Измерительные системы без устройств компенсации погрешностей

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ БЕЗ УСТРОЙСТВ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТЕЙ [c.161]

Из устройств активного контроля размеров на последних операциях наибольшее распространение на отечественных заводах и автоматических линиях машиностроения находят пневматические измерительные системы управления. Это положение объясняется тем, что пневматические измерительные системы надежнее, чем другие системы, сохраняют высокую точность в цеховых условиях вследствие их малой чувствительности к вибрации, изменению температуры, влиянию на результат измерения охлаждаю-ш ей жидкости при измерениях в зоне обработки изделия и др. Вместе с тем пневматические измерительные системы обладают существенным недостатком — повышенной инерционностью, которая вызывает рост динамических погрешностей измерений по мере форсирования режимов обработки изделий на автоматах при врезном шлифовании. Эффективность компенсации динамических погрешностей измерений в режиме слежения за обрабатываемым размером изделия зависит в значительной мере от удачного выбора параметров и варианта схемы компенсации [1]. [c.99]

На рис. 8.58 представлена принципиальная электрическая схема САУ размером статической настройки Л о при включении датчиков измерительного устройства в две автономные системы с целью компенсации погрешностей программоносителя (копира) относительно оси центров станка. Дифференциальные индуктивные датчики ДК и Д2 БВ-844) включены в мостовую схему, при этом датчик Д1 измеряет положение вершины резца. [c.615]

Для определения влияния температурных деформаций в системе СПИД на погрешность обработки деталей был проведен эксперимент. На холостых оборотах шпинделя (п = 315 об/мин) при отключенной подаче станка в течение полутора часов с интервалами в 5 мин с помощью измерительного устройства осуществлялась запись перемещения трех пар противолежащих точек диска фрезы и поверхности стола, т. е. изменений относительных положений фрезы и стола станка из-за температурных деформаций. Температурное равновесие станка наступило через 45 мин (рис. 9.10), а наибольшее отклонение, зафиксированное датчиками, не превышало 8 мкм. Эксперимент указывает на возможность компенсации влияния этого фактора, значение которого на станках, работающих в производственных условиях, гораздо выше. [c.648]

В книге рассматриваются вопросы контактных измерений динамических температур, тепловых потоков, скоростей и расходов, а также теплофизических коэффициентов (теплопроводность, температуропроводность, теплоемкость) в динамических режимах. Приводится анализ методов определения истинных значений температур и тепловых потоков для различных случаев, описываются измерительные системы тепловых расходомеров термоанемометров. Рассматриваются методы и устройства компенсации неинформативных факторов и коррекции динамических погрешностей. [c.2]

В гл. IV систематизирован материал по измерительным системам с устройствами компенсации динамических погрешностей и неинформативных факторов. [c.4]

С помощью НОК определяется положение программоносителя относительно баз станка, несущих обрабатываемую деталь от нее, как от базы, следует рассчитывать элементы программоносителя для соответствующей обрабатываемой детали. НОК позволяет иметь всегда один размер статической настройки, который с помощью измерительного устройства (системы датчиков), а также исполнительных механизмов будет поддерживаться постоянным на протяжении обработки всей совокупности деталей различных типоразмеров. При этом измерению и компенсации будут подлежать не только погрешности, возникающие при обработке предыдущего типоразмера, но и те, которые являются следствием кинематической перенастройки системы СПИД (например, в результате смены программоносителя, поворота копирного барабана, замены режущего инструмента и т. д.). [c.355]

Системы динамических измерений тепловых величин состоят из приемного преобразователя, электрического измерительного устройства и вторичного измерительного прибора. В тех случаях, когда такая система не обеспечивает необходимой точности измерения, в ее состав включают дополнительные устройства для компенсации статических или динамических погрешностей или тех и других одновременно. [c.160]

Для автоматической настройки нуля в индуктивных измерительных приборах может использоваться устройство мод. 282. Оно подключается к прибору вместо одного из преобразователей и обеспечивает компенсируемое перемещение не менее 50 мкм с погрешностью компенсации не более 1,5 мкм. Измерительная система мод. 76500 с цифровым отсчетом имеет выход в коде 8 - 4 - 2 - 1 на цифропечатающую машину и аналоговый выход для работы с самописцем. Прибор мод. БВ-3040 имеет механотронный преобразователь с горизонтальным расположением. [c.17]

Отличительной особенностью данного прибора является то, что он обеспечивает компенсацию в процессе обработки погрешностей от силовых и температурных деформаций детали. Такая система может быть использована для колец меньшего диаметра с применением вместо крестообразной пробки измерительного устройства типа иаеэдпик , также для валов с измерением температурных деформаций какого-либо пояска, расположенного вблизи обрабатываемого диаметра. [c.280]

При проектировании устройства управляющего контроля звенья размерной измерительной цепи головки обычно выполняют из термоконстантных материалов (инвара, эливара и др.). Основная проблема введения коррекции — измерение температурных деформаций контролируемой заготовки. Особенность самонастраивающейся системы для Контроля диаметров дорожек качения в процессе обработки на бесцентрово-щлифовальном автомате внутренних колец железнодорожных подщипников — компенсация в процессе обработки случайных погрещностей, связанных с температурными и силовыми деформациями заготовки и составляющих 60.... ..80% общих погрешностей обработки. Система имеет две измерительные части первая контролирует обрабатываемый наружный диаметр кольца и управляет работой станка, а вторая контролирует внутренний необработанный диаметр кольца и поднастраивает первую на соответствующую величину в зависимости от изменений, связанных с температурными деформациями. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...