Показатели надежности и долговечности станков

Показатели надежности и долговечности станков [c.90]

С допускаемыми показателями надежности и долговечности станка необходимо сравнивать его фактические значения или значения, полученные при расчете. [c.111]

Анализ показателей надежности и долговечности станка позволяет разработать наиболее эффективные мероприятия по их повышению. [c.113]

Ввиду отсутствия в указанном стандарте данных по надежности и долговечности станков-качалок эти показатели качества с аналогичными показателями отечественного оборудования не сравниваются. [c.178]

Нужно ли говорить о том, какое значение в этих условиях приобретает установление единых, обязательных для всех, правил оформления чертежей, которые делали бы их простыми и понятными для любого участника производства. Кроме того, стандартизация является важнейшим средством повышения качества машин, станков, приборов, аппаратов, где основной показатель качества-надежность и долговечность изделий. [c.13]

Достижения требуемого качества машины при наименьших затратах — одна из главнейших задач технологии машиностроения, поскольку качество является основным критерием машины, определяющим надежность и долговечность ее работы. Качество любого изделия, будь то машина, станок, прибор и т. д.. характеризуется рядом показателей, на каждый из которых должна быть установлена количественная величина с допуском на отклонения, оправдываемые экономичностью выполнения изделием своего служебного назначения. [c.55]

В отличие от базовой модели схема управления, общий рабочий цикл и специальная наладка должны соответствовать принципам построения технологических процессов, используемых в условиях крупносерийного и массового производства. Они должны отвечать следующим основным требованиям иметь высокую степень автоматизации и при необходимости допускать возможность встройки в состав автоматической линии или автоматизированного комплекса, обеспечивать требуемую производительность при выполнении всех требований к обработке заданной детали, обеспечивать стабильность выполняемых операций технологического процесса, обеспечивать надежность и долговечность функционирования всех механизмов и устройств станка и оснастки, отвечать условиям экономичности обработки. Достижение столь высоких технико-экономи-ческих показателей специальных хонинговальных станков базируется на разработке и применении прогрессивной оснастки. [c.120]

Надежность и долговечность — это те показатели станка, которые характеризуют его работу во времени, т. е. определяют степень и характер изменений основных технических характеристик станка, происходящих в результате его эксплуатации. [c.90]

На основе общей методики расчета станка или машины на долговечность и надежность надо иметь возможность определять числовые значения коэффициентов надежности и долговечности для данного станка и для его конструктивных и технологических вариантов и указывать наиболее эффективные методы повышения качественных показателей машины. [c.111]

При создании новых станков иметь в их составе стандартные, уже опробованные в производстве узлы. Это гарантирует высокую надежность и долговечность всего станка и возможность достоверно указать и обеспечить требуемые показатели надежности. [c.357]

Как известно, большие массы деталей перемещающихся узлов в тяжелых станках в сочетании с высокими нагрузками, возникающими в процессе резания, препятствуют применению в них направляющих качения. Есть достаточные основания полагать, что в будущем в указанных станках будут доминировать направляющие скольжения. Соответственно в свете перечисленных выше требований к конструкции тяжелых продольно-обрабатывающих станков и факторов, определяющих их точность, работоспособность, надежность и долговечность, а также показателей динамического качества (ПДК) станка особое значение приобретают исследования, направленные иа совершенствование системы смазки направляющих трения. [c.461]

Основным показателем надежности большинства машин следует считать способность их полностью вырабатывать установленный ресурс при минимальных затратах на ремонт. О важности решения проблемы долговечности машин свидетельствует тот факт, что из-за ненадежности конструкции и низкой износоустойчивости агрегатов, узлов и деталей в народном хозяйстве, например, систематически простаивает в среднем до 50% автомобилей и до 25% строительных машин не участвует в производительном использовании, постоянно находится в ремонте около одной трети металлообрабатывающих и других станков. Стоимость капитального ремонта станков составляет 35—70% от их цены, а его трудоемкость для многих станков выше трудоемкости их изготовления. [c.29]

Известно, что на показатели надежности клиноременных передач, в том числе на долговечность клиновых ремней, существенно влияет величина перегрузки ремней при пуске и включении нагрузки, оцениваемая коэффициентом режима работы. Значения коэффициентов режима работы, приведенные в ГОСТ 1284—68, даны в очень обобщенном виде и могут использоваться лишь для приближенных расчетов. Более точно эту величину определяют в результате обработки осциллограмм. Можно выделить два коэффициента динамичности по моменту сопротивления и по деформациям ремня, как отношения максимальных их значений при включении нагрузки к значениям в установившемся режиме работы. Абсолютные значения коэффициентов динамичности для передач металлорежущих станков составляют в нормальных условиях работы м=1,3- 1,5 и и= 1,1- 1,15, т. е. несколько выше, чем указано в ГОСТ 1284—68 для подобных передач. Можно предположить, что большее влияние на долговечность ремней оказывает величина ки, так как резкое увеличение момента вызывает в ремне, имеющем значительную вязкость, серьезные перегрузки, приводящие в конце концов к его отказу. [c.45]

Это обстоятельство обусловливает необходимость четкого определения и исследования структуры полезного эффекта, анализа составляющих его элементов. Поскольку качество и полезный эффект новой машины не исчерпываются одним эксплуатационным параметром, эффективность ее нельзя оценивать по цене на единицу одного какого-либо параметра, каким бы существенным он ни был, в частности на единицу производительности или мощности. Не следует при этом упускать такие важнейшие направления научно-технического прогресса, как повышение качественных эксплуатационных характеристик (надежности, долговечности, снижения эксплуатационных потерь, механизации и автоматизации управления машиной и т. п.), а также улучшение социальных характеристик оборудования (повышение уровня безопасности эксплуатации машин и гигиены труда, снижение степени загрязнения окружающей среды при их эксплуатации и рост эстетических показателей машин, устранение вредных шумов, вибраций и т. п.). Новая машина может существенно повышать производительность общественного труда без резкого изменения (или, по крайней мере, с меньшим ростом) производительности самой машины. Это видно на примере внедрения в эксплуатацию станков с программным управлением. В результате в большей мере растет производительность общественного труда, чем собственно производительность отдельного станка [c.82]

Учитывая необходимость повышения точности, надежности, долговечности и других показателей качества изделий, применение для размеров сопрягаемых поверхностей классов точности За и 4-го и особенно 5-го должно быть ограничено и технически обосновано. Наибольшее применение должны иметь классы 2-й, 2а и 3-й. При выборе классов точности следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу на современных отечественных станках не представляет большой трудности. [c.110]

При большой разнице между угловыми скоростями Ющах и tOmin возникают динамические нагрузки, снижающие надежность и долговечность машин. Кроме того, ухудшаются и эксплуатационные показатели механизмов. Из-за колебаний нагрузки снижается точность изготовления деталей в металлорежущих станках, точность установки магнитной ленты в лентопротяжных механизмах ЭВМ, ухудшается звукозапись и звуковоспроизведение в магнитофонах. [c.292]

В соответствии с решениями XXV съезда КПСС в станко-инструментальной промышленности разработана и осуш,ествляется перспективная комплексная программа по решению важнейших народнохозяйственных проблем экономического развития и научно-технического прогресса с учетом главных тенденций развития отечественного машиностроения. В программе особое внимание обращается на повышение качественных показателей (производительности, надежности и долговечности) машин при одновременном снижении удельных затрат на их производство переход от автоматизации отдельных элементов производства к комплексной автоматизации процессов изготовления и эксплуатации увеличение доли массового и крупносерийного производства централизацию изготовления деталей общемашиностроительного применения, запасных частей и производства ремонтных работ при сохранении преобладающей долп серийного и мелкосерийного производства. [c.282]

Прежде чем приступать к проектированию и созданию компоновок переналаживаемых агрегатных станков и типажа унифицированных узлов, необходимо на основе конструктивно-технологического анализа обрабатываемых деталей сформулировать качественные показатели станков и, исходя из них, технические требования на изготовление унифицированных узлов. Следует разработать следующие качественные показатели агрегатных станков технические, технологические, экономические, надежности и долговечности. В методике помимо известных требований [4] к компоновке автоматизированного станка (наиболее выгодные условия обработки соответствующих деталей заданные точности жесткощь и внброустойчивость станка удобство его наладки и обслуживания возможность автоматической загрузки и выгрузки деталей возможность бесперебойного отвода стружки) должно быть сформулировано требование по обеспечению легкой переналадки агрегатных станков с обработки детали одного типоразмера на обработку детали другого типоразмера. [c.536]

Расчет ожидаемых показателей надежности АЛ и их компонентов (механизмов и устройств, инструмента, станков и участков) базируется исключительно на обобщении результатов испытаний на надежность аналогичных конструкций. При этом показатели долговечности оцениваются преимущественно по результатам стендовых испытаний, в том числе — ускоренных комплексные показатели, а также в основном показатели безотказности и восстанавливаемости — по результатам эксплуатационных исследований. Эти исследования регулярно проводятся ведущими проектно-конструкторскими организациями, их результаты сводятся в специальные таблицы [7]. В качестве примера в табл. 14при- [c.84]

Относительно последнего фактора, существенно снижающего точность обработки изделия, уместно отметить его недостаточную изученность применительно к столам большой протяженности. Известные работы относятся к узлам станков малых габаритов, столы которых могут рассматриваться как абсолютно твердые (жесткие) тела. Указанное делает желательным проведение в данном направлении специального комплекса исследований. Перечисленные выше факторы оказывают существенное влияние не только на точность, обеспечиваемую станком, но и на ряд его других весьма существенных характеристик. В частности, на устойчивость движения узлов, точность их установочных перемещений, износостойкость направляющих и соответственно долговечность станка по точности, энергетические и динамические показатели приводов подачи и т. д. Все это делает весьма актуальной постановку вопроса о повышении долговечности, надежности и показателей динамического качества систем привод — ползун — направляющие— процесс трения (ППНТ) столов тяжелых продольно-обрабатывающих станков. [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...