Металлические сплавы, их строение и кристаллизация

При кристаллизации жидкого сплава могут получаться твердые металлические сплавы с различным строением. [c.29]

Процесс кристаллизации металлических сплавов и связанные с ним закономерности их строения отражаются на диаграммах состояния. Эти диаграммы представляют собой графическое изображение фазового состояния сплавов в зависимости от температуры и концентрации компонентов в условиях равновесия и строятся в координатах температура — состав сплава (рис. 1.8, а). [c.16]

Процесс кристаллизации металлических сплавов и связанный с этим процессом ряд закономерностей строения их описываются при помощи диаграмм состояния сплавов, изображаемых в графической форме. Диаграммы состояния показывают фазовый состав и структуру сплавов в зависимости от температуры и концентрации компонентов. [c.11]

Металлические сплавы имеют также кристаллическое строение. При кристаллизации сплавы могут быть получены в виде механической смеси, твердого раствора, химического соединения. [c.78]

Металлические сплавы, их строение и кристаллизация [c.17]

Процесс кристаллизации металлических сплавов и связанные с ним многие закономерности строения сплавов описывают с помощью рассматриваемых ниже диаграмм состояния или диаграмм фазового равновесия. Эти диаграммы в удобной графической форме показывают фазовый состав и структуру в зависимости от температуры и концентрации. Диаграммы состояния строят для условий равновесия или достаточно близких к ним. [c.93]

Рассмотрены строение и кристаллизация металлов и их сплавов. Изложены элементы общей теории металлических сплавов. Описаны современные методы исследования структуры и свойств металлов и сплавов. Показано влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и свойства металлов и сплавов. Даны основы термической обработки. Приведены основные сведения о специальных сталях и цветных металлах и их сплавах. Большое внимание уделено вопросам длительной прочности и эксплуатационной надежности материалов энергетического оборудования и сварным соединениям. Илл. 129. [c.2]

Процесс кристаллизации и строение большинства сплавов значительно сложнее, чем чистых металлов. Строение металлического сплава определяется теми взаимоотношениями, в которые вступают при кристаллизации составляющие сплав компоненты. [c.40]

Большое значение имеют работы А. А. Бочвара по теории кристаллизации эвтектических сплавов, рекристаллизации металлов и др. А. А. Бочваром установлена зависимость между химическим составом и литейными свойствами, а также между химическим составом, строением и жаропрочностью металлических сплавов. [c.94]

Строение металлического сплава зависит в основном от того, как взаимодействуют при кристаллизации составляющие сплав компоненты. Компоненты могут образовать [c.60]

ИССЛЕДОВАНИЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЭВТЕКТИК СОТОВОГО СТРОЕНИЯ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВАХ [c.102]

В следующей работе О строении литых стальных болванок , опубликованной в 1875 г., Д. К. Чернов дал законченную теорию кристаллизации жидкой стали и строения металлического слитка. В современных учебниках металловедения кристаллизация металлических сплавов излагается на основании законов, установленных Д. К. Черновым. [c.8]

Процесс кристаллизации металлических сплавов и связанные с ним многие закономерности строения сплавов описывают с помощью диаграмм состояния или диаграмм фазового равновесия. Эти диаграммы в удобной графической форме показывают фазовый состав и структуру сплава в зависимости от температуры и концентрации. [c.69]

В реальных условиях процесс кристаллизации протекает несколько иначе н реальный металлический слиток имеет сложное строение, которое зависит от совместного влияния различных внешних и внутренних факторов. В реальном металлическом слитке или отливке существует несколько зон. отличающихся в основном размером зерен, величина которых зависит от скорости охлаждения и наличия в сплаве посторонних примесей. Реальный слиток всегда имеет усадочные раковины (за счет уменьшения объема закристаллизовавшегося металла), которые могут иметь вид пузырей, рассеянных по всему объему слитка или сосредоточенных в некоторых его частях, чаще всего в верхней (рис. 2.6). [c.25]

Влияние примесей. Акад. А. А. Байков установил, что нерастворимые примеси, содержащиеся в расплаве, являются центрами кристаллизации, если параметры кристаллической решетки примеси близки к параметрам решетки металлической основы сплава. Благодаря этому получается мелкозернистое строение сплава, свойства его улучшаются. Однако при перегреве расплава выше определенной температуры происходит дезактивация примеси. [c.214]

Второй особенностью формирования колоний является трансколониальное развитие обеих эвтектических фаз. В связи с этим представляется дискуссионной отмеченная в работе [13] возможность коренного изменения строения эвтектических колоний путем модифицирования превращение монокристальной матрицы в диспергированную фазу, и наоборот. Такая возможность реализуется, согласно данным [13], в сплавах прозрачных веществ (камфоры с нафталином, камфоры с бензойной кислотой). Условия кооперативного роста эвтектических фаз в металлических сплавах (в частности, в чугунах), по-видимому, исключают процесс повторяющегося зарождения одной из фаз на фронте кристаллизации. Между тем основная идея обсуждаемого варианта модифицирования сводится к регулированию этого процесса. [c.46]

В жидком состоянии большинство металлических сплавов, применяемых в технике, представляет собой однородные жидкости, т. е. жидкие растворы. При переходе в твердое состояние во многих лаких сплавах однородность строения сохраняется, следовательно, в твердом состоянии сохраняется и растворимость. Твердая фаза, образующаяся в результате кристаллизации такого сплава, называется твердым раствором. [c.58]

У чугунов третьей группы, содержащих 17—23% Сг, происходят дальнейшие структурные преобразования. Металлическая основа сплава в реальных отливках вследствие, повышения леги-рованности хромом и углеродом, содержит преобладающее количество 7-фазы и незначительное количество продуктов распада аустенита. В карбидной фазе полностью отсутствуют карбиды цементитного типа [30]. В сплавах этой группы содержится только высокоуглеродистый карбид хрома (Сг, Ре)7Сз и, возможно, при определенных условиях кристаллизаций может образоваться вы-сокохромисшй кубический карбид типа (Сг, Fe)2 j. Эвтектика имеет пластинчатое строение, , [c.31]

В зависимости от различных факторов, влияющих на первичную кристаллизацию, строение отливки опрёделяется видом и взаимным расположением кристаллов затвердевающего сплава. Стр)№тура отливки, затвердевшей в песчаной или металлической форме, может иметь кристаллы трех видов столбчатае или дендритные, с параллельным расположением больших осей, глобулярные (шаровые), округлой или шестигранной формы и смешанные с беспорядочной ориентацией осей (рис. 143, а). [c.213]

Рассмотрены кристаллическое строение металлов, процессы кристаллизации, пластической деформации и рекристаллизации, фазы, образующиеся в сплавах, диаграммы состояния двойных и тройных систем и технология термической обработки стали на металлургических и машиностроительных заводах. Приведены необходимые сведения о конструкционных, инструментальных, корро-вионностойких и жаропрочных сталях, а такнге сплавах на основе титана, меди, алюминия и магния. Представлены новые металлические материалы — композиционные, сплавы с эффектом памяти формьр>, металлические стекла, стали повышенной и высокой обрабатываемости, а также порошковые материалы. [c.4]

Строение металлического слитка. Форма растущих кристаллов определяется не только условиями их касания друг с другом, но и составом сплава, наличием примесей и режимом охлаждения. Обычно механизм образования кристаллов носит дендритный (древовидный) характер рис. 5). Дендритная кристаллизация характеризуется тем, что рост зародышей происходит с неравномерной скоростью. После образования зародышей их развитие идет втех плоскостях и направлениях решетки, которые имеют наибольшую плотность упаковки атомов и минимальное расстояние между ними. В этих направлениях образуются длинные ветви будущего кристалла - так называемые оси (1) первого порядка рис. 5). В дальнейшем от осей первого порядка начинают расти новые оси (2) - оси второго порядка, от осей второго порядка- оси (3) - третьего порядка и т.д. По мере кристаллизации образуются оси более высокого порядка, которые постепенно заполняют все промежутки, ранее занятые жидким металлом. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...