Проверка плоскостности и прямолинейности

Контроль плоскостности и п р я МО л и н ей но с т и, Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.606]

Способы проверки плоскостности и прямолинейности 9 [c.9]

СПОСОБЫ ПРОВЕРКИ ПЛОСКОСТНОСТИ и ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ [c.9]

Проверка плоскостности и прямолинейности отдельных участков поверхности производится с помощью проверочных линеек или проверочных плит. С помощью линеек (фиг. 3) производится контроль плоскостности и прямолинейности неответственных поверхностей, обработанных не чище VV4 (строганием, фрезерованием, точением). Для проверки плоскостности линейка прикладывается к проверяемой поверхности в нескольких взаимно перпендикулярных Направлениях. Оценка плоскостности производится по величине зазора между линейкой и деталью. Зазор оценивается зрительно ( на просвет ) или измеряется щупом. Для проверки прямолинейности достаточно произвести контроль только в одном направлении. [c.10]

Фиг. 3. Проверка плоскостности и прямолинейности поверхности с помощью проверочной линейки.

Большую точность дает проверка плоскостности и прямолинейности на краску с помощью проверочных линеек и плит. Для этого на контрольную плиту или линейку наносится тонким слоем краска (чаще всего лазурь или сажа). Оценка плоскостности и прямолинейности производится по числу пятен касания, остающихся на проверяемой поверхности после соприкосновения с плитой или линейкой. Обычно определяется число пятен в квадрате 25 X 25 мм в нескольких местах проверяемой поверхности. [c.12]

Таким образом, для проверки плоскостности и прямолинейности в монтажном деле применяются следующие инструменты линейки проверочные, плиты проверочные, штихмасы, щупы, уровни разных типов, струны, нивелиры. В табл. 1 приведены данные о точности каждого способа проверки. [c.16]

Проверка поверхностей (до 1 М) с помощью поверочных линеек и плит, проверка плоскостности и прямолинейности с помощью линеек и плит сводится в основном к сличению проверяемой поверхности с образцовой, причем проверка может быть осуществлена двумя методами на просвет и на краску . [c.159]

Наиболее широкое распространение в качестве средств проверки плоскостности и прямолинейности в машиностроении получили плиты и линейки. [c.207]

Проверка плоскостности и прямолинейности исправляемой поверхности плоскостным контрольным инструментом ведется двумя способами [c.601]

Наряду с перечисленными измерительными инструментами, проверка плоскостности и прямолинейности может быть произведена и другими средствами (уровнями, методом сообщающихся сосудов, оптическими методами и др.). [c.149]

Для проверки плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [c.500]

Средства и методы измерений плоскостности и прямолинейности. Для проверки плоскостности и прямолинейности применяются плиты и линейки. [c.442]

Проверка плоскостности и прямолинейности с помощью линеек и плит сводится в основном к сличению проверяемой поверхности с образцовой, причем проверка может быть осуществлена двумя методами на просвет и на краску . [c.92]

При проверке плоскостности и прямолинейности пользуются уровнем, который помещают и крепят на особой накладке последняя, в свою очередь, крепится к верхней узкой поверхности линейки. [c.233]

Для проверки плоскостности и прямолинейности применяются плиты и линейки. [c.32]

Типы и технические характеристики инструментов для проверки плоскостности и прямолинейности приведены в табл. 44. [c.311]

ПРОВЕРКА ПЛОСКОСТНОСТИ И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ [c.124]

СРЕДСТВА ПРОВЕРКИ ПЛОСКОСТНОСТИ И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ [c.9]

В качестве контрольно-измерительного инструмента применяют микрометры, штангенциркули, штихмассы, глубиномеры, жесткие шаблоны и контршаблоны, теодолиты, нивелиры и т. д. Поверочные плиты и линейки используют для проверки шаброванных поверхностей, плоскостности и прямолинейности. Щупы, индикаторы, угольники, угломеры служат для измерения зазоров, контроля геометрической формы и т. д. [c.167]

Прямоугольные и граненые линейки являются простым слесарным вспомогательным инструментом для проверки плоскостности или прямолинейности поверхности. [c.21]

Для проверки прямолинейности, плоскостности и соосности отверстий методом визирования ЛОМО выпускает измерительные визирные трубы ППС-11 (рис. 75). [c.176]

Шаговый мостик с уровнем применяется для контроля прямолинейности и плоскостности больших поверхностей Мостик состоит из горизонтальной пустотелой штанги, на которой расположен точный уровень (фиг, 134). Справа находится поперечная ножевидная подставка, перемещающаяся по штанге, дающая возможность изменять шаг проверки уровнем. Слева находятся шарообразная опора и индикатор, служащий для установки уровня на нулевое положение и фиксации последующих отклонений уровня в процессе проверки плоскостности, [c.240]

На проверяемую поверхность в различных направлениях при проверке на плоскостность и в одном продольном направлении при проверке прямолинейности устанавливают калиброванные плитки или щупы одинаковой толщины на них проверочной гранью кладут контрольную линейку просвет между поверхностью и гранью линейки проверяют щупом Индикатор устанавливают на жесткую опору, а его мерительный штифт подводят к боковой обработанной поверхности проверяемой части. При проверке биения — проверяемую часть проворачивают на полный оборот , смещения — проверяемую часть рычагом или от руки смещают на штифт индикатора [c.192]

Испытание станке на геометрическую точность и чистоту обработанных поверхностей. Испытание станков на геометрическую точность предназначено для проверки отдельных элементов станка на прямолинейность, плоскостность и точность расположения обработанных поверхностей, а также на параллельность и перпендикулярность осей вращения и базовых поверхностей. Проверяется также погрешность ходовых винтов и делительных устройств. При проверке устанавливается соответствие выявленных отклонений допускаемым для них нормам точности. [c.457]

Для проверки плоскостности определяют линейкой прямолинейность в разных местах по длине и ширине поверхности. При контроле Поверочной плитой плоскостность устанавливают по пятнам краски. [c.172]

Проверочные плиты, проверочные линейки, рамные и водяные уровни. Проверочные плиты служат для проверки шаброванных плоскостей. Проверочные линейки применяют длиной от 0,5 до 4 м, двутаврового сечения служат они для проверки плоскостности и прямолинейности поверхностей деталей, а также горизонтальности установки машины. Неплоскостность и непрямолиней-ность поверхностей большой длины и горизонтальность установки определяют уровнем, установленным на проверочную линейку. Вследствие большой длины проверяемых поверхностей на прессе применяют уровни с ценой деления 0,03—0,08 мм1м. Точность водяного уровня составляет 0,5—1,0 мм на измеряемой длине. [c.184]

На деревообрабатывающем предприятии для выполнения измерений, связанных с контролем качества обработки, монтажными и ремонтными операциями, подготовкой режущих инструментов, широко используют универсальные измерительные инструменты и приборы, которые по принципу действия и конструктивному оформлению подразделяют на следующие группы меры длины, щтангенинструмен-ты, инструменты для проверки углов, микрометрические инструменты, инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности, рычажно-механические приборы, оптические и оптико-механические приборы, пневматические и электрические измерительные приборы. Последние в данном справочнике не рассматриваются. [c.24]

На этом же методе визирования основаны приборы, разработанные Государственным оптическим институтом. Прибор модели ДП-477, названный оптической струной, предназначен для проверки прямолинейности, плоскостности горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также несоосности отверстий больших изделий . Другой прибор модели ИС-45, названный оптическим плоскомером, предназначен для проверки плоскостности поверхностей размером до 10 X 20 м . В основу плоскомера положен принцип, позволяющий сравнивать контролируемую поверхность с плоскостью, образованной вращением оптической оси визирного устройства. [c.176]

Лекальные линейки класса точности О применяют при особо точ -ных лекальных работах и при проверке измерительных инструментов. Прямолинейность лекальных линеек проверяют по контрольному доведенному до зеркального блеска стальному закаленному бруску, погрешность плоскостности которого не превышает 0,06 мкм. Материалом для изготовления лекальных линеек служит сталь марки X или ШХ15. Твердость линеек НКС58. Шероховатость рабочих поверхностей линеек ЛД, ЛТ и ЛЧ — не грубее 12-го класса. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...