Общие условия прочности при различных воздействиях

Общие условия прочности при различных воздействиях [c.291]

Прочность материала и сопротивление элементов конструкций при статическом и динамическом воздействии нагрузки различны. В сопротивлении материалов сначала устанавливаются общие условия прочности элементов конструкции в предположении статического воздействия нагрузок, а затем — динамического воздействия. [c.10]

В общем случае коррозионное растрескивание, высокопрочных сталей в водных средах представляет собой процесс постепенного разрущения, который можно разделить на инкубационный период и последующее медленное, иногда прерывистое развитие трещины. Подобное разрушение может вызываться приложенной нагрузкой, достигающей определенной доли предела текучести, а также действием остаточных напряжений, часто даже в таких умеренно агрессивных средах, как влажный воздух [12]. Чувствительность к этому виду коррозии зависит от типа нагружения и максимальна в условиях плоской деформации (трехосное напряженное состояние). При этом растягивающие напряжения оказывают более разрушающее, а плоский изгиб —менее разрушающее воздействие [13] (конечно, растягивающие напряжения возникают в обоих случаях). Как правило, чувствительность к коррозионному растрескиванию под напряжением возрастает при увеличении предела текучести, Вместе с тем стойкость к коррозионному растрескиванию у сплавов разных типов при сравнимых уровнях прочности различна, причем мартенситно-стареющие стали обладают большей стойкостью по сравнению с другими высокопрочными сталями. [c.44]

Возможное отклонение нагрузок в неблагоприятную сторону от их нормативных значений вследствие изменчивости нагрузок или отступлений от условий нормальной эксплуатации учитывается коэффициентом перегрузки п. Он является коэффициентом запаса по отношению к нагрузке. Для отдельных нагрузок, хотя бы и одновременно приложенных к конструкции, коэффициент перегрузки может быть различным, например для нагрузок постоянной и временной. В этом и заключается отличие рассматриваемого метода расчета от принятого в сопротивлении материалов, где запас прочности по отношению к нагрузкам является единым для всех нагрузок, одновременно воздействующих на конструкцию, и учитывается в общем коэффициенте запаса. [c.445]

Если учесть все многообразие тел, с которыми приходится иметь дело в практике, многообразие материалов и их свойств, видов взаимодействия между телами и сил, действующих на тела, различие температурных режимов и других условий, то на первый взгляд может показаться безнадежной попытка общего научного подхода к решению вопросов прочности твердых тел. Внешнее воздействие на границу тела более или менее значительных размеров проникает внутрь тела и по-разному доходит до его различных элементарных частиц молекул, ионов, атомов. Если учесть, что большие твердые тела, например металлические, с линейными размерами от миллиметра до нескольких де- [c.10]

Теоретическая прочность силикатных стекол оценивается величиной 800—1200 кГ/мм , в то время как прочность промышленных стекол, прошедших все технологические операции изготовления и транспортировки, определяемая по методу растяжения или изгиба, составляет 5—12 кГ/мм , т. е. на два-три порядка меньше теоретической. По общему мнению большинства исследователей, такая малая прочность промышленных стекол вызывается наличием на поверхности стеклянных изделий различного рода дефектов (трещин, включений и т. п.), которые при указанных методах испытания являются начальными источниками их разрушения. Природа дефектов, их величина, форма и распределение в образце стекла, а также характер изменения их иод влиянием окружающей среды и в процессе испытания до сих пор пока не изучены. Наиболее опасными, как уже указывалось ранее (стр. 22), являются дефекты, находящиеся на поверхности образца, так как в условиях растяжения или изгиба образца разрушение обычно начинается с его поверхности. Действительно, образцы стекла в виде волокон или цилиндрических стержней диаметром до 6 мм, полученные непосредственно из расплава при тщательном предохранении их от воздействия внешней среды как в процессе изготовления, так и при испытании, обладают прочностью, близкой к теоретической, но малейшее повреждение поверхности резко снижает их прочность. Таким образом, значения прочности стекла, определяемые методами растяжения или изгиба, зависят главным образом от состояния поверхности испытуемых образцов стекла или, точнее, от целостности поверхностного слоя, так как любые дефекты, включая и трещины, имеют три измерения, т. е. являются объемными. [c.156]

Существенное влияние на химическое сопротивление стеклопластиков оказывает состояние среды находится ли материал в покоящейся жидкости или в потоке. Условия испытаний особенно сказываются в случае недостаточной стойкости связующего. В табл. 5.3 приведены значения остаточной прочности трубчатых образцов на полиэфирной смоле общего назначения ПН-1 при воздействии различных сред в статических условиях. [c.124]

Содержание свободного газа в жидкости обычно составляет малую часть (10 —10 ) от общего газосодержания, однако даже столь малое количество свободного газа может заметно влиять на ход различных технологических процессов, связанных с излучением в жидкость мощного ультразвука и последующим возникновением кавитационных явлений. Известно что кавитационная прочность жидкости едва ли не в первую очередь определяется содержанием в ней газовых пузырьков. Воздействуя тем или иным способом на количество и размеры пузырьков, можно не только существенно изменять кавитационные свойства жидкости, но и влиять на характер и интенсивность различных процессов, сопутствующих кавитации. Так, уменьшение содержания в жидкости свободного газа позволяет значительно повысить эффективность кавитационной эрозии. Известно, что при замыкании кавитационных каверн образуются ударные волны, вызывающие разрушение материала скорость смыкания стенок каверн, а следовательно, и давления, образуемые при сжатии, зависят от количества газа внутри каверны. Таким образом, вопрос об интенсивности кавитационного разрушения материала связан с характеристиками ядер, из которых образуются кавитационные каверны, и прежде всего — с количеством газа в них. Повышая гидростатическое давление в жидкости, удается уменьшить содержание в ней свободного газа и увеличить интенсивность ударных волн на несколько порядков по сравнению с обычными условиями (см. например [1, 2], а также часть П1 настоящей книги и часть V второй книги). [c.395]

Расчет на произвольную программу нагружения в сущности эквивалентен расчету на наиболее неблагоприятную (для прочности) последовательность воздействий. Такой расчет имеет смысл тогда, когда воздействия носят случайный характер, либо соответствующие закономерности, определяющие связи между составляющими нагрузки, Рис. 13. Диаграммы прнспо- изучены недостаточно. Наряду с собляемости при различных общим случаем В машиностроении программах нагружения можно встретиться с условиями, [c.24]

Объективная основа для объединения в общую классификационную схему материалов, на первый взгляд разнородных, существует. Она состоит в том, что сочетание типичных для силикатов свойств (механическая прочность, высокая термостойкость, стойкость в условиях воздействия атмосферных факторов и др.) с присущими органическим (элементоорганическим) полимерным и низкомолекулярным соединениям свойствами (гидрофобпость олеофильность реакционная способность различных функциональных групп упруго-пластические и адгезионные свойства полимеров химическая стойкость в некоторых средах, разрушающе действующих на силикатные материалы, и др.) придает полученному новому материалу отличительные, типичные уже для органосиликатного материала в целом новые ценные качества. [c.22]

Действительно, в ряде случаев условия эксплуатации поверхностных слоев значительно отличаются от условий эксплуатации всего остального материала изделия. Так, например, если деталь (изделие) должна определять общую прочность, которая зависит от свойств металла и его сечения, то поверхностные слои часто дополнительно должны работать на абразивный или абразивно-ударный износ (направляющие станин, зубья ковшей землеройных орудий, желоба валков канатноподъемных устройств и др.). Условия работы могут усложняться повышенной температурой, эрозионно-коррозионным воздействием окружающей среды (морской воды, различных реагентов в химических производствах и др.). В качестве примера можно указать клапаны двигателей, уплотнительные поверхности задвижек, поверхности валков горячей прокатки и т.п. [c.519]

Определение электрических и физико-мёха- нических свойств (прочности на отслаивание после воздействия различных факторов, стойкости к воздействию припоя и т. д.) базисных материалов проводят по методикам, содержащимся в ГОСТ 10316-78 Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные. Общие технические ус-. ловия и в соответствующих технических усяиг ВИЯХ на материалы. Условия кондиционЙрв4 -ния соответствуют ГОСТ 6433.1-71. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...