Вычерчивание контуров деталей

Рис. 70. Чертеж — справочник всех основных геометрических построений, встречающихся при вычерчивании контуров деталей а — чертеж плоской несимметричной детали из листового материала,

ВЫЧЕРЧИВАНИЕ КОНТУРОВ ДЕТАЛЕЙ [c.56]

Последовательность вычерчивания контуров деталей в основном зависит от их формы. Поэтому можно дать только некоторые общие рекомендации по вычерчиванию контуров деталей. [c.56]

Вычерчивание контуров деталей рекомендуется начинать с проведения осей симметрий, линий, ограничивающих контур, и центровых линий. Затем следует строить прямолинейные очертания, не связанные с сопряжением, и проводить дуги, у которых заданы их размеры и положение центров. В последнюю очередь находят положение центров сопрягающих дуг и проводят эти дуги. Заканчивают чертеж проведением выносных и размерных линий, нанесением размеров и обводкой линий чертежа. [c.56]

При вычерчивании контуров деталей могут встретиться кривые, которые нельзя построить с помощью циркуля вследствие непостоянной кривизны таких линий. Эти кривые называются лекальными. [c.47]

В этом отношении лучшим способом приобретения навыков построения сопряжений являются упражнения по вычерчиванию контуров сложных деталей. Перед упражнением необходимо просмотреть задание, наметить.порядок построения сопряжений и только после этого приступать к выполнению построений. [c.41]

Часто при вычерчивании контуров овальных деталей, а также при выполнении их технических рисунков задаются не радиусы дуг, а величины большой и малой осей овала. [c.42]

Разрезы и сечения. Образование и выполнение. Применение разрезов и сечений и правильное их выполнение имеет весьма существенное значение для общей ясности и выразительности чертежа. Показ невидимого контура с помощью штриховых линий не может в большинстве случаев достаточно полно выявить все подробности устройства изображаемого предмета, проведение штриховых линий в большом количестве только усложняет и затемняет чертеж. Для показа внутренних очертаний и формы той или иной части изображаемого предмета следует применять разрезы и сечения. Лишь при вычерчивании простейших деталей может оказаться более приемлемым нанесение линий невидимого контура. Очевидная же в большинстве случаев полезность разрезов делает их применение общепринятым. [c.39]

При проектировании деталям машин придают наиболее простые формы, удобные для их изготовления и последующей механической обработки. Вычерчивание таких деталей также значительно упрощается, так как их очертания составляются из прямых линий, окружностей и их дуг а следовательно, могут быть нанесены на бумагу при помощи циркуля, линейки и угольника. В связи с этим при выполнении чертежей часто приходится строить переходы от прямой линии к дуге окружности или от дуги окружности одного радиуса к дуге окружности другого радиуса. Все такие построения необходимо делать геометрически точно, добиваясь плавного сопряжения элементов контура. [c.35]

Задание 2. ВЫЧЕРЧИВАНИЕ КОНТУРОВ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ [c.28]

Сопряжение двух дуг при помощи третьей дуги. Задача на сопряжение двух дуг третьей дугой (рис. 57) имеет большое практическое значение, особенно при вычерчивании криволинейных контуров деталей и при их разметке. Известными величинами в большинстве [c.29]

ВЫЧЕРЧИВАНИЕ КОНТУРОВ ТЕХНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ [c.11]

Вычерчивание контуров предметов и деталей [c.29]

При вычерчивании контуров технических деталей прихо дится решать ряд простейших геометрических задач. В этой главе рассматриваются наиболее часто встречающиеся геометрические задачи и их решения. [c.33]

Сопряжение — это плавный переход от одной линии к другой. При вычерчивании контуров технических деталей встречаются плавные переходы от дуги одного радиуса к дуге другого радиуса и [c.40]

При вычерчивании контуров сложных деталей важно уметь распознавать в плавных переходах те или иные виды сопряжений и уметь их вычерчивать. [c.40]

Для приобретения навыков в построении сопряжений выполняют упражнения по вычерчиванию контуров сложных деталей. Для этого необходимо определить порядок построения сопряжений и только после этого приступать к их выполнению. [c.40]

Следующем шагом выполняемой работы (рис. 8.9, б) является вычерчиванием контура внутренней стенки корпуса редуктора на расстоянии зазора х , мм. между вращающимися деталями и корпусом (х 6... 10). [c.302]

Наметив оси, наносят контуры крупных деталей. При этом вычерчивание их ведут одновременно на всех видах. [c.140]

Разметку осевых линий на шаблонах ЛИСТОВЫХ деталей ведут от центра. Построение и вычерчивание осей производят по размерам геометрической схемы. Линии контура проводят от центров заклепочных или болтовых отверстий на расстоянии, равном величине обреза, указанного на чертеже. На шаблонах или размеченных листовых деталях сварных конструкций вдоль всех кромок внутри контура наносят контрольные линии на расстоянии от 30 до 50 мм от линии реза (см. фиг. 5, б). [c.237]

Упражнение 2. Начертите деталь, изображенную на рис. 11. Толщину линий видимого контура примите равной 1 мм. При вычерчивании строго выполняйте указания о соотношении толщины линий невидимого контура, осевых, центровых, а также правила их проведения. [c.9]

Перед вычерчиванием или разметкой деталей с криволинейными контурами нужно определить, какие случаи сопряжений имеют место в той или иной части контура, для того чтобы правильно выбрать способ построения. Например, в очертании детали, показанной на рис. 81, следует различать такие виды сопряжений в нижней части чертежа — сопряжение двух дуг при помощи третьей дуги задача 12), выше эта дуга сопрягается с прямой линией при помощи дуги, описанной радиусом 8 мм (задача 15) участок прямой линии в верхней части соединяется с отрезком дугой радиусом 10 мм (задача 1о) второй конец горизонтального отрезка сопрягается с наклонно расположенным отрезком дугой радиусом 12 мм (задача 17), наклонный отрезок соединяется с горизонтальным в [c.38]

Перед проектированием конструктор должен ознакомиться с техническим заданием на проектирование приспособления и технологией, после чего он вычерчивает обрабатываемую деталь в стадии обработки, соответствующей данному приспособлению, в трех проекциях, раздвинув их на расстояния, достаточные для вычерчивания соответствующих проекций будущего приспособления. Далее вокруг контура начерченной детали располагают сперва установочные, а затем зажимные элементы приспособления. Заканчивают проектирование соединением всех нанесенных элементов общим корпусом приспособления. [c.59]

Разметка осевых линий на шаблонах листовых деталей ведётся от центра. Построение и вычерчивание осей производятся по размерам геометрической схемы. Линии контура проводятся от центров заклёпочных или болтовых отверстий на расстоянии величины обреза, [c.574]

На производствах, где освоено применение комплекта УСП сборщик приспособления собирает его на основе чертежа детали технологической карты. Для специальных приспособлений предва рительно составляют эскиз, на котором выявляются общая компо новка и конструкции основных деталей приспособления (базовых зажимных, направляющих), и рассчитывают, в случае надобности силы зажима. После эскизного решения конструкции вычерчивают общий вид приспособления. Вычерчивание общего вида ведут в определенной последовательности цветной тушью вычерчивают контур заготовки в рабочем положении и в необходимом числе проекций, разнесенных на листе так, чтобы между ними разместились линии проектируемого приспособления. Толстыми линиями наносят контуры поверхностей заготовки, подлежащих обработке в проектируемом приспособлении, снимаемый припуск заштриховывают. Последовательно вокруг контура заготовки наносят отдельные элементы приспособления. Сначала чертят установочные детали, затем — детали для направления инструмента, зажимные устройства, вспомогательные детали и корпус приспособления. В некоторых случаях, когда это важно для проектирования приспособления, на общем виде тонкими линиями показывают режущие и вспомогательные инструменты, работающие в комплекте с проектируемым приспособлением. Инструменты вычерчивают в крайних рабочих положениях. [c.100]

Разметку осевых линий на шаблонах листовых деталей ведут от центра Построение и вычерчивание осей производят по размерам геометрической схемы. На шаблонах или размеченных листовых деталях вдоль всех кромок внутри контура наносят контрольные линии на расстоянии 30—50 мм от линии реза При наличии на детали отверстий для болтов линии контура проводят на расстоянии, равном величине обреза (от центров отверстий до линии контура), указанной на чертеже. [c.462]

Контур обрабатываемой детали наносят в необходимом количестве проекций, располагаемых с таким расчетом, чтобы оставалось достаточно места для последующего вычерчивания элементов приспособления. Контур ее изображают тонкими или, наоборот, более толстыми пунктирными (штрих-пунктирными) линиями по сравнению с линиями деталей приспособления. Иногда для большей наглядности контур обрабатываемой детали вычерчивают красным карандашом. [c.645]

При контроле в первую очередь проверяют соответствие ко-пир-чертежа картам раскроя, правильность заполнения штампа (марка стали, габариты листа), размеры вычерченного контура заказного листа, правильность расположения контура листа относительно стеклянной основы, правильность маркировки деталей. Затем проверяется правильность вычерчивания деталей, при этом контролируется следующее [c.101]

Рис. 70. Чертеж-справочник о всех основных геометрических построениях, встречающихся при вычерчивании контуров деталей а - чертеж плоской несимметричной летали из листового материала, б-наглядные пояснения геометрических построений элементов конгура (элементы контура отмечены на рис. 70. а vKajaie.iflMH соответствующих номеров)

При отсутствии у исполнителей и контролеров достаточного опыта по оценке качества копир-чертежей рекомендуется обкатывать 5% копир-чертежей по каждому проекту. Обкаткой называется процесс вычерчивания контуров деталей в натуральную величину с помощью автомата МДФКС. Для этого в исполнительном механизме автомата резак заменяется чертилкой. [c.102]

Кроме контрольных тест-копиров и тест-программ, на участке тепловой резки необходимо иметь поверочный инструмент и оснастку для определения непрямолинейности — стальную струну или капроновую жилку диаметром 0,2—0,5 мм длиной 15 м для проверки размеров вычерченных фигур — рулетку стальную десятиметровую с ценой деления 1,0 мм, имеющую свидетельство госпроверки для вычерчивания на стальном листе контуров деталей — безлюфтовую чертилку. [c.131]

При вводе данных с клавиатуры либо с перфоленты АСЦПУ может быть использована для управления следующими операциями вычерчиванием контуров на бумаге, изготовлением копирчертежей для ФКС в виде отдельных деталей или карт раскроя, разметкой на полотнищах и контролем процесса программирования обработки отдельных деталей. [c.156]

Сопряжение — это плавный переход от одной линии к другой. При вычерчивании контуров технических деталей встречаются плавные переходы от дуги вдного радиуса к дуге другого радиуса и от прямой линии к дуге окружности. Переход будет плавным только в том случае, когда дуги или прямая дуга касаются друг друга в общей точке, которая называется точкой касания (сопряжения). Обычно плавный переход от одной линии к другой осуществляется с помощью промежуточной линии — сопрягающей дуги. Построить сопряжение — это значит найти центры сопрягающих дуг и точки сопряжения. Построение сопряжения основано на известных положениях геометрии [c.38]

Для приобретения навыков построения сопряжения вьпюлняют упражнения по вычерчиванию контуров сложных деталей Перед упражнением необходимо просмотреть адание. наметить порядок построения сопряжений и только после этого приступить к вынил-нению построений. [c.39]

Прежде чем начинать вычерчивание деталей, выполняют планировку листа, т. е. размещают на нем форматы чертежей деталей и изображений каждой детали на своем формате. Перед выполнением этой работы нужно установить количество изображений каждой детали, необходимое для выявления ее формы, и выбрать формат чертежа (см. 15.2). Размер формата определяют в зависимости от сложности детали, количества изображений и масштаба. Для правильного выбора формата чертежа сложньк деталей можно рекомендовать такой прием на каждое изображение детали на чертеже общего вида кладут листок кальки или другой прозрачной бумаги и на ней обводят изображение детали. После этого анализируют возможность уменьшения числа изображений до необходимого минимума. Для оставленных изображений отмечают зоны для размеров вне контура изображений. Изображения с зонами [c.313]

Следующим этапом является разработка рабочих чертежей на отдельные детали прессформы. При наличии макетов чертежей она сводится к вычерчиванию элементов и контуров, соответствующих данной детали. При индивидуальном проектировании и для деталей, вводимых дополнительно в нормализованные конструкции и не имеющих макетов, производится вычерчивание полностью всех элементов прессформы со всеми конструктивными и технологическими указаниями. [c.295]

Подсистема ЧЕРТЕЖ обеспечивает вычерчивание на графопостроителе сборочного чертежа и чертежей деталей штампа, а также схемы раскроя. Для ускорения вычерчивания применяются бланк-чертежи типовых конструкций деталей штампа. На бланк-чертеже изображены проекции заготовок, таблица размеров заготовки, текст технических требований, рамка и угловой штамп. В процессе доработки бланк-чертежа проводится заполнение таблицы размеров заготовки перечерчивание на бланк-чертеже изображений, отсутствующих в данном варианте конструкции детали вычерчивание проекции рабочего контура сравнение его с контуром штампуемой детали вычерчивание схем расположения унифицированных отверстий и таблиц параметров этих отверстий. Вычерчивание осуществляется на графопостроителе ЕС-7054 как непосредственно под управлением ЭВМ, так и с управлением от перфоленты или магнитной ленты. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...