Средства и методы измерения резьбы

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ РЕЗЬБЫ [c.193]

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗЬБЫ [c.149]

Во втором разделе пособия описания специальных средств измерений разбиты на главы по иному признаку, а именно — соответственно назначению группы приборов, т. е. выделены средства и методы измерений зубчатых колес, средства и методы измерений резьб и т. д. [c.11]

Средства и методы измерений резьбы [c.312]

В справочнике приведены основные сведения по допускам и техническим измерениям. Рассмотрены средства и методы измерения гладких деталей, резьб, углов, конусов, шероховатости обработанных поверхностей, погрешности формы и расположения поверхностей, зубчатых колес и червяков. [c.2]

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЗЬБЫ [c.358]

Средства и методы измерения отдельных элементов конических резьб [c.389]

Наиболее надежным методом контроля тугой резьбы является контроль по собственно среднему диаметру с ограничением суммарных отклонений шага и половины угла профиля резьбы. Работами Кацнельсон М. Е. [21 ] установлено, что при тугой резьбе собственно средний диаметр необходимо контролировать у всей партии изделий ввиду нестабильности характеристик рассеивания параметра, сумму отклонений шага и половины угла профиля следует контролировать выборочно (при постройке станка), так как рассеивание указанных параметров стабильно. К средствам и методам измерения тугой резьбы предъявляются требования [c.164]

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ [c.121]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Средства и методы измерений цилиндрической резьбы [c.168]

Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы полностью еще не созданы. [c.734]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных [c.322]

В справочнике содержатся сведения о средствах и. методах технических измерений, назначении различных средств измерений, их конструктивных особенностях, практике измерения малых п больших размеров, углов и конусов, резьбы и др. [c.4]

В справочнике даны материалы по расчету кинематической точности передач и технологических процессов, анализу и регулированию производственной точности, статическому анализу точности станков в эксплуатации, адаптированному управлению точностью обработки на автоматах. Освещены выбор средств измерений, метрологический контроль. Описаны средства измерений линейных н угловых размеров, допуски на калибры, методы измерения резьб, зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностен, шероховатости поверхности приведен ценник. [c.2]

Дифференциальный метод контроля. Надежные и достаточно точные средства и методы контроля отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы отсутствуют. Метод основан на измерении 98 [c.98]

Измерение остальных элементов. Остальные элементы измеряются обычными средствами и методами. В частности, измерение половины угла профиля конических резьб производится теми же средствами и методами, что и измерение половины угла профиля цилиндрических резьб (универсальный и инструментальный микроскопы, накладной микроскоп и др.). [c.390]

Поэлементный контроль основных параметров (средний диаметр, угол профиля, шаг и ход резьбы) позволяет установить их действительные значения, величину и закономерность изменения погрешностей, источники возникновения погрешностей при резьбообразовании и другие факторы. Средства и методы контроля должны обеспечивать независимость измерений каждого из контролируемых параметров, т. е. результат измерений контролируемого параметра резьбы не должен зависеть от погрешностей других параметров. [c.402]

Средства и методы проверки калиброванных проволочек и роликов для измерения среднего диаметра резьбы (по инструкции Комитета № 127-57) [c.281]

Методы и средства измерения и контроля цилиндрических резьб [c.175]

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗЬБ, [c.144]

Методы контроля резьбы. Для контроля резьбы применяют два метода — дифференциальный и комплексный. Если допуски назначают на каждый элемент изделия раздельно, применяют дифференциальный метод. Если на какой-либо из элементов изделия назначают комплексный допуск, ограничивающий погрешности нескольких элементов одновременно, например допуск на приведенный средний диаметр резьбы, применяют комплексный метод контроля. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяются в зависимости от средств измерения, способов измерения и т. п. [c.98]

Методика выявления дефектов уплотнительных поверхностей и деталей разъемных соединений включает методы контроля (визуальный и инструментальный) контролируемые параметры уплотнительных поверхностей и деталей узла уплотнения (отклонение формы уплотнительных поверхностей - некруглость, прямолинейность образующей уплотнительной поверхности, угол наклона уплотнительной поверхности к оси сосуда, трещины на уплотнительных поверхностях и на резьбовой и гладкой частях крепежных шпилек, дефекты уплотнительных поверхностей механического и коррозионного происхождения резьба шпилек и гаек основного крепежа - размеры, механические повреждения, коррозия, шероховатость) методы проведения и средства измерений контролируемых параметров деталей разъемных соединений. [c.81]

Существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяется в зависимости от средств измерений, способов измерений и т. и. [c.187]

ГЛАВА XIII СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ [c.166]

При установлении допусков на отдельные параметры резьбы измеряют каиадый параметр в отдельности. Надс кные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных п оа.метров имеются только для наружных резьб проверка отдельиькк параметров производится при контроле резьбовых калибров, резьбовых режущих инструментов, ходовых винтов и т. п. [c.369]

При выборе, обосновании и разработке конструкции автомата для дифференцированного контроля размеров резьбы инструмента в качестве основного объекта контроля были приняты метчики. Как известно, современным процессом технических измерени предусматривается не только оценка значения измеряемой величины, а следовательно, и возможности фиксации брака или годности деталей, но и широкое внедрение средств и методов измерений, направленных к предупреждению брака. Поэтому, учитывая, что резьба на метчиках изготовляется в основном способом накатки, был принят к разработке автомат, предназначенный для контроля резьбы заготовок метчиков непосредственно после накатки. Конструкция весьма усложнялась тем, что требовалось разработать контрольный автомат, обеспечивающий возможность быстрой перенастройки на любой из 30 возможных типо-размеров метчиков, тогда как большинство существующих автоматов предназначено для контроля деталей определенных типо-разме-ров и не допускают никакой перенастройки на другие размеры. Следует также иметь в виду, что допуски иа резьбу метчиков в пять — восемь раз меньше допусков крепежной резьбы. [c.249]

Для измерения величин М п Р можно применить универсальные измерительные средства, предназначенные для контроля наружных размеров гладких деталей, в частности гладкие микрометры, рычаж-. ные микрометры и скобы , оптиметры, микрокаторы, оптикаторы, оптические длиномеры. В цеховых условиях для этой цели обычно применяют гладкие микрометры, к которым выпускаются специальные кронштейны для подвешивания проволочек либо специальные державки для проволочек. В лабораторных условиях для измерения резьбы методом проволочек обычно пользуются горизонтальным оптиметром с применением ленточных наконечников НГЛ-1 или НГЛ-3 1-го класса по ГОСТ 11007—66. У горизонтальных оптиметров имеются для проволочек специальные кронштейны, устанавливаемые на трубки пи-нольную и оптиметровую. [c.234]

Диференцированный (или элементный) метод измерения, который сводится к независимой проверке каждого элемента отдельно. Этот метод, связанный с применением обычных универсальных измерительных средств, не дает непосредственной уверенности в соблюдении предельных контуров проверяемых зделий. Для этой цели результаты измерений каждого отдельного элемента должны быть суммированы и сопоставлены с нормированными предельными размерами проверяемого объекта. Так, например, при проверке отдельно среднего диаметра, шага и половины угла профиля резьбы необходимо путем суммирования результатов измерения этих элементов убедиться в том, что привеаенный средний диаметр резьбы, включающий отклонения шага и половины угла профиля, лежит в заданных пределах. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...