Контактные деформации элементов технологической системы

ЕДт — колебания упругих объемных и контактных деформаций элементов технологической системы вследствие их нагрева при резании, трения подвижных элементов системы, изменения температуры в цехе. Такое представление об элементарных погрешностях является условным и обосновано главным образом удобством их расчета. В некоторых случаях можно определять отдельно погрешности, влияющие на точность обработки. Погрешность измерения в общем случае учитывают [c.22]

ГДх - колебания упругих объемных и контактных деформаций элементов технологической системы вследствие их нагрева при резании, трения подвижных элементов системы, изменения температуры в цехе. [c.31]

Ду — колебание упругих и контактных деформаций элементов технологической системы от нагрева за счет тепла, выделяющегося при резании, от трения подвижных элементов системы, колебания температуры в цехе. [c.21]

КОНТАКТНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ [c.73]

Погрешности сборки вызываются отклонениями размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сопрягаемых деталей (эти отклонения влияют на зазоры и натяги, ухудшая заданные посадки, что приводит к радиальным и торцовым биениям узлов вращения и несоосности), некачественной обработкой сопрягаемых поверхностей, в результате чего возникает их неплотное прилегание, снижение контактной жесткости стыков и герметичности соединений, неточной установкой и фиксацией элементов машины в процессе ее сборки, нарушениями условий и режимов выполнения сборочных операций, геометрическими неточностями сборочного оборудования, приспособлений и инструментов, а также их недостаточной жесткостью, погрешностями настройки сборочного оборудования, температурными деформациями элементов технологической системы. [c.176]

Геометрические условия собираемости деталей не могут быть достаточными, так как они не учитывают силовые и жесткостные характеристики процесса сборки, оказывающие нередко решающее влияние на величину допустимого смещения в. Под действием сборочной силы элементы технологической системы деформируются в направлении компенсации суммарной погрешности Д - В результате такой деформации действующие силы могут вызывать компенсацию дополнительно вследствие упругих отжатий элементов технологической системы, упругих деформаций собираемых деталей, а также упругих и пластических контактных деформаций в местах силового касания собираемых [c.584]

Упругие перемещения элементов технологической системы делятся на упругие деформации и упругие перемещения. Первые -собственно упругие деформации деталей, изменения которых подчиняется закону Гука, включаются в упругие перемещения в качестве одного из составляющих их элементов. Упругие перемещения являются результатом перемещений и поворотов деталей вследствие наличия зазоров между ними, контактных и собственных деформаций. Упругие перемещения являются функцией действующих сил, их моментов и жесткости машин (способности машины сопротивляться возникновению упругих перемещений). [c.45]

Погрешность мгновенного рассеивания размеров (Ам) проявляется в том, что у деталей, обработанных при одной настройке станка и у разных деталей размеры одного и того же элемента получаются неодинаковые. При этом износ режущего инструмента настолько мал, что практически не сказывается на рассеивании размеров. Основными причинами мгновенного рассеивания являются неравномерность припусков и твердости материала у различных заготовок, что сказывается на величине сил резания и, как следствие, на величине отжима заготовки зазоры в звеньях технологической системы и контактные деформации деталей этой системы. Числовые значения погрешности мгновенного рассеивания приведены в табл. 1 приложения. [c.12]

Давая общую оценку одно контактным измерениям, необходимо отметить их более низкую точность по сравнению с диаметральными измерениями. Это объясняется главным образом тем, что в первом случае более длительные измерительные цепи, а следовательно, и более сильное влияние на точность регулирования тепловых и силовых деформаций технологической системы. При одноконтактных измерениях в измерительную цепь включаются обычно элементы самого станка. [c.56]

Приложение зажимных усилий к обрабатываемой заготовке вызывает деформацию отдельных звеньев технологической системы. При достаточной жесткости заготовки, элементов приспособления и тех элементов станка, через которые происходит передача зажимных усилий, во внимание следует принимать только контактные деформации. Из всего баланса перемещений заготовки в результате контактных деформаций технологической системы наибольшее значение имеют перемещения в стыке заготовка—установочные элементы приспособления. [c.73]

КН, сопровождающихся большими рабочими нагрузками, требуются значительные силы для закрепления базовых деталей, которые вызывают изменение ее положения из-за деформаций — упругих и контактных — в стыке базовая деталь - опорные элементы базирующих устройств приспособления. Для уменьщения деформаций целесообразно предусматривать компенсаторы в технологической системе. Возможные изменения положения базовой детали под действием сил закрепления следует учитывать соответствующими допусками. [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...