Диаграммы состояний простейших (основных) систем

Диаграммы состояния изображают фазовый состав системы при разных концентрациях компонентов X, температурах Т и давлении Р. Диаграммы состояния в общем случае являются пространственными. Размерность пространства зависит от числа независимых переменных, функцией которых является фазовый состав. Эти переменные и являются координатами, в которых строится диаграмма. Простейший тип фазовых диаграмм характеризует состояние чистого однокомпонентного материала в зависимости от давления и температуры, например, хорошо известная диаграмма состояния воды. Однако подобные однокомпонентные системы мы не будем рассматривать, а сразу перейдем к рассмотрению многокомпонентных систем, так как при получении полупроводников используются именно многокомпонентные диаграммы. Чаще всего такие диаграммы строят в координатах температура-концентрация Т — X). В этом случае для бинарных (двухкомпонентных) систем диаграммы изображаются на плоскости. Для тройных (трехкомпонентных) систем диаграммы строятся в трехмерном пространстве и т. д. Если кроме температуры переменным является также давление, то уже и для бинарных систем диаграммы становятся трехмерными Р — Т — X диаграммы). В дальнейшем мы будем рассматривать в основном только бинарные системы, построенные в координатах Т — X. Однако в этой главе будут также рассмотрены я Р — Т — X диаграммы некоторых полупроводниковых бинарных систем, имеющие большое практическое значение. [c.143]

Изложены основные принципы построения диаграмм состояния многокомпонентных металлических систем с промежуточными фазами. Рассмотрена новая классификация промежуточных фаз в указанных системах. Описаны закономерности разбивки (полиэдрации) разных видов тройных и четверных металлических систем- на простые составные части, позволяющие развивать теорию металлических сплавов, вести научно обоснованный поиск новых конструкционных материалов и разработку технологии их производства. [c.52]

Металлич. сплавы представляют собой либо твёрдые растворы, когда атомы металла-растворителя и растворённого элемента образуют общую кристаллич, решётку, совпадающую с решёткой растворителя, либо т. н. интерметаллич. соединения, кристаллич. структура к-рых отличается от структуры чистых компонентов. Атомная структура сплавов определяется в основном соотношением размеров атомов компонентов и их электронным строением. Общим термодинаиич. условием образования сплавов является минимум свободной энергии этому условию могут соответствовать как монофазные, так н гетерофазные структуры. Обобщением данных о состоянии системы в зависимости от её состава, Т (иногда и р) служат фазовые диаграммы диаграммы состояния). Фазовые диаграммы металлич, систем могут быть рассчитаны лишь в простейших случаях для экспериментального их построения используют разл. методы физ.-хим. анализа. [c.112]

Рассматриваемый метод при каждой данной температуре позволяет определить коэффициент теплопроводности жидкого сплава лишь с равновесной концентрацией компонент. Тем не менее в определенных случаях этот метод может оказаться полезным. Например, при исследовании механизма и основных параметров ЗПГТ важно знать отношение %/Xs для сплавов, состав и температура которых соответствует ликвидусу диаграммы состояний выбранной системы. Рассмотренные простые соотношения (2) и (3) могут использоваться также для дополнительного контроля правильности значений К, полученных другими методами. [c.323]

Распределение заряда, анализ заселенностей. Другим способом получения информации о прочности связей в молекулярно-орбитальной теории служит исследование величины электронной плотности, создаваемой электронами различных орбиталей в различных точках пространства молекулы. Малликен [911, 915] развил подход, который получил название анализа электронных заселенностей. Основная мысль этого подхода заключается в следующем причиной гомеополярного притяжения двух атомов друг к другу как в теории валентных связей, так и в молекулярно-орбитальной теории является то, что электронная плотность в пространстве между атомами повышается по сравнению с тем, что получилось бы, если бы просто существовала система невзаимодействующих недеформированных атомов ). Большая концентрация электронной плотности в пространстве между ядрами ведет к появлению притяжения между ними. Наоборот, уменьшение электронной плотности в этой области пространства приводит к отталкиванию. Эти положения можно проиллюстрировать хорошо известной диаграммой распределения электронной плотности, полученной Лондоном для состояний типа и молекулы Hg (см. [22], фиг. 162 русский перевод, фиг. 144). [c.392]

Линия А на диаграмме Шнадта — это линия начала пластической деформации (линия текучести). Снизу линия текучести ограничена точкой Jo, ордината которой равна пределу хрупкости, т. е. такому значению величины П, при котором и ниже которого мыслимо лишь хрупкое разрушение без предшествующей ему пластической деформации. Предел хрупкости — это константа материала в рассматриваемом состоянии и относящаяся к определенным температуре и скорости деформирования. Отрезок прямой, расположенный вертикально между точкой Jg и пересечением с осью абсцисс, представляет собой линию хрупкого разрушения (от отрыва). Кроме отмеченных выше двух линий, на диаграмме имеется еще две линии —обе линии разрушения. Одна из них, линия i , сверху ограничена уровнем ординаты ГГ = 2, а снизу точкой Nf . Линия соответствует разрушению от среза. Другая линия, JnJVp, является линией разрушения от отрыва, происходящего после предварительной пластической деформации. Обсуждаемая основная диаграмма строится на базе эксперимента по нескольким характерным точкам. Так, например, кроме точек и Л экспериментально может быть найдена точка А она соответствует П = 1, KOTODOe имеет место при одноосном растяжении следовательно, абсциссой точки Ад является предел текучести при простом растяжении. Для кривой Л в системе осей П —может быть составлено уравнение таким является [c.558]

Сплавы магния. Сохраняя указанные недочеты основного металла, сплавы магния имеют по сравнению с ним повышенную твердость и прочность. Наиболее применимы простые сплавыс алюминием (системы Mg—А1, фиг. 225) с содержанием А1 до 10 /о- Как видно из диаграммы, со стороны Mg образуется твердый раствор (8), имеющий линию предельного насыщения между 12, 1 и 4,С >/о А1, и, следовательно, технические сплавы в равновесном (отожженном) состоянии должны представлять 8-твердый раствор с небольшими выделениями вторичной фазы. Они могут подвергаться закалке и старению (дисперсионному твердению) с выделением мелкодисперсных частиц 7-фазы, но эффект от этого процесса здесь незначителен, и потому эта операция обычно не применяется в практике. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...