ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разрезание абразивным инструментом из "Механическая обработка пластмасс " Одним из эффективных методов разрезания различных пластмасс является разрезание с помощью абразивных кругов, обеспечивающих высокую производительность и качество обработанных поверхностей. [c.35] Хорошие результаты дает абразив из крошки твердого сплава, пригодный для прорезания пазов, снятия облоя и обработки плоскостей при п = 200- -3000 об/мин. [c.35] Абразив из крошки твердого сплава имеет прочную связку с латунью марки Л62, поэтому таким инструментом можно работать на высоких скоростях. Для отрезки всех видов стеклопластиков можно применять пневмодрель с я = 14 ООО об/мин, диаметр 71йска 0 мм. [c.35] Заслуживает внимания конструкция абразивного круга, обеспечивающая отвод теплоты (рис. 15). Такой абразивный круг предназначен в основном для резки термопластов любых видов, когда особенно интенсивно требуется отводить теплоту во избежание коробления обрабатываемого материала. По производительности он во много раз превосходит круги других конструкций. [c.36] Для обработки стеклопластиков абразивные круги изготовляются из карборундового порошка и синтетических смол по специальной технологии. Окружная скорость абразивных кругов при обработке различных пластмасс может достигать 2500— 3500 об/мин, а в ряде конструкций разрезных машин— 4500 об/мин. Необходимость регулирования числа оборотов абразивного круга обусловливается как изменением наружного диаметра круга в результате его износа, так и изменением длины контакта между кругом и обрабатываемым материалом в зависимости от толщины листа, а также изменением количества выделяемой теплоты в процессе резания, с увеличением глубины резания. [c.36] Абразивные круги применяются для разрезания стержней, трубок и других профилей из пластмасс при этом обеспечивается хорошее качество разреза. Получаемая незначительная шероховатость, о чем свидетельствуют многочисленные исследования советских и иностранных специалистов, говорит о практической приемлемости полученной продукции и об отсутствии необходимости в дальнейшей обработке. [c.36] ХОД из его строя. В практике обработки пластмасс абразивным инструментом подробно изучен способ разрезания слоистых пластиков шлифовальным кругом с тангенциальной подачей. Применение тангенциальной подачи при разрезании слоистых пластиков, длина которых больше эффективного радиуса отрезного шлифовального круга, ограничивается механическим износом круга. Причинами износа являются высокие температуры резания, забивание пор шлифовального круга и изменение профиля круга. Влияние этих факторов можно ограничить и даже совсем исключить, если эффективно применять охлаждение. [c.37] В качестве охлаждающей жидкости применяется вода. Расход воды составляет около 3 л/мин, что вполне достаточно для захватывания абразивной пыли и очистки пор. [c.37] Обработка пластмасс абразивным инструментом имеет неко- торые преимущества по сравнению, например, с обработкой дисковыми пилами. В начальной стадии поверхность абразивных зерен покрыта цементирующей связкой, поэтому с обрабатываемой пластмассой кроме режущих граней абразивных зерен соприкасается еще и цементирующая связка, что вызывает дополнительно довольно большое трение. По мере исчезновения слоя цементирующей связки и выпадения изношенных абразивных зерен обнажаются новые зерна с острыми режущими гранями, т. е. происходит процесс самозатачивания круга. А это, в свою очередь, способствует увеличению скорости резания. [c.37] На рис. 16 показан график изменения тангенциального сопротивления резанию Р для случаев применения дисковой пилы и абразивного инструмента. При обработке абразивным инструментом (кривая 2) тангенциальное сопротивление почти не изменяется при резании дисковой пилой (кривая 1) оно увеличивается примерно в два раза по сравнению с начальным. Абразивное разрезание экономичнее обработки дисковыми пилами. Общие эксплуатационные затраты в обоих случаях при разрезании стеклопластиков относятся в пределах от 12 1 до 20 1 [123]. [c.37] Для разрезания пластмасс наиболее эффективно применение абразивных кругов на вулканитовой и бакелитовой связках и преимущественно последних. [c.37] Более низкая чистота поверхности получается при обработке термопластов, однако в этом случае она все же выше, чем, например, при обработке дисковой пилой. [c.38] С увеличением скорости резания увеличивается и сопротивление резанию по линии контакта. При разрезании любого вида пластмассы сопротивление резанию в два—четыре раза меньше для кругов на бакелитовой связке. [c.38] Характерен и износ абразивных кругов на вулканитовой связке, который примерно в 15 раз больше, чем износ кругов на бакелитовой связке. [c.38] Вернуться к основной статье