Сталь автоматная быстрорежущая

Нелегированные стали с содержанием Мп >1 %, нелегированные автоматные стали, легированные стали (кроме быстрорежущих) с содержанием каждого легирующего элемента до 5% [c.29]

Быстрорежущие стали Автоматные стали. , [c.6]

Некоторые стали обозначают условными буквами с добавлением цифры, указывающей примерное содержание углерода или легирующего элемента У — углеродистые инструментальные стали. А — автоматные стали. Р — быстрорежущие стали. Ш — шарикоподшипниковые стали. Е — магнитные стали. [c.12]

ПРИ ОБРАБОТКЕ АВТОМАТНЫХ СТАЛЕЙ ЗАКАЛЕННЫМИ БЫСТРОРЕЖУЩИМИ РЕЗЦАМИ НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ СКОРОСТИ И УГЛЫ РЕЗАНИЯ [c.17]

Для резцов автоматно- револьверных и к полуавтоматам целесообразно применять форму головки в виде приваренной полосы быстрорежущей стали (фиг. 5). Державка делается или сплощной, или с приваренным встык основанием для полосы из быстрорежущей стали. Такая форма увеличивает срок службы резца в 4—5 раз при незначительном увеличении расхода быстрорежущей стали. [c.271]

В маркировке сталей иногда ставят буквы, указывающие на их применение А -автоматные, Р - быстрорежущие, Ш - шарикоподшипниковые, Э - электротехнические. [c.19]

Эта маркировка является наиболее общей, так как учитывает также область применения, условия производства и качество сталей. Однако некоторые стали более узкого применения (например, автоматные, шарикоподшипниковые, быстрорежущие и др.) маркируются иначе, что будет рассмотрено в соответствующих разделах. [c.165]

При сверлении заготовок из автоматных сталей показатель степени х = 1,05 при сверлении углеродистых сталей с Ов <> 55 кгс/мм величина х = —0,9 при Ов 55 кгс/мм величина X = 0,9 при сверлении хромистых, никелевых, хромоникелевых, хромомолибденовых, инструментальных быстрорежущих и других легированных незакаленных сталей х = 0,9. [c.202]

Специальные автоматные резцы из быстрорежущей стали (правые и левые) [c.194]

Конструктивное оформление зависит от типа и назначения резца. Самая распространенная конструкция состоит из державки с припаянной пластинкой твердого сплава или приваренной пластинкой из быстрорежущей стали. Резцы, сделанные за одно целое с державкой или с приваренной головкой, применяются только для некоторых типов резцов, например для автоматных. [c.147]

Резцы автоматно-револьверные и автоматные из быстрорежущей стали [c.161]

Для некоторых групп сталей принимают дополнительные обозначения. Марки автоматных сталей начинаются с буквы А, подшипниковых — с буквы Ш, быстрорежущих — с буквы Р, электротехнических — с буквы Э, магнитно-твердых — с буквы Е. [c.184]

У — углеродистые инструментальные, А — автоматные, Р — быстрорежущие, Ш — шарикоподшипниковые, Е —магнитные стали. [c.10]

Если стойкость резцов из быстрорежущей стали уменьшается с увеличением скорости резания, то стойкость резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов, в меньшей степени зависит от скорости резания и содержания в обрабатываемой стали легирующих элементов хрома, вольфрама, марганца, кремния и др. С большей скоростью резания обрабатывают автоматные стали, цветные и легкие сплавы. Например, скорость резания алюминия в 5—6 раз больше, чем скорость обработки углеродистой конструкционной стали. [c.73]

Некоторые стали специального назначения имеют особую маркировку из букв, которые ставятся впереди цифр А — автоматная, Ш — шарикоподшипниковая, Р — быстрорежущая, Е — магнитотвердая, Э — электротехническая, Св — сварочная, Нп — наплавочная и др. [c.111]

При точении резцом из быстрорежущих сталей деталей из углеродистых, автоматных и хромистых сталей ,, — 1,75 из сталей хромоникелевых, никелевых, марганцовистых, хромомарганцовистых, хро- [c.287]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ УПОРНЫЕ С УГЛОМ 90° ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.7]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ПОДРЕЗНЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ [c.9]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.14]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ [c.15]

Представлены конструкционные (в том числе автоматные, рессорно-пружинные и жаропрочные стали, стали для клапанов, теплостойкие, нержавеющие и кислотоупорные стали), инструментальные (в том числе для холодной и горячей обработки), а также быстрорежущие стали ФРГ, США, Бельгии, Англии, Франции, Японии, Норвегии, Германской Демократической Республики, СССР, [c.6]

Из табл. 19 видно, что наиболее трудно обрабатываемые по Скоростям резания являются инструментальные быстрорежущие стали, а также стали хромомарганцовистые, хромокремнистые, хромокремне-марганцовистые и кремнемарганцовистые. Значительно легче поддаются обработке, т. е. допускают работу с более высокими скоростями резания, стали автоматные, углеродистые конструкционные и никелевые. [c.156]

Метчики автоматные (фиг. 109) применяются для нарезания резьб в гайках на специальных гайкорезных автоматах. Автоматные метчики крепятся в специальных патронах. Момент резания передае1ся через поток готовых гаек, передвигающихся по изогнутому хвостовику, который удерживает метчик от выпадания из патрона станка. Размеры автоматных метчиков с изогнутым хвостовиком берутся по ГОСТ 6951-54. Изготовляются автоматные метчики сварными режущая часть— из быстрорежущей стали Р9 со шлифо- [c.357]

Технические условия на резцы с пластинками из быстрорежущей стали уста-новленыГОСТ 10043-62,10045-62,10046-62, 10047-62 на резцы с пластинками из твердого сплава— ГОСТ 5688-61, на автоматно-револьверные резцы — ГОСТ 10047-62. [c.25]

Некоторые группы сталей специального назначения содержат дополнительные обозначения марки шарикоподишпниковых сталей начинаются с буквы Ш, быстрорежущих — с буквы Р, магнитно-твердых — с буквы Е, автоматных — с буквы А. Более подробно о маркировке таких сталей будет сообщено в соответствующих разделах. [c.170]

Резьбофрезерные полуавтоматы 49,50 Резьбошлифовапьные станки 47, 48 Резцы автоматные специальные из быстрорежущей стали 127,128 [c.492]

Механическую обрабатываемость металлов и сплавов обычно оценивают по износу режущей части инструмента, выполненного из быстрорежущей стали Р18 или твердого титанокобальтового сплава Т5КЮ. За эталон при этом чаще всего принимают нормализованную качественную углеродистую сталь 45 НВ 170— 180). Существуют и другие методы оценки механической обрабатываемости металлов, в частности по силе резания. В этом случае полученные результаты обычно сравнивают со значением силы резания, возникающей при обработке автоматной стали А12. [c.13]

К наиболее распространенным вольфрамовым быстрорежущим сталям относятся стали марок Р18, Р12, Р9. Одной из лучших марок вольфрамовых быстрорежущих сталей является сталь марки Р18. Инструмент, изготовленный из стали марки Р18, имеет наибольшой интервал закалочных температур (малочувствителен к перегреву) и хорошо шлифуется. Главный недостаток — значительная карбидная неоднородность. Применяется для всех видов режущего инструмента (автоматных резцов, черновых и чи- [c.70]

Коэффициент Ае отражает влияние обр абатываемого материала Для углеродистой стали с массовой долей углерода С < 0,6% н чугунов Аа = 1 для углеродистых сталей с С > 0,6% = 0,85 для автоматных сталей к — 1,2, для хромистых, хромоникелевых, хромованадиевых, хромомолибденовых сталей к 1,1, для марганцовистых, хромомарганцовистых и т. д. сталей к — 0,9 для нержавеющих и быстрорежущих сталей А = 0,65, для алюминия, силумина Ае = 5. [c.154]

Некоторые легированные стали в соответствии с ГОСТом выделены в особые группы, которым присвоены условные буквенные обозначения, стоящие в начале маркировки и характеризующие назначение стали. Так, буква Р означает быстрорежущую сталь, Ш — шарикоподшипниковую, А — автоматную, Е — магнитную высококоэрцитивную, Э — электротехническую магнитномягкую сталь. Следует иметь в виду, что при такой маркировке цифры и буквы, следующие за обозначением группы, не всегда позволяют правильно расшифровать химический состав данной стали. Например, шарикоподшипниковая сталь ШХ15 содержит не 15% Сг, а примерно около 1,5%. [c.128]

Некоторые марки легированной стали выделяются ГОСТами в особые группы и обозначаются буквами, например А — автоматная (А20) Ш — шарикоподшипниковая (ШХ15) с содержанием 1,5% Сг Р — быстрорежущая сталь (Р18), содержащая 18% W Е — магнитные стали на хромах ЕХЗ, содержащие около 3%Сг. [c.114]

Некоторым группам легированных сталей присвоена определенная буква, проставляемая в начале марки Р — быстрорежущая, А — автоматная, Ш — шарикоподшипниковая, Е — магнитная, Э — электротехническая. Опытные марки легированных сталей обозначают буквами ЭН или ЭП и за буквами ставят порядковый номер технических условий на эту сталь, например ЭН515 или ЭП597. [c.14]

При обработке автоматных сталей резцами из быстрорежущей стали показатель степени х = 1,75 при обработке углеродистых сталей с а , < 45 кг/мм х = 1, а с > 45 кг/мм х = 1,75 при обработке хромистых сталей л = 1,75 хромоникелевых х = 1,5 никелевых, марганцовистых, хромомарганцовистых, хромокремне-марганцовистых, хромокремнистых, кремнемарганцовистых, хромо-никелемарганцовистых х = 1,5 хромомолибденовых, хромоникель-молибденовых, инструментальных быстрорежущих х = 1,25. [c.165]

В быстрорежущих сталях отжиг улучшает распределение эвтектических карбидов и гомогенизирует менее науглероженную матрицу. Этот эффект усиливается при деформации (ф. 581/1), когда ликвация не очень сильна (ф. 581/2). Влияние отжига на включения менее изучено. Распределение включений огнеупоров практически не изменяется в отличие от менее тугоплавких включений (окислы, силикаты, сульфиды видоизменяются). Относительно окислов и силикатов имеется мало сведений в деформированном металле они могут подвергаться разрушению и некоторой коагуляции. В то же время сульфиды, образующие сетку в стали с низким содержанием марганца, имеют довольно низкую точку плавления и после отжига выше 1000° С легко коагулируют [57]. Этим свойством пользуются для того, чтобы улучшить ковкость автоматных сернистых сталей диффузионным отжигом (или по меньшей мере длительным нагревом перед прокаткой), который устраняет красноломкость. [c.27]

Эксплуатация гребенок. Режимы обработки и нормы стойкости гребенок из быстрорежущих сталей выбираются по нормативам ЦБПНТ. Ориентировочные значения скорости резания при обработке конструкционных сталей — 3—8 м/мин автоматных сталей 7—12 м/мин бронзы, латуни — 15—25 м/мин хромомолибденовых сталей — 2—4 м/мин. [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...