Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Области применения стальных отливок

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК  [c.81]

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК В СОСУДАХ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ  [c.190]

Область применения стальных отливок различных марок, объем и виды обязательных испытаний должны соответствовать указаниям табл. 4 (приложение 1).  [c.21]

Область применения стальных отливок в машиностроении.  [c.148]

Область применения стальных отливок в котлах и трубопроводах в зависимости от марки стали и технических условий на полуфабрикаты регламентированы [4] соответствующими разделами Правил по котлам и Правил по трубопроводам (табл. 3.67). Области применения стальных отливок в сосудах, работающих под давлением, оговорены в табл. 3.68.  [c.105]


Области применения стальных отливок  [c.119]

Области применения чугунных отливок для обогреваемых элементов котлов ограничены требованиями табл. 3.97. При этом следует иметь в виду, что обогреваемые чугунные детали должны иметь диаметр условного прохода не более 60 мм. Как для обогреваемых деталей из чугуна, так и для необогреваемых нормированные показатели и объемы контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Температура горячих продуктов сгорания, обогревающих детали из серого чугуна, не должна превышать 550 °С, а из ковкого чугуна — 650 °С. Предельные параметры для обогреваемых ребристых чугунных элементов с залитыми в их середину стальными трубами определяются свойствами металла стальных труб однако давление в них должно быть не более 9 МПа при температуре не выше 350°С. Применение серого чугуна марки Сч-10 допускается в обогреваемых и необогреваемых элементах при условии, что его фактическое временное сопротивление будет не ниже 120 МПа.  [c.147]

Повышение прочности чугуна позволяет широко производить замену стальных литых деталей и поковок отливками из высокопрочного чугуна. Расширение области применения чугунных отливок взамен стальных деталей зависит от возможности повышения прочности, пластичности и ударной вязкости чугуна.  [c.291]

Изготовление цилиндра путем отливки позволяет получить наивыгоднейшую его форму. Однако такие отливки обходятся очень дорого, значительно выше средней стоимости литья. Основная причина —большая стоимость модели, ограниченный выпуск отливок, высокие предъявляемые к ней требования. Поэтому в настоящее время рациональная область применения литых цилиндров — это паровпускная часть или весь цилиндр т. в. д. (сталь), части среднего давления и выхлопные, если для них по условиям работы может быть применен чугун, и стальные части сварно-литых конструкций.  [c.210]

Особенности способа и области применения. Литье в металлические формы — один из прогрессивных способов изготовления отливок. Кокиль — форма многократного использования в нем можно получить 300—500 стальных отливок массой 100-—150 кг, около 5000 чугунных мелких отливок, несколько десятков тысяч отливок из алюминиевых сплавов.  [c.468]

Таким образом, суспензионная разливка сдвигает пределы разупрочнения литой стали в область более высоких температур. Применение суспензионной разливки позволяет повысить такие технологические свойства, как герметичность, трещиностойкость, длительная прочность стальных отливок, термостойкость и окалиностойкость чугуна, что способствует повышению долговечности и надежности работы литых деталей.  [c.372]


Предлагаемый вниманию читателей Краткий справочник содержит информацию о допускаемой, области применения полуфабрикатов из различных сталей, цветных металлов и их сплавов в объектах котлонадзора — паровых и водогрейных котлах, трубопроводах пара и горячей воды и сосудах, работающих под давлением. В нем сообщаются основные требования к химическому составу, механическим свойствам, объемам и методам контроля стальных листов, труб, поковок, отливок и крепежных изделий, а также полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов. Уделено внимание материалам для вентилей, задвижек и другой арматуры. Приведены значения допускаемых напряжений в соответствии с действующими нормативно-техническими документами. Есть материал по теплофизическим свойствам сталей, цветных металлов и сплавов, необходимый для расчетов на прочность.  [c.4]

Литье по выплавляемым моделям — Понятие 197 — Последовательность технологических операций 198, 199 — Расчет параметров для стальных отливок 204, 205 Литье под всесторонним газовым давлением — Влияние повышенного газового давления на форму 330 — Время затвердевания отливок 330 слитков 331 — Заполняемость форм 329—331 — Особенности литья сплавов алюминиевых 331, 332 магниевых 332 медных 332, 333 никелевых 334 стали 334, 335 — Природа используемого газа 330 — Способы 328, 329 — Сущность процесса 328 Литье под давлением — Гидродинамические условия удаления газов из полости формы 260 — Движение струи 253, 254 критические скорости ламинарного движения, максимальная скорость заливки 254 расчетное значение устойчивой длины струи 253 — Заполнение формы 254 — 256 — Номенклатура отливок, шероховатость их поверхности 251 — Область применения 249 — Параметры, влияющие на качество отливок 248 — Скорости впуска расплава и прессования 272, 273 — Скорости и давления при дисперсном и турбулентном потоке 256 при ламинарном потоке 257 — Удар впускного потока в стенку формы 254, 255 — Критическая скорость впуска 254, 255 Литье под низким давлением 287, 288 — Организация производства 316, 320 — Подготовка жидкого металла 295 — 297 — Преимущества 288 — Разновидности процесса 320 — Расчет теплосиловых параметров формирования отливки 297—299 — Технико-экономические показатели 316 Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства чугуна 557 — Недостатки 557 — Основные и технологические параметры 560 — Предельные усилия срыва и извлечения труб из кристаллизатора 558, 559 — Преимущества 557 — Производительность процесса 560 — Режимы вытягивания заготовки 558, 559 движения кристаллизатора 557 — Тепловые параметры 558 — Технологические основы 557, 558 Литье при магнитогидродинамическом воздействии — Физические основы 423 — 426 Литье с использованием псевдоожиженных  [c.731]

Область рационального применения составов группы 1 весьма широка — от массового выпуска мелких стальных отливок для  [c.114]


Смотреть страницы где упоминается термин Области применения стальных отливок : [c.354]   
Смотреть главы в:

Краткий справочник по металлам для оборудования и трубопроводов ТЭС  -> Области применения стальных отливок

Краткий справочник по металлам для объектов котлонадзора  -> Области применения стальных отливок



ПОИСК



Область применени

Область применения стальных отливок в машиностроении. Печи для плавки стали



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте