Основные требования к чертежам деталей — Размеры на чертежах деталей

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах деталей, подвергаемых покрытию, равно как и размеров, приведены в ГОСТ 2.107—68 Единая система конструкторской документации. Основные требования к рабочим чертежам . Указанные на чертеже обозначения шероховатости поверхности, подвергающейся покрытию, относятся к ней до покрытия. В отличие от ГОСТ 2940—63 это правило распространяется на все поверхности, не исключая [c.74]

Возможности типизации технологических процессов механической обработки заготовок деталей определяются, в первую очередь, числом основных, и вспомогательных поверхностей и сочетанием их, наличием сходных или. тождественных измерительных баз, общей системой простановки размеров на чертежах, общими требованиями к точности и чистоте соответствующих поверхностей. [c.236]

На ремонтном чертеже в обязательном порядке должны быть приведены изображение восстановленной детали, технические требования к ней, спецификация ремонтного сборочного чертежа, таблица дефектов с указанием способов их устранения, условия и перечень дефектов, при которых деталь не принимают на восстановление, рекомендуемый основной технологический маршрут восстановления. При необходимости на ремонтных чертежах приводят указания по базированию и таблицы категорийных ремонтных размеров. [c.34]

Характер и число изображений на чертежах деталей должны полностью определять форму и. размеры изображаемой детали. Изображения выполняют по правилам, изложенным в ГОСТ 2.305—68 (см. гл. II), с учетом ГОСТ 2.109—73 Основные требования к чертежам . Для облегчения чтения чертежа и уменьшения трудоемкости его выполнения применяют многие упрош,е-ния и условности, рекомендуемые этим же стандартом. [c.94]

Стандарт устанавливает правила выполнения ремонтных чертежей, спецификаций, ведомостей и других документов на изделие всех отраслей промышленности. Ремонтные чертежи предназначены для ремонта деталей ремонта сборочных единиц сборки и контроля отремонтированного изделия вновь, изготавливаемых дополнительных деталей и деталей с ремонтными размерами. Правила выполнения чертежей и спецификаций проиллюстрированы примерами. ГОСТ 27388—87 "Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники" Стандарт устанавливает номенклатуру, основные требования к построению., содержанию, изложению, оформлению эксплуатационных документов на сельскохозяйственную технику. Вопрос. Можно ли составлять эксплуатационные документы на группу изделий [c.231]

I. Взаимозаменяемость предъявляет следующие основные требования к конструкции узлов и деталей 1) упрощение формы узлов и деталей, что удешевляет изготовление и обеспечивает получение необходимой точности 2) уменьшение количества сопряженных размеров 3) правильная простановка размеров на чертежах и обоснованное требование к точности их выполнения 4) обоснованный выбор материала для изготовления деталей. [c.4]

При вьшолнении чертежей деталей машин необходимо учитывать все ранее изученные правила, условности и указания к их построению и оформлению. Особое внимание при выполнений чертежей должно быть обращено на соблюдение основных требований, предъявляемых к изображениям на чертежах и нанесению размеров, которые были изложены в двух предыдущих параграфах. [c.283]

В состав дипломного проекта входят описательная, конструктивная, расчетная, технологическая, организационная и экономическая части, состоящие каждая, в свою очередь, из пояснительной записки и графической части. Пояснительную записку выполняют на отдельных листах писчей бумаги формата 11 (297 х X 210), брошюруют в виде книги или в специальной папке для дипломного проекта (продается в магазинах). Графическая часть оформляется на листах чертежной бумаги установленного формата согласно ГОСТ 2.301—68. Кроме основных форматов допускается применение дополнительных, образуемых увеличением сторон основных форматов на величину, кратную размерам формата 11 (коэффициент увеличения должен быть целым числом). Чертежи курсового и дипломного проектов выполняются карандашом, согласно всем требованиям действующих государственных и отраслевых стандартов они должны содержать необходимые данные для изготовления и контроля деталей и технические требования к готовому изделию (или его составной части). [c.157]

Стандарты конструкции устанавливают такие требования к качеству, как конструктивные исполнения и основные размеры для одной или нескольких групп однородных деталей, узлов и сборочных единиц. В этих стандартах указываются размеры (габаритные, присоединительные), необходимые для обеспечения взаимозаменяемости, с предельными отклонениями дополнительные требования, необходимые для обеспечения взаимозаменяемости (способ соединения, сопряжения и сочленения составных частей и т. п.). В стандартах конструкции на детали, узлы и сборочные единицы простой конструкции могут быть приведены чертежи с исполнительными размерами с указанием материалов, требований к отделке и т. п. [c.37]

Наибольшее влияние на технологию производства турбин оказывали старшие мастера сборочных работ. Все детали изготовлялись на станках по их заказу, по их техническим указаниям. В то время еще не существовало стройной системы допусков, без которой сейчас нельзя представить никакое производство. Отсутствовали зафиксированные на чертежах технические требования к изготовлению деталей. Сопряжение даже основных частей турбины осуществлялось не по заранее установленным допускам, а по техническим указаниям старших мастеров сборочных работ, основанным на их производствс1Шом опыте. П1проко применялась обработка деталей по размерам, определенным измерениями фактических размеров ранее изготовленных деталей, или, как говорят, по месту . Такая система организации технологической подготовки производства сохранялась на ЛМЗ до конца 20-х годов. В то время она удовлетворяла завод, так как производство турбин продолжало оставаться мелким и единичным. Заказов на новые турбины было мало. Завод в основном занимался восстановлением и ремонтом старых машин. [c.7]

Большое значение в деле повышения качества промышленной продукции имеет комплексная стандартизация норм проектирования (системы допусков и посадок, профили резьб и зубьев, звездочек к приводным цепям, размеры концов, валов и т. д. методов расчета на точность, прочность терминов, оформлений чертежей деталей и узлов, методов и средств контроля и нспытания и т. д. Из изложенного видно, что сущность КС заключается в установлении в каждом конкретном случае единой системы материальных и нематериальных объектов стандартизации, определяющих экономически оптимальное качество основного объекта КС, взаимосвязи этих объектов и увязке оптимальных требований ко всем объектам стандартизации, входящим в систему с требованиями к основному объекту КС. [c.62]

Ответ. Такое мнение можно объяснить тем, что некоторые предприятия до введения ЕСКД при разработке конструкторских документов на изделия 01 раничива-лись, в основном, разработкой сборочных чертежей и чертежей деталей и не выполняли полного комплекта конструкторских документов, необходимых для изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделий. Кроме того, такие чертежи не содержали всей необходимой информации, обеспечивающей высокое качество изготовляемых по ним изделий. Так, например, на чертежах не показывали размеры некоторых элементов, не указывали предельные отклонения всех размеров, не полностью излагали технические требования к изделию и т,п. Такое кажущееся "упроще-ние чертежа, создавая незначительную экономию труда конструктора при его выполнении, приводило к снижению качества чертежа, вызывало затруднения при изготовлении и прохождении этих документов через другие службы предприятия (например, технологические), а отсутствие эксплуатационной документации затрудняло эксплуатацию изделия, снижало его ресурс, так как эксплуатационная документация является способом общения между разработчиком, изготовителем и потребителем. [c.21]

Припуском на обработку называют слой излишнего материала, который необходимо удалить с заготовки, чтобы получить готовую деталь. Величина припуска определяется разностью между размером элемента заготовки и аналогичным размером элемента детали по рабочему чертежу. Поскольку припуск на обработку может быть дан только для обрабатываемых поверхностей, то для необрабатьшаемых поверхностей заготовок, как правило, повышаются требования к чистоте. Величина припуска на обработку определяется следующими основными факторами [c.44]

Технологическая документация сборочных работ. Разработка технологического процесса сборки является чрезвычайно трудоемкой, поэтому в штучном и мелкосерийном производстве вместо пооперационного развернутого процесса составляют маршрутные карты сборки, указывающие только последовательность соединения основных сборочных единиц. В серийном и массовом производствах процесс сборки оформляют на операционных картах, в которых указывают последовательность сборки в пределах данной операции наименование и количество собираемых деталей размеры и основные требования время и т. д. При сборке простых инструментов или приборов, как правило, в технологических картах приводят операционные эскизы, а при сборке сложных — многодетальных приборов и измерительных устройств к картам прикладывают специальные операционные чертежи собираемой сборочной единицы. [c.383]

Окончательную принятую компоновку привода оформляют в виде чертежа общего вида, выполняемого в соответствии с требованиями ЕСКД в масштабе уменьшения (М 1 2,5 М 1 4— М 1 5) с числом проекций, обеспечивающих четкость представления компоновки сборочных единиц привода. На чертеже проставляют габаритные размеры привода, присоединительные монтажные размеры (размеры опорных поверхностей, диаметры и координаты крепежных отверстий, расстояние между осями сборочных единиц и др.), указывают технические требования к точности монтажа изделий техническую характеристику привода. На полках линий — выносок указывают номера позиций сборочных единиц и основных деталей изделия. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...