Технология изготовления форм, плавки и заливки

Технология изготовления форм, плавки и заливки [c.584]

Освоение технологии изготовления керамических форм, плавка и заливка сплава [c.456]

Исследование формирования отливок с позиций особенностей каждого рода взаимодействия их с формой позволяет установить те требования к свойствам литейных сплавов и свойствам литейной формы, которые должны проявляться во время формирования заданных свойств литых деталей и заготовок в целом. Иными словами, теория формирования, в конечном счете, должна определить требования к подготовительным этапам технологии, т. е. к этапу плавки металла и подготовки его к заливке в форму и к этапу изготовления формы и подготовки ее к заливке. Первый этап — это обеспечение заданного химического состава металла, минимальной газонасыщенности и засоренности его неметаллическими включениями, а также необходимой температуры в момент начала заливки. Второй этап — это обеспечение заданных теплофизических, физикохимических, прочностных и деформационных свойств формы, а также необходимой температуры ее к моменту начала заливки. [c.145]

Технология литья складывается из ряда самостоятельных процессов. Этими процессами являются приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление моделей и стержневых ящиков, производство ф°рм и стержней, сборка форм, плавка металла, заливка и выбивка форм, очистка и термическая обработка отливок и, наконец, окончательный контроль и сдача годной продукции. [c.132]

Технология литейного производства складывается из следующих основных операций приготовление формовочных материалов (формовочной земли) изготовление оснастки (моделей, стержневых ящиков, опок, кокилей, пресс-форм) изготовление форм и стержней (сушка форм и стержней, сборка форм) приготовление шихты и плавка металла заливка форм выбивка отливок из форм очистка отливок термообработка отливок (отжиг) контроль готовых отливок. [c.84]

Основные технологические операции при литье в оболочковые формы таковы изготовление оболочек, сборка (соединение) оболочек в формы, установка форм под заливку металлом, плавка металла и заливка форм, формирование, выбивка и финишная обработка отливок. Специфические особенности технологии определяются способом изготовления и подготовки форм под заливку. [c.152]

Необходимость разработки принципиально новой технологии изготовления углеродных форм, методов плавки и заливки возникла в связи с освоением производства точных литых заготовок из тугоплавких сплавов на основе титана и других ( -металлов IV—VI групп Периодической системы элементов. Применение литейной технологии из- [c.188]

Технологические операции, материалы и оснастка. Последовательность технологических операций для основной, наиболее распространенной разновидности процесса — литья в кокиль, облицованный сыпучей термотвердеющей смесью, приведена на рис. 27 [7]. Процесс начинается с установки кокиля 1 на модельную плиту 2 с моделью 3 (см. рис. 27, а), затем следует вдув облицовочной смеси с помощью пескодувного устройства (см. рис. 27, б), отверждение смеси за счет теплоты нагретых модельной оснастки и кокиля, съем облицованного кокиля с модельной плиты (рис. 27, в), сборка формы и заливка ее металлом (см. рис. 27, г), формирование отливки и ее извлечение из кокиля (см. рис. 27, д), очистка от остатков облицовки и охлаждение кокиля до заданной температуры (см, рис. 27, е). Кроме операций, непосредственно связанных с формообразованием, технология включает изготовление облицовочного состава и общие для литейной технологии переделы шихтовку, плавку, заливку, финишную обработку отливок и др. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...