Изготовление металлических воздуховодов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ [c.251]

Для повышения прочности и герметичности, а также для упрощения техники изготовления прямоугольных воздуховодов заготовки для них готовят так, чтобы сварной шов пришелся не на углы, а на стенки воздуховода. Соединяют звенья воздуховодов между собой при помощи приваренных или накидных металлических фланцев. [c.262]

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ [c.153]

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ВОЗДУХОВОДОВ [c.160]

В качестве армирующих наполнителей применяют стекловолокно, асбестовые, углеродные, джутовые, органические и металлические волокна, однако наибольшее распространение получило стекловолокно. Композиционные материалы обладают высокой удельной прочностью и химической стойкостью в диапазоне температур от 121° С (при воздействии влажной среды) до 149° С (в отсутствии влаги) такие материалы применяют для изготовления труб, емкостей, воздуховодов, вентиляторов, вентиляционных труб и технологического оборудования. [c.309]

Фаолит — пластическая масса, изготовленная на основе фенолформальдегидной смолы и асбеста. Этот материал широко применяется во многих отраслях промышленности для изготовления разнообразной химической аппаратуры, воздуховодов, трубопроводов и деталей оборудования. Кроме того, фаолит используют в качестве футеровочного материала при защите металлической и бетонной аппаратуры от коррозии. Фаолит обладает большой теплостойкостью (до 160° С), поэтому его можно применять для изготовления аппаратуры, работающей при повышенных температурах. [c.283]

Особенно интересным и перспективным является применение для изготовления башен, гальванических и электролизных ванн, хранилищ и другой химической аппаратуры, а также вентиляционных воздуховодов и газоходов винипласта, бронированного металлической сеткой или стеклопластиком на полиэфирных смолах. [c.5]

При изготовлении и монтаже предусматривают такие конструктивные решения, которые повышают долговечность воздуховодов при их работе в коррозионных средах. Например, рекомендуется использовать только круглые воздуховоды, соблюдать уклоны и устраивать сборники конденсата, изолировать воздуховоды от контакта с металлическими строительными конструкциями и др. [c.225]

Наряду с заклепками для односторонней клепки при бесфланцевом соединении деталей воздуховодов применяют винты самонарезающие. Такие винты изготовляют в виде конуса с винтовой резьбой большого шага. При соединении металлических деталей на самонарезающих винтах в деталях просверливают отверстие, в которое затем с помощью отвертки завинчивают винт. Изготовленный из более твердой стали винт образует в соединяемых местах резьбу, благодаря чему обеспечивается прочное соединение, надежно удерживающее винт. [c.237]

Рис. 63. Виды фальцевых соединений, применяемых при изготовлении металлических воздуховодов

Винипласт для футеровки металлической аппаратуры, изготовления вентиляторов, воздуховодов, химических аппаратов, труб, фитингов. Пластикат ПВХ — для пленки, линолеума, изоляции проводов и кабелей, гибких трубок. Гидропласт — для заполнения полостей приспособлений в металлорежущих станках. На основе ПВХ изготавливаются пено- и поро-пласты Для корпусных деталей приборов, радиоэлектронной аппаратуры, различных изоляторов, в том числе и установок токов высокой частоты, крупногабаритных деталей холодильников, деталей внутренней отделки самолетов, вагонов. Пенополисти-рол — для тепло- и звукоизоляции в промышленности и строительстве [c.606]

Для механизации работ по изготовлению металлической обшивки, в основном, используются оснастка и инструмент, применяемые при изготовлении вентиляционных воздуховодов из кро вельной стали. [c.302]

Помимо металлических воздуховодов могут применяться, особенно в гражданских зданиях, и воздуховоды, изготовленные из различных плит и даже путем штукатурки по сетке. Но такие конструкции малоинду-стриальны в процессе монтажа, а выполненные из штукатурки они, кроме того, имеют очень большое сопротивление проходу воздуха. [c.80]

Прямошовные фальцевые воздуховоды изготовляют из листовой стали толщиной до 1,5 мм. Такая конструкция металлических воздуховодов получается при соединении между собой листов металла с помощью фигурных замковых швов (фальцев). Основные типы фальцевых соединений приведены на рис. 20. Фальц представляет собой соединение, в котором две листовые заготовки скрепляются предварительно отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. Ширина фальцев зависит от толщины листовой стали и от назначения шва. Для продольных фальцев, изготовляемых из листовой стали толщиной 0,5 мм, ширину фальца принимают 6—8 мм изготовляемых из листовой стали толщиной 0,7 мм — 8— 10 мм, а из стали толщиной 1 мм — 10—12 мм. Широко используют при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения угловые фальцы с отсечкой и соединительные рейки (рис. 21). [c.15]

Механизмы для изготовления фасонных частей систем аспирации и пневмотранспорта. В аспира-ционных системах в соответствии с Временной нормалью на металлические воздуховоды круглого сечения для систем аспирации применяют отводы, тройники и крестовины. [c.165]

Для изготовления трубопроводов, воздуховодов, емкостей и различной аппаратуры целесообразно использовать плакирование пластмассы металлической поверхности (металлопласты), бипласт-шссы и стеклопластиковые материалы. [c.24]

Металлические воздуховоды круглого сечения вручную изготовляют в такой последовательности вначале металлические листы подготавливают для соединения в картины, выпрямляют, очищают от грязи и ржавчины. Затем определяют размеры картины и заготавливают фальцы на оидельных листах, из которых должна быть собрана картина соответствующих размеров. Заготовленные фальцы обязательно проолифливают (при изготовлении воздуховодов из оцинкованной стали фальцы также проолифливают) и только пасле этого отдельные листы собирают в картины и уплотняют фальцы. [c.44]

Фальцовкой называется операция формообразования на краях плоской или цилиндрической заготовки изогнутых кромок особой формы и размеров, которые принято называть фальцами. При соединении одного фальца с другим в замок образуется фальцовый шов, представляющий собой неразъемное соединение. Фаль-цевые соединения наряду с другими неразъемными соединениями (паяными, клепаными, сварными) широко применяют при изготовлении деталей из листовой стали и цветных сплавов толщиной от 0,5 до 2,0 мм. С помощью фальцевых швов изготовляют воздуховоды и фасонные части приточной я вытяжной вентиляции, сосуды для хранения жидкостей и сыпучих тел и многие другие металлические изделия. [c.165]

За последние годы научно-исследовательскими институтами разработаны новые химически стойкие материалы, к числу которых относятся упрочненный винипласт, лаки и эмали на основе хлорсульфнрованного полиэтилена, пласторастворы и пластобетоны на различных синтетических смолах (эпоксидных, полиуретановых, фурило-вых и др.). резины новых марок. Особенно интересным и 1перспективным является применение винипласта, упрочненного металлической сеткой или стеклопластиком на полиэфирных смолах, листового полипропилена для изготовления башен, гальванических и электролизных ванн, хранилищ, вентиляционных воздуховодов и газоходов. [c.5]

В некоторых случаях более экономичным оказывается изготовление технологического оборудования из неметаллических материалов, чаще всего полимерных, обладающих достаточной устойчивостью к действию коррозионных сред. Так, например, гальванические ванны, контейнеры для перевозок соляной и нлавиковой кислот, вентиляционные воздуховоды целиком изготовляют из винипласта, фаолита и других пластических масс. Для этой цели применяют также армированный металлической штампованной сеткой винипласт, обладающий высокой механической прочностью, листовые полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид, упроченные стеклопластиком на синтетических связующих холодного отверждения. Начали изготовлять химические аппараты и сооружения из монолитных полимерных материалов пластобетона и армопластобетона непосредственно на строительно-монтажной площадке. Для изготовления крупногабаритной аппаратуры (резервуары, реакционные башни и т. н.), а также для аппаратов, работающих под давлением, употребляют стеклопластики в различных сочетаниях с пластмассами. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...