разреза условное изображение на разрезе таких элементов предмета, как спицы, тонкие стенки и т. п. условное изображение на разрезе таких деталей, как болты, винты, заклепки, шарики и т. п. применение условных знаков диаметра, радиуса, квадрата, конусности и т. п. (наличие этих знаков однозначно определяет поверхность предмета — см. 57).  [c.137]

Если изделие, изображенное на чертеже, имеет много-рядный клепаный шов, то одну или две (крайние) заклепки в сечении и на виде следует показывать условно, а остальные — центровыми или осевыми линиями (рис. 179).  [c.194]

Общие технические требования на заклепки, а также условные обозначения групп и марок материалов, виды и толщины покрытий регламентированы ГОСТ 10304 — 80 (СТ СЭВ 1329-78).  [c.219]

При ломаных разрезах секущие плоскости условно поворачиваются до совмещения в одну плоскость при этом направление поворота может не совпадать с направлением взгляда (рис. 4.14). Если совмещенные плоскости окажутся параллельными одной из основных плоскостей проекций, то ломаный разрез допускается поместить на месте соответствующего вида (см. рис. 4.8, разрез А—А). Винты, заклепки, шатуны, штоки, сплошные валы, рукоятки, клинья, шпонки, шпиндели, балки, цепи, контакты, зубья, болты, шпильки и  [c.89]

Стопорные шайбы с лапками, которые отгибаются при сборке, на чертеже детали показываются в развернутом виде, заклепки — не-расклепанными и т. д.  [c.261]

Заклепка 8Y.20.38.М3.136 ГОСТ..., где С — класс точности, 8 — диаметр, 20 — длина, 38 — обозначение группы материала, М3 — марка материала (медь), 136 — обозначение вида и толщины покрытия.  [c.269]

Соединения сварные (ГОСТ 2601—84 ). Сварка —один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия — имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками. Существует много видов сварки и способов их осуществления, напрнмер ручная дуговая (ГОСТ 5264—80 ), автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533—75), дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771—76 ), контактная сварка (ГОСТ 15878—79) и др. (Подробнее см. ГОСТ 19521—74. Сварка металлов. Классификация.)  [c.272]


При расчете горячих заклепочных соединений правильнее исходить из величины осевой силы. V, развиваемой заклепкой при усадке, и силы трения Р Щ на стыке (вид 5). Осевая сила  [c.196]

При холодном клепании рекомендуется применять потаи с углом 75-60 и даже 45° (виды д-ж) для облегчения раздачи стержня заклепки. Конические заклепки (вид з) запрессовывают в совместно развернутое в деталях гнездо и фиксируют расклепыванием с двух сторон.  [c.197]

Целесообразны заклепки с углублениями в головках (виды и—л) под пуансоны, уплотняющие центральную часть стержня.  [c.197]

Полые заклепки раздаются прошиванием отверстия пуансоном (вид м). Уменьшение в полых заклепках сечения, работающего на срез, вообще очень незначительное (если диаметр внутреннего отверстия < 0,5 диаметра заклепки), можно устранить применением уплотняющих пуансонов, оставляемых в заклепке (виды щ о).  [c.197]

На видах л-о показаны мелкие заклепки из цветных металлов.  [c.202]

Для заклепок, устанавливаемых вхолодную, расчет на срез более обоснован. Однако и здесь существуют трудно учитываемые факторы (например, величина прилагаемого к заклепке усилия и степень пластической деформации, определяющая плотность прилегания заклепки к стенкам отверстия). Допускаемые напряжения принимают равными пределу прочности материала заклепок на срез и смятие с коэффициентом запаса 3 — 4. Кроме того, учитывают вид обработки отверстия.  [c.203]

Отверстия под заклепки в склепываемых деталях следует обрабатывать совместно (рпо. 208, б). Несовпадение отверстий (вид а) резко ослабляет заклепку.  [c.206]

В ответственных соединениях необходимо подвергать отверстия совместному развертыванию и устанавливать заклепку с натягом (вид б).  [c.206]

Следует избегать расположения заклепок в тесных местах (вид в). Вокруг заклепок должно быть оставлено место, достаточное для подвода клепального инструмента. Расстояние е (вид г) оси заклепки от ближайших вертикальных стенок и других элементов конструкции, мешающих подводу клепального инструмента, должно быть не менее 2 — 2,5)d при пневматическом клепании и (1,5 —2) ii при гидравлическом клепании. Минимальное расстояние от кромки = 1,7i/.  [c.206]

То же правило относится к заклепкам, устанавливаемым на цилиндри- ческих поверхностях (виды р, с).  [c.207]

При холодном склепывании деталей, нуждающихся в сохранении точных размеров (например, при клепании венцов зубчатых колес к дискам, вид т), следует учитывать возможность деформации Стенок под действием усилий склепывания (в особенности при заклепках с потайными головками). Участки материала, деформируемые при расклепывании, нужно отделять от точных поверхностей зазором (х, вид у).  [c.207]

Заклепки изготовляют из сортовых трубок. Закладную головку обычно формируют предварительно (рис. 212, а). Свободный конец заклепки раздают с помощью пуансона (вид б), а у заклепок большего диаметра — с помощью вращающейся вальцовки.,Вращающийся инструмент применяют также при клепании деталей из хрупких материалов..  [c.209]

Иногда, особенно при установке впотай, обе головки заклепки формируют одновременно с помощью пуансонов, действующих с двух сторон (виды в, г).  [c.209]

Трубчатые заклепки можно усилить запрессовкой стержней. Стержни фиксируют с помощью рифтов (вид е), кольцевых выточек, а также запеканкой торцов.  [c.210]

В конструкции 1 прошивка снабжена грушевидным утолщением диаметром, превышающим диаметр отверстия заклепки. При вытягивании прошивка формирует замыкающую головку (вид 2) и одновременно раздает стержень заклепки, обеспечивая плотное его прилегание к стенкам отверстия. Разновидность конструкции показана на видах 3, 4.  [c.212]

Условие прочности для двусрезной заклепки принимает вид  [c.150]

Для каждой из пластинок (оболочек) строится решение, являющееся линейной функщ1ей неизвестных усилий в заклепках и имеющее вблизи каждой заклепки асимптотику вида  [c.151]

Практически такое решение можно использовать при анализе напряженного состояния длинного листа, у края которого расположены заклепки (в виде одного или двух рядов) с заданными со-средоточенными силами, приложенными в центрах этих заклепок,  [c.153]

После клепки осаженная часть заклепки имеет вид сплошного венчика или розетки. Последняя применяется тогда, когда одной заклепкой соединяются сразу обе накладки и диск ФС. Полезная толщина h накладки колеблется от 1 до 3 мм. Ее увеличение дает прирост срока службы накладок только в ФС с Рнж onst или в регулируемых ФС. Если накладки из спеченных материалов имеют форму, показанную на рис. 1.14, то на 6 см площади накладки ставят по одной заклепке. При применении двух и более заклепок максимальное расстояние между ними со-  [c.33]


Основная задача при конструировании колодноклепаных соединений — обеспечить правильную работу заклепок на срез в первую очередь путем беззазорной установки заклепки в отверстии. В ответственных соединениях обязательна совместная обработка отверстий под заклепки в соединяемых деталях. Заклепки целесообразно устанавливать в отверстия на посадках с натягом (для чего в большинстве случаев необходимо точно обрабатывать не только отверстия, но и стержни заклепок). При установке заклепок с зазором пластическая деформация должна быть достаточной для того, чтобы стянуть соединяемые детали и обеспечить расплющивание стержня до выбора зазора и плотного прилегания стержня к стенкам отверстия, особенно в плоскости стыка соединяемых деталей, поэтому выгоднее применять заклепки не с плоскими, сферическими и- другими подобными головками (рис. 200, а, б) опирающимися на поверхности склепываемых деталей, а с головками впотай (виды в —ж), при которых усилие расклепывания передастся в значительной степени на стержень, раздавая его в поперечном направлении.  [c.197]

Герметичность стыка обеспечивают дополнительными средствами, например смазыванием поверхностей стыка перед склепыванием уплотнительными составами (сурик, разведенный на масле, мази на основе отверждающихся синтетических смол и т. д.). Следует, однако, иметь в виду, что уплотняющие мази, уменьшая коэффициент трения на поверхности стыка, снижают прочность соединения на сдвиг, поэтому мазь лучше наносить не по всей поверхности стыка, а узкой полоской, например змейкой с обходом отверстий под заклепки.  [c.200]

Заклепки с обратноконическими повышенными головками (виды и, к) предназначены для соединений, подвергающихся действию горячих газов в предположении, что такие головки дольше сопротивляются эрозии и сохраняют прочность даже при значительном обгорании.  [c.201]

В смежных заклепочных щвах с параллельным (виды г, oi , з) или перпендикулярным (виды н, к) взаиморасположением осей заклепок целесообразно для облегчения клепания располагать заклепки в щахматиом порядке (виды з, к).  [c.206]

Все виды трубчатых заклепок поддаются дополнительному уплотшнию изнутри для увеличения плотности прилегания стержня заклепки к стенкам отверстия и тем самым повышения прочности соединения на срез  [c.209]

Если поверхность соединения должна быть гладкой (например, приклепывание облицовочных листов), применяют полугрубчатые заклепки с плоскими (виды ж, з), потайными (вид и) или полусфери-чески.ми (вид к) головками. Если необходима гладкая поверхность с двух сторон, то применяют замыкание запрессовкой в заклепку стержня со шляпкой (вид. (). Стержень держится в заклепке силами трения. Для увеличения сцепления на стержне делают кольцевые выточки (вид м).  [c.210]

Конец заклепки, как и в предыдущих случаях, осаживают пуансонами (виды и, с). В легких соединениях с целью у.мсньшения усилия осаживания применяют звездчатые пуансоны (вид т).  [c.210]

Наиболее простой вид пистонной заклепки — трубка, развальцовываемая с обеих сторон на плоскость (рис. 2(3, а) или впотац (вид б). Заклепки с усиленными головками изображены на видах в, з.  [c.211]

Если невозможно подвести клепальный инструмент для формиро-в ания замыкающей головки (например, у заклепок, входящих во внутренние полости), то применяют закладные заклепки, устанавливаемью II замыкаемые с одной стороны. Обычно это трубчатые заклепки, прю-пшваемые пуансоном. На конце стержня предусматривают перемычку (рис. 214, я) или коническую ступеньку (вид в). При прошивании пуансон раздает металл, образуя замыкающую головку (виды б, г).  [c.211]

По прочности, а также по простоте операции замыкания вьщод-нее заклепки с оставляемым пуансоном (виды ж — м). ПоЬяе формирования замыкающей головки пуансон запирается в стержне заклепки II служит усиливающим элементом. Пуансон стопорят в заклепке с помощью рифтов (виды ж, з), конических выточек (вида и, к) или канавок (виды л, м), заполняемых пластическим течением материала.  [c.211]

В конструкции 5 прошивке придана шляпка, отделенная от стержня тонкой перемычкой т. При прошивании шляпка самозамыкается в формируемой головке (вид 6). После образования головки сопротивление прошиванию резко возрастает, и прошивка разрывается по тонкому месту. Шляпка остается в головке. - В конструкции 7 прошивка, заделанная в стержень заклепки, разрывается по корсетной перемычке п. Шляпка остается в головке (вид 8).  [c.212]

По прочности выгоднее заклепки с оставляемыми прошив к а м и. В конструкции 9 прошивка снабжена грибовидным утолщением, отделенным от стержня тонкой перемычкой г. После формирования замыкающей головки прошивка разрывается по перемычке утолщенная часть прошивки остается в заклепке (вид 10), фиксируясь самозамыканием грибка в головке. Разновидность конструкддии показана на видах 11, 12.  [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Заклепки — Виды : [c.74]    [c.194]    [c.199]    [c.210]    [c.214]   
Полимеры в узлах трения машин и приборов (1980) -- [ c.116 ]

Полимеры в узлах трения машин и приборов (1988) -- [ c.184 , c.185 ]



ПОИСК



Заклепки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте