Охлаждение и смазка при резании материалов

Скорость резания выбирается из соответствующих таблиц (из нормативов), где она дается в зависимости от следующих основных факторов от обрабатываемого материала, от материала, из которого сделан режущий инструмент, от вида (от характера) обработки (торцовка, наружная продольная обточка, фасонная обточка, расточка, подрезка, отрезка, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, накатывание и др.), поперечного сечения среза, стойкости режущего инструмента, охлаждения, смазки и ряда других факторов. [c.114]

Пластические деформации в значительной степени определяются режимом резания, сортом и структурой обрабатываемого материала, а также условиями охлаждения и смазки. [c.277]

Изучение при обработке различными режущими инструментами влияния на скорость и силу резания главнейших факторов технологии и механики резания а) качества обрабатываемого материала б) качества режущего инструмента в) формы режущего инструмента (его геометрии) г) размеров снимаемого слоя металла д) периода стойкости режущих инструментов е) охлаждения и смазки режущих инструментов ж) вибраций, возникающих при резании. [c.17]

Технологические смазочные масла, применяемые при обработке металлов давлением и резанием с целью смазки и охлаждения инструмента и обрабатываемого материала. Масла для обработки резанием помимо смазочных функций должны обеспечивать интенсивный отвод тепла от режущих кромок инструмента. Технологическое масло выбирается технологом и должно рассматриваться как неотъемлемый элемент принятого технологического процесса. [c.7]

При резании роль смазки сводится к предотвращению мгновенных локальных схватываний материала изделия и режущего инструмента. Для этого могут применяться охлаждение (струя холодного воздуха, глубокое охлаждение смазки, подводимой к резцу) и смазки, обладающие соответствующими свойствами. Введением в такие смазки серы, полярных соединений и подобных веществ достигают образования исключительно прочных масляных пленок и защитных слоев, противостоящих возникновению непосредственного контакта металлических поверхностей, вызывающего местрюе схватывание . [c.194]

Эффект охлаждения. Применение охлаждающих жидкостей при обработке металла резанием преследует следующие цели I) охлаждение инструмента 2) охлаждение обрабатываемой детали 3) смазка мест трения инструмента об обрабатываемую поверхность и стружки о) инструмьнт 4) облегчение струж-кообразования за счет внедрения охлаждающей жидкости в микрощели обрабатываемого материала [19] 5) удаление стружки. [c.235]

Величина силы трения, возникающая при скольжении стружки по передней поверхности инструмента, зависит прежде вСёго от материала заготовки и инструмента, от скорости резания, от условий охлаждения и смазки. [c.19]

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке резьб является эффективным средством повышения стойкости инструментов и улучшения качества обработки. Озстав применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от способа получения резьбы, обрабатываемого материала и режимов обработки. При резании с высокими скоростями важно обеспечить охлаждение режущих кромок инструмента, а при низких скоростях обработки в первую очередь следует обеспечить смазку по граням инструмента. При резьбошлифовании образуется мелкая стружка и абразивная пыль. Смазочно-охлаждающие жидкости, сопровождающие процесс реэь-бошлифования, должны обладать и смывающим действием, т., е. быстро стекать с детали и инструмента и удалять из зоны резания стружку и пыль. [c.98]

Износоустойчивость при адгезионном и абразивном износе определяется твердостью и прочностью инструментального материала в зоне контакта в процессе резания. Склонность материала инструмента к адгезии и диффузии с обрабатываемым материалом может быть уменьшена как за счет выбора режимов резания, применения смазки и охлаждения, так и за счет включения в твердые сплавы карбидов титана, тантала, ниобия, циркония, молибдена и т. п., а также применения боридов, цилисидов и оксидов, которые наряду с повышением твердости твердых сплавов уменьшают их склонность к свариванию. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...