ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Показатели надежности и долговечности станков из "Расчет и конструирование металлорежущих станков Издание 2 " Надежность и долговечность — это те показатели станка, которые характеризуют его работу во времени, т. е. определяют степень и характер изменений основных технических характеристик станка, происходящих в результате его эксплуатации. [c.90] Требование высокой точности, которое предъявляется к современным станкам, их интенсивное использование при эксплуатации, автоматизация станков и насыщение их разнообразными механизмами и управляющими устройствами привели к тому, что проблема повышения надежности и долговечности оборудования стала одной из главных в развитии станкостроения. [c.90] Определения и показатели надежности и долговечности любого изделия машиностроения базируются на понятии о его работоспособности. [c.90] Работоспособность — это состояние изделия, при котором оно может выполнять свои функции в заданных условиях эксплуатации с допустимыми отклонениями от установленных параметров. [c.90] При этом заданные условия эксплуатации предусматривают регламентацию уровня внешних воздействий, а также методов технического обслуживания и ремонта (система ремонта, затраты на ремонт и др.). [c.90] Допустимые отклонения от установленных параметров определяются техническими условиями на данное изделие. Например, для станков — это заданные точность обработки и чистота обработанной поверхности, производительность станка, затраты времени и средств на его подналадку и ремонт, коэффициент полезного действия и другие показатели работоспособности. [c.90] Надежность — это свойство изделия безотказно работать в течение заданного времени (или эквивалентного ему заданного объема работы) в определенных условиях эксплуатации. [c.91] Для современного технологического оборудования безотказность работы — особенно важный показатель. Поточные методы производства, при которых обрабатываемое изделие передается непосредственно от станка к станку, работа автоматических линий, цехов-автоматов требуют, чтобы каждый агрегат работал бесперебойно. [c.91] Отказом в теории надежности называют такое событие, которое заключается в выходе из строя какого-либо элемента или в нарушении его работоспособности. Это приводит к полной или частичной утрате работоспособности всей машины. Например, поломка пружины суппорта, повышение температуры шпиндельных подшипников, падение точности обработки ниже нормы из-за износа направляющих являются отказами станка. [c.91] К определению отказа следует подходить на основе анализа методов обслуживания и эксплуатации, применяемых для станков данного типа. Те кратковременные вмешательства рабочего в технологический процесс и в подналадку станка, которые регламентированы системой обслуживания и вызваны недостаточной степенью развития станка, не следует включать в понятие отказ (выход из строя). Например, подналадка и замена инструмента, регулирование механизмов, профилактические работы для многих современных станков включены в нормативы технологического и межремонтного обслуживания. [c.91] Например, если вероятность безотказной работы станка в течение /= 1000ч работы равняется 0,95, то это означает, что из большого количества станков данной модели в среднем около 5% станков потеряет свою работоспособность раньше, чем через 1000 ч. Время Т, в течение которого гарантируется установленное значение безотказной работы P t), называется гарантированным сроком службы. Следует отметить, что при оценке надежности машины важен факт прекращения нормального функционирования машины (ее отказ) и не имеет значения время или средства, необходимые для восстановления утраченной работоспособности. [c.91] Безотказность работы машины (станка) могут также характеризовать следующие показатели. [c.91] Наработка на отказ Гер — среднее значение времени работы между отказами. [c.92] Надежность станка характеризует лишь однусторину сохранения его работоспособности стечением времени, не рассматривая длительности всех тех отказов, которые возникают при эксплуатации и влияют на его работоспособность. [c.92] Долговечность — это свойство изделия сохранять работоспособность в течение всего срока службы. [c.92] Срок службы ограничивается физической стойкостью изделия или экономическими факторами. Так, для станков это либо время до капитального ремонта, либо весь период эксплуатации станка до его морального износа. [c.92] Долговечность станка характеризует его способность выполнять свои рабочие функции с минимальными затратами на замену износившихся деталей, подналадку, ремонт и обслуживание. Чем меньше суммарные затраты времени и средств, идущих на восстановление работоспособности станка в течение всего периода его эксплуатации, тем выше его долговечность. [c.92] Коэффициент долговечности (коэффициент технического использования) является безразмерной величиной и чем выше его значение, тем долговечнее станок. Коэффициент долговечности численно равен вероятности того, что в данный произвольно взятый момент времени станок работает, а не ремонтируется. [c.92] Например, если тг д=0,95, то это означает, что 95% времени станок работает, а 5% простаивает за весь период эксплуатации. Вероятность того, что станок работает в данное произвольно взятое время, а не находится в ремонте, составляет 0,95. [c.92] Потеря долговечности и надежности обусловлена в основном медленно протекающими процессами, которые приводят к выходу из строя (отказам) отдельных узлов и элементов. [c.93] Вернуться к основной статье