Пылеотделители и фильтры

ГЛАВА VII. ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛИ И ФИЛЬТРЫ у 143 [c.143]

ХАРАКТЕРИСТИКА НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ ТИПОВ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕЙ И ФИЛЬТРОВ [c.144]

Сухие пылеотделители и фильтры [c.144]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕЙ И ФИЛЬТРОВ [c.148]

При мокрой очистке воздуха подача воды в пылеотделитель и отключение ее должны быть сблокированы с работой камеры. Сварные воздуховоды рекомендуется изготовлять из листовой стали толщиной 2 мм. Скорость подачи воздуха по воздуховодам допускается не менее 16 м сек. Выбрасываемый в атмосферу воздух из местных отсосов должен быть очищен от пыли в мокрых пылеотделителях центробежного действия, циклонах или матерчатых фильтрах. [c.72]

Воздухоочистители, применяемые на тракторах, состоят из инерционного очистителя предварительной очистки — крыльчатки 13 (см. рис. 22), из корпуса 14 центробежного сухого пылеотделителя и комбинированного воздухоочистителя 15. В комбинированном воздухоочистителе поток предварительно очищенного воздуха поступает по центральной трубке к поддону 17, где, круто изменяя свое направление, соприкасается с поверхностью масла и далее проходит через смоченные маслом сетки 16, поступает в головку воздухоочистителя и в впускной воздухопровод 12. Таким образом, поступающий в цилиндры воздух проходит тройную очистку в центробежном фильтре, масляном поддоне 17 и сетках 16, смоченных маслом. [c.77]

Фильтры, инерционные пылеотделители, циклоны и калориферы [c.274]

На рис. 303 показано механическое оборудование всасывающей пневматической транспортной установки для перемещения пылевидных или заключающих пыль грузов, на которой требуется тщательная очистка воздуха перед выпуском в атмосферу. По трубопроводам 1 воздух с грузом транспортируется к отделителю 2, затем проходит последовательно два пылеотделителя-циклона 3, мокрый фильтр 4, влагоотделитель 5 и, очищенный таким способом, попадает в воздуходувную машину 6 и выбрасывается в атмосферу. Груз из отделителя и обоих циклонов через шлюзовые затворы подается на винтовой конвейер 7 и перемещается им к расположенным ниже бункерам, а шлам от мокрого фильтра отводится в сторону. [c.424]

Тип и марка пылеотделителя и фильтра Степень очистки Характер пыли Начальное пылесо-держяние в мг м Производительность в м /ч Сопротивление в мм вод. ст. Условия обеспечения эффективности пылезадержания [c.144]

Тип и марка пылеотделителя и фильтра Рекомендуемое применение Общая эффективность очистки в % Технические показатели Условия обеспечения эффек тивности пыле здд ержания [c.145]

Аппарат А-333 (см. фиг. 41) предназначен для всасывания флюса непосредственно со шва. Он может также при небольшом переоборудовании всасывать флюс и с флюсоприемного ящика. Состоит аппарат из дух камер верхней 6 и нижней 4. Верхняя камера снабжена необходимыми устройствами для создания вакуума, сепарирования флюса, а также для очистки выходящего из аппарата воздуха от пыли соответственно этому на ней смонтированы воздушный эжектор 9, пылеотделитель 12 и фильтр И со встряхивающим ручным устройством 10. Нижняя камера служит бунке,-ром, из которого производится ссыпка флюса на шов. Ссыпной патрубок 3 нижней камеры 4 снабжен заслонкой 1. В закрытом положении эта заслонка перекрывает одновременно два отверстия отверстие патрубка 3 и трубы 2, соединяющей нижнюю камеру с атмосферой. Эта же камера может быть соединена с атмосферой, если трехходовой кран 14 установить в положение II. При этом воздух из атмосферы поступает в нее через сопло эжектора 9 [c.128]

Аппараты для улавливания пыли подразделяют на работающие сухим способо( (сухие) и работающие с применением воды (мокрые). К первой группе относят еди ничные и батарейные циклоны, инерционные пылеотделители, рукавные фильтры электрофильтры, а ко второй — скрубберы, пылеуловители барботажно-вихревол действия типа Ротоклон . [c.316]

Осаждение пыли в местном отсосе-пылеотделителе с фильтрующим элементом. Местный отсос-отделитель с фильтрующим элементом (рис. 5.46) уста-навлен вместо пылеприемного патрубка на бункере измельченного материала и содержит пылеприемную воронку 2, в которой установлен фильтрующий элемент [c.324]

Наиболее рациональной и надежной является импульсная регенерация фильтрующего элемента сжатым воздухом [171, 172]. Применение импульсной регенерации в условиях цеха по производству окатышей ССГОК не представилось возможным из-за отсутствия в цехе сухого сжатого воздуха. Поэтому для встряхивания фильтрующего элемента в промышленных условиях была принята схема механического встряхивания с помощью кулачкового механизма от привода исполнительного механизма типа МЭО - 100/25. Местный отсос-пылеотделитель с фильтрующим элементом был установлен на бункере измельченного известняка № 9 обжиговой машины ОК - 108 № 3 и подключен к аспирационной установке АТУ-5. Как показали исследования (табл. 5.24), запыленность отсасываемого воздуха из бункера известняка № 9 до установки фильтрующего элемента составляла 4050 мг/м , а унос материала в аспирационную сеть составлял 11,3 кг/ч, после установки фильтрующего элемента запыленность воздуха сократилась до 391 мг/м , унос материала снизился до 1,1 кг/ч, а степень пылезадержания фильтрующего элемента составила 90,4%. Производительность местного отсоса составляла 2800 ш ч, гидравлическое сопротивление - 540 Па, скорость воздуха в воздуховоде - 15,8 м/с, а разрежение в бункере - 14 Па. [c.327]

Фильеры, шлифование В 24 В 19/20 Фильтрование [воздуха (или газа в горелках для газообразного топлива F 23 D 14/68 в транспортных средствах В 60 FI 3/06) В 01 D воронки для фильтрования 29/085 газов или паров, устройства для этой цели 46/(00—54) способы общего назначения 37/(00—08) ускорители процесса фильтрования 37/02 фильтровальные щетки в пылеотделителях 46/28) использование при отделении дисперсных частиц от газов или паров В 03 С 3/14 металлов С 22 В 9/02 системы фильтрации топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 устройства <В 01 D 23/00-35-00 в компрессорах объемного вытеснения F 04 Б 39/16)] Фильтр-нрессы В 01 D 25/(12—15) Фильтрующие [ материалы 39/00 регенерация 41/(00—04) поверхности 33/(02— 32)> В 01 D составы В 01 J 20/(00—34)] Фильтры [В 01 D газовые 46/00 гравитационные 24/00-29/60 очистка 35/(16, 22, 24)) в воздухоочистителях ДВС F 02 М 35/024 изготовление В 21 (D 31/02 сеток для них F 27/18) в насосах и компрессорах F 04 (необъемного D 29/70 объемного В 21/06) вытеснения для отделения (жидкостей от твердых [c.202]

Привес пыли в фильтре уноса определялся после его выдерживания в течение нескольких часов в эксикаторе с серной кислотой При этом вес фильтра снова приводился к исходному значению g . По привесу пыли в фильтре и известным сечениям наконечника трубки Альнера и воздуховода рассчитывалось количество пыли, не уловленной в пылеотделителе [c.93]

Основными элементами пневматической системы удаления пыли и стружки от режущих инструментов являются специальные пылестружкоприемники (см. гл. 4), транспортная сеть, стружко-отделитель, пылеотделитель (фильтр) и побудитель тяги воздуха (рис. 112). Различают индивидуальные пылестружкоотсасывающие системы с простой транспортной сетью (рис. 112, а), предназначенные для отдельных станков, и групповые пылестружкоотсасывающие системы со сложной транспортной сетью (рис. 112, б и в), предназначенные для группы станков и автоматических линий. [c.162]

Рассматриваемые пневматические системы работают на всасывание. В связи с этим стружкоотделитель, а во многих случаях и пылеотделитель (фильтр) включаются в систему до побудителя тяги воздуха. [c.162]

Пылеотделители (фильтры) применяют для задержания мелких пылевых частиц. Тип пылеотделителя выбирается главным образом в зависимости от дисперсного состава и предельно допустимого содержания данной пыли в воздухе рабочих помещений после очистки фильтром, а также физико-химического состава пыли (влажности, липкости, волокнистости, температуры, взры-ваемости, воспламеняемости, электрических свойств и т. п.). В связи с этим в качестве пылеотделителей могут использоваться как сухие фильтры (например, рукавные), так и мокрые (водяные или масляные), а также электрофильтры. При использовании пневматической системы для удаления стружки, образующейся [c.167]

Основными элементами пневматической системы являются специальные пылестружкоприемники, транспортная сеть, струж-коотделитель, пылеотделитель (фильтр) и побудитель тяги воздуха (рис. 105). [c.160]

Пылеотделители (фильтры) предназначаются для задержания мелких пылевых частиц. Выбор типа нылеотделителя определяется дисперсным (фракционным) составом пыли начальной концентрацией пыли, т. е. весом пыли, содержащейся в I очищаемого воздуха физико-химическим составом пыли (влажность, липкость, волокнистость, температура, взрываемость, воспламеняемость, электрические свойства и т. п.). В связи с этим в качестве пылеот-делителей могут применяться как сухие фильтры, например, рукавные, так и мокрые — водяные или масляные [12 и 13]. [c.162]

Рис. 1. Схемы обескислороживания воды. а — сульфитирование 6 — сталестружечное обескислороживание в — десорбционное обескислороживание / — питательный бак 2 водоперепускное сопло 3 — химически обработанная вода 4 — конденсат 5—пар 6 — рециркуляция питательной воды 7 — предвключенный бак 5 — рециркуляция продувки котлов 9 — регулятор гидравлической нагрузки /О — переливная труба II, 12 и 29 — пробо-отборные точки /3 — растворитель сульфита натрия /4 — матерчатый фильтр /5 — насос-дозатор 16 — насос /7 — газоотборная точка /8 — мановакуумметр /9 — водоструйный эжектор 20 —десор-бер 21 — влагоотделитель 22 — реактор 23 — стенка газохода котла 24 — пылеотделитель 25 — перекачивающий насос 25—манометр 27, 28 и 32 — расходомеры 30 — нановакуумметр 3/— газоотборная точка.

Пылеотделитель (рис. 165) размещен в корпусе, закрытом крышками аналогично адсорберу. Внутри корпуса установлен стакан 6, на который опирается каркас 3 с надетым на него чехлом 1 из фильтрующей ткани. Каркас поджимается к стакану пружиной 4. Воздух к пылеотде-лителю подводится со стрроны цилиндрической поверхности корпуса, проходит через фильтрующий элемент и через патрубок в крышке 5 отводится в питательную магистраль. Для периодического удаления скопившейся пыли на дне корпуса предусмотрено отверстие, закрытое пробкой 8. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...