Резцедержатели вертикальных и боковых суппортов

РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И БОКОВЫХ СУППОРТОВ [c.252]

Движения узлов станка показаны па рис. VI.39. Режущий инструмент закрепляют в резцедержателях верхнего и бокового суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную нодачи. В зависимости от характера обрабатываемой поверхности включают ту или иную подачу. [c.460]

Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях левого вертикального и бокового суппортов и в револьверной головке правого вертикального суппорта. Каждый суппорт имеет самостоятельную коробку подач. [c.462]

Одностоечные токарно-карусельные станки обычно имеют один вертикальный суппорт с пятигранной револьверной головкой и боковой суппорт с поворотным резцедержателем. Режущий инструмент в гнездах револьверной головки устанавливают с помощью различных оправок, втулок и державок, а резцы в боковом суппорте закрепляют так же, как в обычном поворотном резцедержателе на четыре резца. [c.276]

С помощью специальных суппортов обрабатывают конические поверхности с любым углом уклона (обратная конусность не более 30°). Способ обеспечивает высокую производительность и точность. На рис. 38, е показан универсальный суппорт, жестко закрепленный неподвижной частью I в резцедержателе вертикального суппорта. Поворотную часть суппорта устанавливают по шкале на соответствующий угол конуса и закрепляют. Каретке с резцедержателем 2, соединенной с боковым суппортом тягой 4, сообщают подачу от коробки подач бокового суппорта. При переме- [c.251]

Используя рычажные приспособления и оба вертикальных суппорта (рис. 41, п) или один вертикальный суппорт и специальную стойку (рис. 41,6), обрабатывают поверхности в виде сфер угол поворота резца вокруг оси поворотного резцедержателя не более 45 . Такие поверхности можно обрабатывать резцом с помощью тяг с использованием вертикального суппорта (рис. 41, в) или с помощью копировальных приспособлений с использованием вертикального (рис.41, г) или бокового суппорта (рис. 4, д). При минимальных зазорах в сопряжениях обеспечиваются высокие производительность, точность и качество обработанной поверхности. [c.253]

Здесь видны станина с направляющими 1, по которым во время работы станка перемещается стол 2 с обрабатываемыми деталями стойки 5 н 7 с боковыми суппортами 3 в 11 и траверсой 4 вертикальные суппорты 5 и 8, укрепленные на-траверсе. Боковые суппорты могут перемещаться по стойкам, т. е. совершать движение подачи в вертикальном направлении, а вертикальные суппорты по траверсе — в горизонтальном направлении. Салазки суппортов с резцедержателями можно перемещать вверх и вниз у вертикальных суппортов, вправо и влево у боковых. [c.240]

Перемещением траверсы и салазок суппортов устанавливают закрепленные в резцедержателях резцы в требуемом положении относительно обрабатываемых поверхностей заготовки. На станке можно одновременно обрабатывать горизонтальную и две боковые вертикальные поверхности детали. [c.240]

Перемещением траверсы и салазок суппортов на необходимые расстояния устанавливают закрепленные в резцедержателях резцы в любом положении, потребном для работы. На станке можно одновременно обрабатывать у детали горизонтальную и две боковые вертикальные поверхности. [c.15]

Режущие инструменты крепятся в револьверной головке 7 и в резцедержателе 8 бокового суппорта 9. Револьверная головка 7 вместе с верхним суппортом 10 перемещается по направляющим поворотной плиты 11 и осуществляет вертикальную подачу. [c.448]

При обтачивании конусов по схеме на фиг. 225 отключают маточную гайку в цепи горизонтальной подачи бокового суппорта и ведут обработку только при вертикальной автоматической подаче бокового суппорта сверху вниз. При этом ролик 2 под влиянием специальной пружины или груза все время прижат к копиру 1 и при перемещении суппорта вниз резец 4, установленный, как и ролик, в резцедержателе 3, следует по направлению копира 1 и обтачивает на детали 5 соответствующей формы коническую поверхность. Вертикальный суппорт при этом закреплен неподвижно. [c.250]

Неподвижной частью 1 суппорт жестко закрепляется в резцедержателе вертикального суппорта станка. Для обтачивания конической поверхности А с углом у вершины конуса, равным 2а, поворотная часть суппорта устанавливается по шкале на угол 90°—а и в таком положении закрепляется. Каретке с резцедержателем 2 сообщается подача. Для этого каретка тягой 4 соединяется с боковым суппортом, которому сообщается перемещение от коробки подач. При перемещении каретки резец обрабатывает коническую поверхность под углом уклона, соответствующим углу установки поворотной части. [c.250]

Режущий инструмент крепится в резцедержателе бокового суппорта 5 и в револьверной головке вертикального суппорта-5. Горизонтальную подачу револьверного суппорта используют при обработке торцовых поверхностей, а вертикальную — внутренних цилиндрических и конических поверхностей (суппорт можно поворачивать вокруг горизонтальной оси). Боковой суппорт 8 служит для обработки наружных поверхностей, а при горизонтальной подаче — для обработки торцовых поверхностей, прорезки канавок, снятия фасок и других операций. [c.44]

На вертикальных направляющих стоек 2 справа и слева помещены боковые суппорты 7, которые могут работать одновременно. На этих же направляющих покоится горизонтальная траверса 5, которая несет два других суппорта 6, снабженных откидными резцедержателями, перемещающимися [c.390]

Двухстоечные карусельные станки обычно имеют два вертикальных /и 2 и один боковой 3 суппорты (рис. 22.8). Левый вертикальный суппорт 1 имеет гнездо для крепления державки, а суппорт 2 снабжен револьверной головкой. Боковой суппорт 3 оснащен поворотным резцедержателем. [c.276]

Обработку наружных цилиндрических поверхностей на токарно-карусельных станках выполняют резцом, закрепленным в резцедержателе / бокового суппорта (рис. 22.11) или в резцовой державке 2 вертикального суппорта. Обработку наружной поверхности производят обычно сверху вниз. Обработку с подачей в обратном направлении применяют только в исключительных случаях. При выборе способа обработки учитывают, что обтачивание резцом бокового суппорта производится с постоянным вылетом горизонтальных салазок, что обеспечивает минимальную погрешность формы обработанной поверхности, а при обработке резцом вертикального суппорта вылет резцовой державки будет изменяться и в результате отжима резца диаметр изготовленной детали будет увеличиваться в направлении сверху вниз. [c.277]

Снять со станка верхнюю поворотную часть суппорта вместе с резцедержателями и вместо нее поставить приспособление / (рис. 2) так, чтобы зубчатое колесо / вошло в зацепление со специальной зубчатой рейкой 5, закрепленной на боковой поверхности поперечного суппорта 4. Отрегулировать зазор в Зацеплении зубчатого колеса 1 с рейкой 5, после чего закрепить приспособление к каретке суппорта 6 при помощи шпилек 7. Подвести каретку суппорта вместе с приспособлением к предварительно обработанной заготовке А так, чтобы вертикальная ось Б приспособления точно совпала с вертикальной осью В заготовки, а затем корпус приспособления жестко закрепить болтами на направляющих станины. Переместить резец поперечной подачей до совпадения его вершины с горизонтальной осью заготовки, отрегулировать величину радиуса окружности от центра шаровой поверхности до вершины резца перемещением резцедержателя 2 рукояткой 3 поперечного суппорта или вылетом самого резца. [c.162]

Основными типами токарно-карусельных станков, выпускаемых отечественной станкостроительной промышленностью, являются а) одностоечные (1508, 1510, 1512, 1516 и др.) с одним вертикальным суппортом с пятипозиционной револьверной головкой и боковым суппортом с четырехрезцовым поворотным резцедержателем б) двухстоечные (1520, 1525, 1Л532, 1540, 1550 и др.) с двумя вертикальными и одним боковым суппортами. [c.249]

Одностоечный токарно-карусельный станок фирмы Шисс (ФРГ) с программным управлением прямоугольными циклами. Автоматизация цикла работы этого станка, имеющего вертикальный суппорт с пятипозиционной револьверной головкой и боковой суппорт с четырехгранным поворотным резцедержателем, осуществляется настройкой программы работы исполнительных органов переключателями, установленными на панели, и упорами, ограничивающими перемещения суппортов. [c.391]

На рис. 102 дан общий вид одностоечного карусельного станка. Обрабатываемую заготовку закрепляют на планшайбе /, которая осуществляет вращательное (главное) движение. На траверсе 2 расположен револьверный суппорт 3 с головкой 4. На стойке 5 расположен боковой суппорт 6. Револьверная головка и боковой суппорт нжют горизонтальные и вертикальные подачи. Кроме того, траверса получает быстрое установочное вертикальное перемещение. Режущий инструмент закрепляют в резцедержателе бокового суппорта и в револьверной головке. [c.147]

Станина 1 одностоечного карусельного станка (рис. 8.2) жестко скрепле.ча со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых [c.144]

Основные параметры для обработки на токарно-карусельных станках приведены в табл. 62. Одностоечные станки имеют один вертикальный суппорт, обычно с пятипозиционной револьверной головкой, и один боковой суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем. Двухстоечные станки имеют два вертикальных и два боковых суппорта. [c.365]

На рис. 23.5, а показан двухсточеный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от высоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определенном уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой передачи 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10с коробкой подач 11. Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную ) подачи. [c.476]

На рис. 87 приведен общий вид продольно-строгального станка. По станине 5 возвратно-поступательно может перемещаться стол 1, на котором закрепляют заготовку. На стойках 4 размещены и могут перемещаться в вертикальном направлении (движение подачи) боковые суппорты 6 и траверса 3. По траверсе, снабженной ходовым винтом, могут передвигаться в горизонтальном направлении Ьерхние суппорты 2 (движение подачи). Салазки верхних суппортов 2 с резцедержателями можно пере- [c.196]

Примечания 1, Одностоечные станки имеют один вертикальный суппорт обычно с пятипозиционной револьверной головкой и один боковой суппорт с четырехрезцовым поворотным резцедержателем. Двухстоечные станки имеют два вертикальных или два боковых суппорта. [c.237]

Крупные заготовки, которые трудно установить и закрепить на токарных станках, обрабатывают на одно- или двустоечных токарнокарусельных станках 1512, 1516, 1520, 1532, 1540 и др. Заготовка устанавливается и закрепляется на горизонтальной планшайбе. Обработка осуществляется резцами, закрепленными в резцедержателе бокового суппорта, и различными инструментами, установленными в револьверной головке с пятью гнездами. Боковой суппорт имеет горизонтальное и вертикальное перемещения. Револьверная головка в горизонтальном направлении перемещается по траверсе, а вместе с ней в вертикальном направлении по направляющим стойки. [c.183]

Обтачивание конической поверхности по схеме (рис. 22.17, а) производят при вертикальной автоматической подаче бокового суппорта сверху вниз. Цедь горизонтальной подачи ползуна бокового суппорта отключается. Ролик 2, закрепленный в резцедержателе 3, перемещается вдоль копира 1, установленного в гнезде револьверной головки вертикального суппорта, и задает траекторию движения режущему лезвию резца 4 вдоль обрабатываемой поверхности заготовки 5, Вертикальный суппорт при этом закреплен неподвижно. [c.279]

На рис. 233 приведен двухстоечный продольно-строгальный станок. Заготовку устанавливают и закрепляют на столе 2, перемещающемся возвратно-поступательно по направляющим станинм 1. Резцы закрепляют в резцедержателях суппортов 3 и 6, которым сообщается прерывистое движение подачи (одно на двойной ход стола). Суппорты 3, расположенные на поперечине 4, применяют для обработки верхних поверхностей, а суппорты 6, расположенные на стойках 5, — для обработки боковых поверхностей. Крупные станки имеют два суппорта на поперечине и по одному на каждой стойке. Направление подачи может быть горизонтальным и вертикальным. Для строгания наклонных поверхностей суппорты снабжены поворотной частью. Некоторые модели крупных двухстоечных станков изготовляют с фрезерными и шлифовальными головками, что определяет повышение производительности труда, позволяет в ряде случаев при одной установке заготовки производить полную ее обработку. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...