Понятие о резании металлов

Рис. 1. Понятие о резании металлов

ПОНЯТИЕ О РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ [c.5]

В учебном пособии излагаются основные понятия о резании металлов, конструкциях металлорежущих станков, приспособлений, штампов и инструментов. Рассматриваются технологичность конструкции деталей приборов и точность металлорежущего оборудования. Даются основные сведения о проектировании технологических процессов обработки резанием и холодной штам повки, групповой обработке деталей и др. [c.3]

В учении о резании металлов приняты понятия и опреде-ления, приведенные в табл. 92 (рис. 9), [c.180]

Основные понятия и Таблица 92 1 определения учения о резании металлов [c.180]

Основные понятия и элементы резания. Основоположником науки о резании металлов является русский ученый проф. И."А. Тиме. В 1870 г. им была опубликована работа Сопротивление металлов и дерева резанию и в 1877 г. Мемуары о строгании металлов . Большие работы в этой области были также проведены русскими исследователями К. А. Зворыкиным, Я. Г. Усачевым и др. [c.325]

Разработка методов назначения режимов резания является заключительной основной задачей учения о резании металлов. Понятие о производительности многообразно. Говорят о производительности труда рабочего, производительности завода, цеха, наконец, о производительности резца, станка и о производительности рабочего места. [c.277]

Износ резцов. В процессе резания металлов происходит износ режущего инструмента. Причиной износа резцов является трение сбегающей стружки о переднюю поверхность лезвия и задних поверхностей — о заготовку. Интенсивность износа зависит от многих причин механических свойств заготовки, усилия и скорости резания, наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Следы износа наблюдаются на передних и задних поверхностях, но за критерий износа принимается наибольшая высота изношенной контактной площадки на задней поверхности кз. В табл. 1.5 приведены средние значения допустимого износа режущей части резцов из быстрорежущей стали и оснащенных пластинками из твердого сплава. С понятием об износе резца тесно связано понятие стойкости резца. [c.14]

Принимая во внимание учебные планы школ мастеров социалистического труда, и учитывая наличие богатого практического опыта у слушателей, автор не ограничился только изложением основных сведений и понятий, а поставил себе задачу дать как можно более широкое представление о предмете и полнее осветить теоретические основы резания металлов. [c.3]

Основные понятия о процессе резания металлов [c.409]

Готовые детали можно получать из заготовок, обрабатывая их резанием путем последовательного удаления металла с поверхности. Причем на каждом переходе технологического процесса с заготовки удаляют определенный слой металла, вследствие чего размеры и ее масса уменьшаются, а обрабатываемые поверхности постепенно приближаются к форме и размерам готовой детали. Для суждения о величине разности размеров заготовки и детали введено понятие о припусках. [c.57]

ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ [c.9]

ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Основные способы обработки [c.9]

РАЗВИТИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ УРАВНЕНИЯ СИЛЫ РЕЗАНИЯ. После того как К. А. Зворыкиным было выведено уравнение теоретической силы резания в вышеприведенном виде, на основе той же предпосылки о равенстве сил, действующих на резец, и сопротивления металла пластической деформации стружкообразования был предложен ряд аналогичных уравнений. Их авторы отразили в них несколько иные представления о системе действующих приведенных сил, специфике пластической деформации стружкообразования, а также о геометрической форме зоны максимальных пластических деформаций, заменяющей понятие о плоскости скалывания. Вывод этих уравнений и их анализ подробно изложены в трудах советских [c.99]

Введем понятие о коэффициенте обрабатываемости резанием. Он будет пропорционален отношению KJ Кр. Рассмотрим сравнительные данные обрабатываемости резанием мягких, средних и твердых металлов (для быстрорежущей стали) [c.244]

Общие понятия о рубке. Сущность процесса резания металла [c.32]

Понятие о процессе резания металлов [c.4]

ОСНОВЫ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 23. Общие понятия о процессе резания [c.65]

ПОНЯТИЕ О ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ [c.4]

В учении о резанни металлов приняты ряд понятий и определений, содержание которых приведено з табл. 30. [c.88]

СНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ о ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ Общие положения [c.408]

Коэффициенты обрабатываемости металлов при определении периода стойкости. В главе VIII мы установили понятие о коэффициенте сопротивления обрабатываемости по силе резания, а в главе IX мы приняли термин коэффициент обрабатываемости по скорости резания . [c.244]

Глубина резания. Глубиной резания < называют толщину слоя металла, снихмаемого одним зубом фрезы на длине дуги резания. Для цилиндрических фрез первая и вторая величины совпадают. Для торцовых фрез эти понятия различны (фиг. 267 и 273). Для концевых фрез -О или t= <0 (см. фиг. 269). [c.393]

ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА металлов, способ изменения формы изделий из металла в холодном состоянии путем прокатки, волочения, штамповки, ковки и спайки, а также гл. обр. путем обработки резанием, производимой на станках и в меньшей степени ручными инструментами. В практике понятие X. о. ограничивается преимущественно различными видами слесо,рпых работ, куда входят разметка, рубка, опиловка, шабровка, притирка, слесарно- [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...