Таблицы допусков и посадок

Здесь АЯ и АЯ2 —зазоры между валом и подшипником, мм (определяются по таблицам допусков и посадок). [c.137]

Абсолютные величины отклонений проводятся в соответствующих стандартных таблицах допусков и посадок. [c.68]

Для осуществления той или иной посадки необходимо правильно назначить допускаемые отклонения сопрягаемых деталей. Для этого нужно знать номинальный размер сопряжения, класс точности, систему посадки и саму посадку. Выбор допускаемых отклонений производят по специальным таблицам, составленным для каждого класса точности по системе вала и системе отверстия. Часть таблицы допусков и посадок 2-го класса точности по системе отверстия приведена в табл.7. [c.69]

Таблицы допусков и посадок в системе каркаса не приводятся. [c.927]

При составлении УП применяется три вида документации исходная, справочная и сопроводительная. К исходной документации относятся чертежи детали и заготовки, технологический процесс обработки. В справочную документацию входят каталоги станков с ЧПУ, картотеки режущего, вспомогательного и измерительного инструмента, альбомы крепежных приспособлений, справочники по обрабатываемым материалам, нормативы режимов резания, таблицы допусков и посадок, методические разработки по расчету, кодированию, записи, контролю и редактированию УП. [c.431]

В целях большей компактности книги и сокращения ее объема в нее Не включены справочные материалы (таблицы допусков и посадок, нормативы режимов резания и т. д.). В необходимых местах книги сделаны ссылки на соответствующие таблицы из Справочника молодого фрезеровщика С. Ш. Френкеля, изданного Трудрезервиздатом в 1958 г. [c.4]

Определив подлежащие фактическому измерению зазоры, по таблице допусков и посадок в системе отверстий подбираем наиболее подходящую посадку. В данном случае это будет ходовая посадка 2-го класса точности (зазор 30—90 мк). Чертежные размеры вала и отверстия при такой посадке по системе отверстия для номинального диаметра соединения 60 мм (ОСТ 1012) будут [c.48]

Решение. По таблицам допусков и посадок определяем, что заданная точность обработки соответствует допустимым отклонениям вала по скользящей посадке 2-го класса точности по ОСТу 1012. [c.117]

Решение. По таблицам допусков и посадок определяем, что требуемая точность обработки вала соответствует 5-му классу точности по ОСТу 1025. [c.117]

По значению а выбирают из табл. 4.2 ближайший класс точности и по таблицам допусков и посадок ОСТ в соответствии с номинальными размерами устанавливают допустимые отклонения на составляющие размеры, причем величины допусков и знаки отклонений назначаются на охватывающие размеры как для основных отверстий — по системе отверстия на охватываемые размеры как для основных валов — по системе вала (см. рис. 7.9). [c.314]

Тогда по таблицам допусков и посадок ОСТ находим, что допуски равны для отверстия 0,33 мм, для вала 0,17 мм. [c.372]

По полученному значению Л/д подбираем соответствующую стандартную посадку. Из таблицы допусков и посадок устанавливаем, что для данного [c.84]

Значения предельных отклонений в этих случаях берут из таблиц допусков и посадок или из таблиц ГОСТ 25670-83 по соответствующему квалитету. [c.24]

Следовательно, для обработки деталей и оценки точности их изготовления должны быть заданы или предельные размеры, или предельные отклонения. Для составления стандартных таблиц по допускам и посадкам, при выполнении ряда расчетов и проведении многих измерений гораздо удобнее пользоваться предельными отклонениями, а не предельными размерами, поэтому в стандартных таблицах допусков и посадок приведены числовые значения верхних и нижних отклонений. В таблицах отклонения приводят, как правило, в микрометрах и обязательно со знаками. [c.51]

В нем приведены новые обозначения шероховатости и отклонений форм поверхностей, таблицы допусков и посадок как по существующим ОСТам, так и по подготавливаемой к внедрению системе допусков ИСО, а также их соотношение. Широко освещены вопросы экономики точности обработки деталей технологической оснастки и инструмента на различном металлообрабатывающем оборудовании. Приведены таблицы классов шероховатости различных поверхностей технологической оснастки для литейного, холодно- и горячештамповочного производства, обработки металлов резанием, а также металлорежущего и измерительного инстру.мента. [c.3]

Величины отклонений и допусков в разных таблицах допусков и посадок выражаются не в долях миллиметров, как это сделано в приведенном выше примере, а в микронах. Микрон равен 0,001 мм и обозначается сокращенно мкм. [c.123]

Система допусков и посадок обеспечивает взаимозаменяемость, виды сопряжений и точность изготовляемых деталей, поэтому на контрольных пунктах ОТК обязательно должны находиться таблицы допусков и посадок. Контролер обязан уметь пользоваться этими таблицами. [c.71]

Подобные примеры нужно проделать потому, что в дальнейшем при пользовании таблицами допусков и посадок часто путают микрометры с миллиметрами, проставляя размер в миллиметрах, а отклонения в микрометрах, затем делают вычисления, оперируя только цифрами, и в результате получают абсурдные результаты. [c.26]

Применение различных систем допусков. 8. Стандартные посадки для размеров от 1 до 500 мм. 9. Допуски точнее 1-го класса. 10. Поля допусков предпочтительного применения. И. Основные и комбинированные посадки. 12. Допуски и посадки для плоских соединений с параллельными плоскостями. 13. Таблицы допусков и посадок. 14. Расчет допусков и посадок. 15. Понятие о допусках и посадках для размеров яо мм к свыше 500 мм. 16. Допуски свободных размеров и допуски на заготовки. 17. Допуски и посадки деталей из пластических масс. 18. Допуски и посадки подшипников качения. [c.48]

Здесь же необходимо решить несколько примеров на расшифровку обозначений допусков и посадок в системе вала по образцу приведенных выше для системы отверстия. Расчет посадок в обеих системах будет рассмотрен после ознакомления с таблицами допусков и посадок. [c.63]

Таблицы допусков и посадок для размеров [c.75]

В заключение, изложив вопросы об общесоюзной системе допусков и посадок для гладких изделий размерами от 1 до 500 мм, следует ознакомить учащихся с таблицами допусков и посадок и научить практически пользоваться ими. С этой целью раздаются таблицы из расчета одна таблица на двух-трех учащихся. Для удобства пользования лучше всего иметь сводные таблицы, в которых на одном листе размещались бы посадки во всех классах точности (образцы их приводятся в табл. 6 и 7 — см. вкладку). Кроме того, необходимо иметь и другие формы таблиц, чтобы разъяснить их отличительные особенности и показать, как пользоваться ими. Сделать это необходимо потому, что зачастую бывает так, что учащиеся могут свободно пользоваться одной определенной таблицей, но совершенно теряются, когда им предлагается таблица несколько другой формы. [c.75]

Чем меньше допуск на изготовление изделия и чем выше требующаяся точность, тем более точным должен бьп ь измерительный инструмент. При этом нужно иметь в виду, что гарантированный допуск, т. е. тот допуск, который устанавливается в соответствии со стандартами и определяется по таблицам допусков и посадок, в процессе измерения будет уменьшен на величину погрешностей самих измерительных инструментов. В итоге производственный допуск, т. е. та действительная допустимая неточность изготовления, которая может быть допущена с учетом погрешности средств измерения, будет меньше гарантированного допуска на максимальную величину этих погрешностей. [c.243]

Таблицы допусков и посадок. См. составленные по проектам D]N 3962, 3963 и 3964 табл. 169-] и 169-2. [c.316]

В стандартных таблицах допусков и посадок установлены предельные отклонения для отверстий и валов, которые выбираются конструктором и указываются на чертежах наряду с номинальным размером. По этим данным при необходимости могут быть определены предельные размеры и допуски деталей, а также предельные зазоры или натяги и допуск посадки. Для облегчения расчетов рекомендуется предварительно составить схему расположения полей допусков отверстия и вала, отложив от нулевой линии заданные предельные отклонения соединяемых деталей. В примерах 1—6 дан расчет характеристик посадок методом максимума—минимума, в примерах 7 и 8 — вероятностным методом. [c.23]

Таблицы допусков и посадок [c.94]

Комитетом по стандартизации разработаны таблицы допусков и посадок, которые создают единую систему в соединении [c.94]

Обозначение допусков и посадок на чертежах. На чертежах рядом с номинальным значением размера ставится и отклонение от размера в виде цифр, взятых из таблиц допусков и посадок, или букв с индексами, показывающими тип посадки и класс точности, или условных обозначений системы допусков (вала или отверстия). [c.96]

Если отклонения от размера заданы буквенными обозначениями, то, пользуясь таблицами допусков и посадок, определяют численные величины отклонения. [c.96]

Величины допускаемых ошибок для этой группы размеров определяются по таблицам допусков и посадок. [c.147]

Допустимое при сопряжении с деталями нормального размера отклонение размеров монтажных поверхностей зависит от типа подшипника, места его установки и предъявляемых к узлу требований, но в большинстве случаев не должно превышать удвоенного допуска, установленного для новых подшипников по ГОСТ 520—45, указанного выше в таблицах допусков и посадок по каждому автомобилю. [c.235]

Для составления стандартных таблиц по допускам и посадкам при вы-ролнении ряда расчетов и измерений значительно удобнее пользоваться, предельными отклонениями, а не. пред ьнымн размерами, поэтому в стандартнш таблицах допусков и посадок приведены значения верхних и нижних отклонений. В таблицах отклонения приводят в мкм и обязательно со знаками. [c.40]

Расчет траектории инструмента Таблицы допусков и посадок таблицы геометрических расчетов типовые методики расчета Расчетнотехнологическая карта эскиз траектории Выбор (уточнение) системы координат. Определение наладочных размеров детали. Расчет координат опорных точек. Разделение проходов на ходы и шаги. Построение траектории движения режущего инструмента, Преобразование систем координат [c.804]

Приведены таблицы допусков и посадок, форм и расположшия поверхностей, выбора свфла под отверстия для нарезания резьбы, опорных повфхностей под крепежные детали, допусков на радиусы гибки листового металла, соотношений классов и параметров Шфо-ховатости повд>хностей, защитных и защитно-декоративных покрытий, сварных соединений, перевода твд>-дости металлов. [c.2]

Как прочитать ТТ к валу, записанные в правой стороне чертежа над основной надписью Второй пункт ТТ относится к размерам, у которых не указаны допуски на изготовление. К отверстиям относят охватывающие поверхности, например, по размеру 70 мм, ширину канавок, ширину лысок по размеру 7 мм на 025,4 мм. Допуски на них берут из таблиц допусков и посадок по Н14. Так, для размера 70 мм это будет +0,74 мм, для канавок с размером 4 мм +0,3 мм, для размера 7 мм +0,36 мм. Квалам относят охватываемые поверхности, например, толщину бурта размером 6 мм, длину уступа вала размером 27 мм, т. е. охватываемые поверхности. Допуски на эти размеры устанавливаются по Л 14, для размера 6 мм это 0,3 мм, для размера 27 мм это 0,52 мм. К остальным размерам относят размеры длины уступов, например, размер 31 у левого конца вала, размеры фасок и радиусов скруглений. [c.23]

Начиная изучение темы Допуски на гладкие соединения , которую, как уже указывалось в предисловии, целесообразно изучать после рассмотрения остювных понятий и определений, необходимо иметь в виду, что здесь идет речь о важнейших вопросах, относящихся к точности изготовления деталей машин. Учащиеся знакомятся с классами точности, системами допусков, буквенными обозначениями полей допусков различных посадок на чертежах, таблицами допусков и посадок, т. е. с фундаментальными вопросами, относящимися как к гладким цилиндрическим соединениям, так и к плоским соединениям с параллельными плоскостями. Все это должно отрабатываться с таким расчетом, чтобы учащиеся могли в дальнейшем свободно читать соответствующие обозначения на чертежах, умели переходить, когда это понадобится, от буквенных обозначений полей допусков к цифровым и от цифровых к буквенным, определять годность изготовляемых изделий во всех случаях, выбирать рациональные методы и приемы обработки для достижения заданной точности. А для этого необходимо [c.48]

После ознакомления с таблицами допусков и посадок рекомендуется перейти к решению примеров. На предыдущих занятиях решено значительное количество примеров, и лорядок расчета уже известен учащимся, новым здесь является только нахождение отклонений для заданной посадки по таблицам. [c.78]

Больший из двух предельных размеров называют наибольшим предельным размером, а меньший - наименьшим предельным размером. Предельные размеры позволяют оценить точность обработки деталей. Для этой оценки могут быть заданы или предельные размеры или предельные отклонения. Предельное отклонение равно алгебраической разности предельного и номинального размеров. Для составления стандартных таблиц допусков и посадок удобнее использовать при расчетах и измерениях не предельные размеры, а предельные отклонения. Поэтому в государственных стандартах ЕСДП приведены алгебраические (со знаками) числовые значения предельных отклонений, как правило, в микрометрах. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...