Опрессование

Применяют следующие способы закрепления арматуры опрессование в процессе изготовления детали, запрессовка в отформованную деталь, постановка на резьбе, укрепление с помощью заклепок. [c.61]

Опреееовкой называется способ неразъемного соединения деталей путем опрессования одной детали материалом другой. На рис. 189, б, в изображены металлические детали /, опрессо-ванные прессовочным материалом 2 (допустим, пресс-материалом АГ-4 В ГОСТ 20437—75) в пресс-форме. [c.203]

Лигиост и (пропитанные бакелитом и опрессованные бруски березовой древесины) применяют преимущественно для изготовления сегментных вкладышей подшипников, предназначенных для работы на водяной смазке. [c.190]

Для уплотнения подшипников в концевых установках применяют шайбы, опрессованные эластомерами (виды лс, з), или фетровые сальники (виды и, к) [c.461]

Слюдяные конденсаторы предназначены для работы в высокочастотных цепях. Их выпускают следующих типов КСО — конденсаторы слюдяные опрессованные пластмассовые, СГМ — герметизированные малогабаритные, К 31У—ЗЕ —слюдяные малой мощности повышенной надежности. Имеют емкости не более 0,047 мкФ. В зависимости от величины температурного коэффициента емкости (ТКЕ) их подразделяют на четыре группы А — значение ТКЕ не нормируется, Б — 200-10 В — tl00-10- Г — 50-10- . [c.133]

Рис. 3-59. Якорь электродвигателя, опрессован-ный пластмассой в литьевой форме.

Металлокерамика нашла достаточно широкое применение в электротехнике. Как уже отмечалось выше, этот материал применяется для изготовления контактов круглой, прямоугольной и сложной формы методом порошковой металлургии. Композиции получаются путем трехфазного спекания спрессованных из порошков заготовок либо путем пропитки серебром или медью предварительно опрессованных пористых каркасов из вольфрама или вольфрамоникелевого сплава. Удельное электрическое сопротивление металлокерамических контактов должно быть не более 0,07 мкО.м м при 20 °С, отличаться высокой стабильностью во времени и малой зависимостью от условий эксплуатации. [c.131]

Чтобы выявить зависимость поведения сопротивлений от технологии их изготовления, был проведен опыт [53] с использованием опрессован-ных и герметически запаянных пленочных углеродистых сопротивлений, полученных от шести изготовителей. Условия облучения были приблизительно следующими. Интегральный поток надтепловых нейтронов составлял нейтрон/см , интегральный поток тепловых нейтронов [c.348]

В работе [90] исследовали опрессованные пленочные металлизированные и аналогичные сопротивления с защитными покрытиями. Образцы помещали в охлаждаемый воздухом графитовый контейнер, который обеспечивал интегральный поток надтепловых нейтронов 2,5-101 нейтрон 1см . Температуру в реакторе поддерживали —70° С в течение 12 дней. [c.353]

Термопластические пластмассы под действием тепла и давления не претерпевают коренных химических изменений и отлитое или опрессованное изделие из этого вида пластмассы при необходимости может быть вновь размягчено и вновь подвергнуться литью или прессованию с приданием тон же или другой формы. [c.207]

Набивку асбесто-графитовую марки АГ-1 для уплотнения сальников арматуры в среде аммиака, хлорбензола, инертных газов, воды и пара, при давлении до 350 кПсм и температуре до 510° С. а также в поршневых и центробежных насосах в тех же средах при давлении до 200 кПсм и температуре до 260° С устанавливают в виде предварительно опрессованных колец по размерам сальника. Набивка представляет собой шнур квадратного сечения, изготовленный из асбестовых нитей, проклеенных синтетическим каучуком с большим наполнением графитом. Размер сторон квадрата 4—25 ми. Удельный вес набивки не менее 0,7. Потери в весе образца при прогревании при 200° С за 2 ч не более 10%, [c.402]

Набивка асбестотальковая АТС-4ДП (СТУ 30-14006-63) для уплотнений сальников центробежных насосов, работающих в среде воды с температурой до 160° С, давлении до 10 кГ1см и окружной скорости до 25 м1сек, изготовляется в виде шнура с наружной оплеткой асбестовыми нитями, внутри плотно набитого тальком и пропитанного специальной эмульсией. Выпускается квадратного сечения со сторонами 10, 13 и 16 льи. Вес 1 см не менее 1,3 г. Изменение веса после набухания в воде в течение 6 ч при 20° С не более 11%. Рекомендуется устанавливать в виде предварительно опрессованных колец по размерам сальника. [c.402]

Слоистые пластики представляют собой опрессованные композиции синтетических смол со слоистыми наполнителями — крафт-бумагой (гетинакс), древесным шпоном (древеснослоистые пластики ДСП). В качестве связующего чаще всего применяют фенолоформальдегидные смолы. Наибольшее распространение в этой группе пластиков получили древеснослоистые пластики, применяемые в качестве отделочного материала в строительстве, а также для изготовления силовых оболочковых конструкций. Плотность ДСП равна 1,3-1,5 кг/дм прочность на растяжение 20-30 кгс/мм удельная ударная вязкость 1-2 кгс-м/см модуль упругости 1500 - 2000 кгс/мм теплостойкость 140 —160°С водопоглощае- [c.231]

Барабан барабанного контроллера выполняется в виде комплекта литых сегментов, закреплённых на стальном опрессованном изоляцией валу со сменными контактными накладками или без них, либо в виде цилиндра из изоляционного материала (пропитанное дерево, гетинакс и т. п.), на поверхности которого укреплены контактные накладки. Параллельно оси барабана на изолированной рейке укрепляются пружинящие пальцы с контактными сухарями на концах (фиг. 45). При вращении барабана контактные сухари [c.483]

Фиг. 4И. Контактный палец барабанного коллектора 1 — пружина 2 — хомут 3 — стойка, опрессованная изоляцией

В кулачковых контроллерах контактные пальцы и сегменты заменяются контакторными элементами (фиг. 46), состоящими из неподвижного контакта, закреплённого на кронштейне, и подвижного, закреплённого на рычажной системе. Неподвижная и подвижная системы соединяются в общую конструкцию — контакторный кулачковый элемент — посредством изо-тяционных деталей (опрессованные изоляцией стальные рейки, прессованные изоляторы, изоляционные доски). Замыкание и размыкание контакторного элемента производится кулачками вала, которые воздействуют на рычажную систему подвижного контакта. [c.483]

Фиг. 56. Быстродействующий выключатель 7 — неподвижный контакт 2 — дугогасительная катушка 3 — подвижной контакт — рычаг подвижного контакта 5 — рычаг якоря 5 — удерживающий электромагнит 7 —регулировочные винты 5 — рейки, опрессованные изоляцией Р — пневматический привод для ресетирования 70 — выключающие пружины 77 — дугогасительная камера 72—вспомогательная дугогасительная катушка 73—блокировочные контакты.

На технологической линии ПО Уралхиммаш была доказана возможность получения из этих полотнищ многослойных обечаек удовлетворяющих требованиям технических условий на изготовление рулонированных сосудов. Из них было изготовлено и испытано три сосуда диаметром 600 и 800 мм. В результате прочностных исследований установлены следующие закономерности в сосуде, опрессован-ном технологическим давлением, межслойные зазоры одинаковы в обечайках из полотнищ и рулонной стали измерением напряженного состояния сосудов после опрессовки технологическим давлением отмечено отсутствие перегрузки внутреннего слоя по всей длине обечаек из полотнищ обычно характерное для сосудов с короткими рулонированными обечайками испытание сосудов до разрушения подтвердило высокую несущую способность рулонированной конструкции из полотнища, находящейся на уровне значений однослойных сосудов. [c.60]

После проведенных испытаний первичный тракт опытной секции был опрессован конденсатом с давлением р = 415 кгс/см , а также паром с давлением р = = 280 ктс/см и температурой / = 500° С течей при этом обнаружено не было. [c.55]

Собранный экономайзер должен быть опрессован на давление, равное 1,25 от рабочего давления в котле. [c.69]

Методически удобно рассматривать образец как систему, если он восстанавливается, и как элемент, если он не восстанавливается. При таком определении опрессованные конденсаторы, сопротивления, полупроводниковые триоды, электровакуумные приборы и т. п. являются элементами, тогда как стиральные машины, автомобили, самолеты и т. п. — системами. Однако необходимо заметить, что в противоположность обычной терминологии катушку реле будем считать системой, если она восстанавливается путем перемотки, в то же время ракету будем классифицировать как элемент, поскольку после запуска она не может восстанавливаться. [c.52]

Набивку изготовляют в виде шнура, сплетенного из асбестовых нитей, пропитанных антифрикционными составами. Размеры (диаметр или сторона квадрата) шнура следующие 4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 45, 50 мм. Набивку устанавливают в виде предварительно опрессованных колец. [c.323]

Защитные облицовки для кокилей имеют своим назначением повышение стойкости кокилей, уменьшение загрязненности сплава, облегчение извлечения отливок. Характер облицовочного состава зависит от вида литья. При литье тугоплавких материалов в графитовые формы рекомендуется покрывать их рабочие поверхности волокнистыми углеграфитовыми материалами (угольной тканью УУТ-1, графитовой тканью ТГ-2, графитовым войлоком, графитовой ватой). Для отливки титановых изделий применяют графитовые стержни из массы ATM-I, опрессованной в металлическом ящике при давлении 50—100 кгс/см , со смазкой крем-нийорганической жидкостью с серебристым графитом. [c.47]

Щетки, опрессованные полимерным материалом [c.878]

Допускается прокладывать шинопроводы с изолированными шинами в защищенных металлических кожухах (Р31) с отверстиями диаметром не более 6 мм. Кожухи должны открываться только с помощью специального ключа (например, торцового) температура шин и выводных концов не должна превышать установленной ГОСТом и допустимой для данной группы взрывоопасной смеси неразъемные соединения должны быть выполнены опрессованием или сваркой, а болтовые иметь приспособления, не допускающие самоотвинчива-ния шинопроводы в зонах класса В-1а должны иметь медные шины в зонах класса В-16 допускаются алюминиевые шины [c.136]

Для наземных напорных трубопроводов рабочей жидкости применяются насосно-компрессорные трубы с гладкими концами, опрессованные водой под давлением 350 кПсм . К скважинам, эксплуатируемым погружными агрегатами с наружным диаметром 2", подводятся напорные 1" трубопроводы к скважинам, эксплуатируемым погружными агрегатами диаметром 2V2, 3, — V-U" трубопроводы к скважинам, эксплуатируемым погружными 4" агрегатами, — 2" трубопроводы. [c.286]

По Тамада Минору применение мелких зерен припоя с охлажденной на них тонкой пленкой флюса предотвраш,ает окисление поверхности припоя в течение длительного времени. Применение серебряных припоев (Ag—Си—Zn Ag—Си— d—Zn Ag—Си— Sn—Zn) в виде прутков, заполненных флюсом, позволило понизить требования к точности подгонки и сборки под пайку [63]. Флюсовое покрытие может быть нанесено в виде эластичного опрессован-ного слоя, содержаш,его кроме флюса специальные компоненты, улучшаюш,ие смачивание, и компоненты, обедненные кислородом и повышаюш,ие прочность соединения. Такое покрытие применено на серебряных припоях [41 ]. [c.190]

Опрессованный изодин обладает физико-механическими и электрическими свойствами, указанными в табл. 4.22. [c.100]

Рис. 10.3. Релаксация напряжений в набивке, опрессованной при р = 10 МПа при времени выдержки

В последние годы для управления электроприводом преимущественно применяют кулачковые контроллеры. Эти контроллеры имеют один или два ряда кулачковых элементов, состоящих из подвижных и неподвижных контактов с укрепленными на их концах медными губками. Подвижный контакт контроллера вращается на оси и постоянно прил ат своим хвостовиком с роликом к кулачковой шайбе. Фасонные кулачковые шайбы К (рис. 23) укреплены на валу, опрессованном электроизоляционным материалом. По шайбам перекатываются ролики Р, изменяющие свое положение в зависимости от того, находится ролик на участке с меньшим или большим радиусом. В первом случае медные контактные элементы контроллера замкнуты и прижимаются пружи- [c.43]

Металлобумажные малогабаритные Слюдяные опрессованные пластмассой. ............. [c.145]

Независимое подтверждение экспериментальных результатов Гарвея было получено Кнэнпом [34] в гидродинамической лаборатории Калифорнийского технологического института. Кнэпп имел дело с более крупными пробами жидкостей и использовал другие методы измерений и контроля. Целью его экспериментов было сравнение физических свойств опрессованных и неопрессованных проб воды. Были проведены йак статические, так и динамические испытания. [c.91]

Результаты испытаний на определение точки кипения проб воды, опрессованных в течение 10 мин, представлены на фиг. 3.5. Прежде всего все эти результаты свидетельствуют, что жидкость обладает некоторой эффективной прочностью на растяжение. В противоположность этому в неопрессованных пробах воды пузырьки появлялись при температуре, отличающейся на 1—2° от температуры насыщения пара приданном барометрическом давлении. Тем самым подтверждаются результаты, полученные Гарвеем. Кроме того, оказалось, что пробы одной и той же жид- [c.92]

КОСТИ, одновременно опрессованные и подвергнутые совершенно одинаковым операциям на всех стадиях эксперимента, дали широкий разброс значений температуры кипения. Наиболее высокая температура кипения составляла 226,7 °С, что соответствует напряжению растяжения около 25,3 ат. Самая низкая температура кипения составляла 126,7 °С, что соответствует напряжению около 1,41 ат. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...