Установка, закрепление, правка шлифовальных кругов на шлифовальных ,j станках

УСТАНОВКА, ЗАКРЕПЛЕНИЕ, ПРАВКА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.451]

Задняя бабка (фиг. 117) состоит из корпуса 1, устанавливаемого на стол станка и закрепляемого на нем рукояткой 2 с эксцентриком 3. Скалка 4, в коническое отверстие которой вставляется центр, под действием пружины 5 и рычага 6 перемещается вперед при установке оправки фрезы в центрах. Отводится скалка рукояткой 7. Рукоятка 8 служит для закрепления скалки 4 после установки оправки с затачиваемой фрезой в центрах. На задней стенке корпуса задней бабки (фиг. 117, сечение по ЛЛ, левая стенка) устанавливается приспособление для правки шлифовального круга (фиг. 118). [c.142]

Наиболее целесообразна правка алмазных кругов на металлической связке методом шлифования. Правящий инструмент — абразивный круг имеет принудительный привод и устанавливается на специальном приспособлении. Правку методом шлифования можно проводить на заточных станках путем установки специального приспособления на универсальных шлифовальных станках путем закрепления алмазного круга на оправке, устанавливаемой в центрах на токарном станке с помощью специальной наладки (установка алмазного круга в центрах, правящего абразивного круга на суппорте в приспособлении). [c.654]

Типовой деталью для круглого наружного шлифования является валик. Перед шлифованием валика необходимо выполнить подготовительную работу, т. е. произвести наладку станка. Наладка каждого станка различна. Однако некоторые работы являются общ,ими. Прежде всего необходимо выбрать шлифовальный круг, произвести его установку и закрепление на станке, осуществить балансировку и правку круга. [c.45]

Алмазные карандаши не рекомендуется применять при правке несбалансированных кругов, нового шлифовального круга после установки его на станке, кругов зернистостью 50 и выше, а также для правки вручную без закрепления карандаша. Алмазный карандаш должен быть точно ц жестко закреплен в приспособлении и установлен по центру или на 2—3 мм ниже центра круга с наклоном в сторону его вращения на 10—15°. [c.75]

Заточка передней повер.хности осуществляется кругом тарельчатой формы. После установки шлифовального круга на шпиндель станка производится правка круга. Чтобы достичь допускаемого наибольшего диаметра круга, вначале правится периферийная часть круга по цилиндрической поверхности, затем коническая часть круга на угол его ппо-филя. Если правка ведется жестко закрепленным правящим устройством с поперечной подачей, круг следует развернуть по шкале на угол р —у (рис. 6). [c.31]

Полуавтомат имеет две позиции рабочую и загрузочную. Несущий два шпинделя блок изделия 2 периодически поворачивается на 180° вокруг оси, параллельной сверлу, перенося заточенное сверло в загрузочную позицию, а вновь установленное — в рабочую. Сверло базируется по ленточкам в цанге 5 и по коническому хвостовику в оправке 4. Сверло вставляется в шпиндель и вынимается после заточки вместе с оправкой. Все движения на станке, кроме установки сверла, полностью автоматизированы, включая открепление и зажим сверла, правку и компенсацию износа шлифовального круга. Если оператор за время, отведенное по циклу, не успеет установить сверло, он может при помощи педали прервать, а затем возобновить цикл. Угловую ориентацию сверла оператор выполняет по упору 5, закрепленному на переднем конце шпинделя. Положение вершины сверла определяется упором 6. [c.66]

Станки, в которых движения подачи и компенсации износа круга осуществляются методом качения, имеют, как правило, более жесткую компоновочную характеристику по сравнению со станками, в которых указанные движения осуществляются прямолинейно. На станке 6С50П было изучено влияние дисбаланса щлифовально-го круга на некруглость изделий при трех различных компоновках станка. К первой компоновке отнесены станки, у которых бабка изделия жестко закреплена на станине, поперечная подача рсу-ществляется качением щлифовальной бабки, а осевое перемещение круга при правке и шлифовании — движением пиноли. Вторая компоновка отличается от первой тем, что шлифовальная бабка жестко закреплена на станине, а поперечная подача производится качением бабки изделия. Осевое перемещение круга при правке и шлифовании, как и в первом случае, производится движением пиноли. Третья компоновка предусматривает установку шлифовального шпинделя в неподвижно закрепленную на станине шлифовальную бабку, что обеспечивает постоянство вылета круга. Перемещение алмаза при правке, поперечная подача и осевое перемещение при шлифовании производятся бабкой изделия. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...