Асбопластики 31 —

Армирование состоит во введении в полимер волокнистых упрочняющих материалов стекловолокна (стеклопластики), тканей (текстолнты), асбоволокнистых материалов (асбопластики), бумаги (гетинакс), металлических волокон, нитевидных кристаллов ( усов ) и т. д. Эти волокна образуют более или менее жесткий каркас, скрепленный полимерной основой. При большой степени наполнения каркас не позволяет полимеру свободно рас ширяться и тем самым уменьшает его КТР. Для жестких волокон, обладающих низким КТР. коэффициент линейного расширения полимера может быть уменьшен в 10 раз и более. Из армированных полимеров изготовляются многие изделия РЭА. [c.137]

Отечественной промышленностью и многими зарубежными фирмами создано большое количество различных видов композиционных материалов. Данные материалы могут быть как естественного, так и искусственного происхождения. К естественным композиционным материалам относят древесину, некоторые горные породы и минералы, к искусственным — различные виды полимеров и пластмасс (стеклопластики, асбопластики, углепластики, текстолиты, гетинакс, армированная резина и др.), а также материалы на основе облагороженной древесины (фанера, древеснослоистые пластики, древесностружечные и древесноволокнистые плиты), металлические и металлополимерные. [c.5]

Комплексные методы. Характерной особенностью современных полимерных композиционных материалов (стеклопластиков, боро-пластиков, углепластиков, асбопластиков, пенопластов и др.) является существенная неоднородность структуры, обусловленная неравномерным распределением наполнителя и связующего, анизотропия свойств, существование специфических только для этих материалов различных дефектов, высокая удельная прочность, значительные величины звуко-, тепло- и электроизоляционных свойств. Поэтому выбор наиболее эффективного комплекса методов и средств неразрушающего контроля этих материалов с учетом особенностей их структуры и свойств представляется актуальной задачей. Перенесение эффективных неразрушающих методов и средств контроля для металлов на композиционные материалы будет неправильным в связи со специфичностью свойств и структуры композиционных материалов. Так для металлов (стали, алюминий, титан, сплавы и т. д.) наиболее эффективным являются высокочастотные ультразвуковые (I мГц и выше), электромагнитные, рентгеновские, тепловые методы. Однако для полимерных композиционных материалов данные методы не будут эффективными. [c.103]

Характерной особенностью неметаллических материалов, особенно органической природы, является их неоднородная составная структура. Направленное сочетание свойств разнородных материалов достигается как химическим путем (совместная полимеризация двух или нескольких мономеров получение элементоорганических и металлорганических соединений), так и путем их механического совмещения (стекло- и асбопластики, керамикометаллы, керамопласты, биметаллы, триплексы и другие композитные материалы ). [c.8]

Фрикционные свойства. Наилучшими фрикционными свойствами (наибольшим коэффициентом трения и износостойкостью) обладают асбопластики — пластические массы на основе фенолформальдегидных смол с асбоволокнистым наполнителем. Коэффициент трения этих материалов лежит в пределах 0,2—0,6. Для улучшения эксплуатационных свойств фрикционных материалов в состав их вводят металлические наполнители (стружку, сетку). [c.16]

В основе структуры кремнийорганических смол лежит силоксановая группировка Si—О—Si, стойкая к нагреванию. Благодаря этому кремнийорганические смолы обладают высокой стойкостью к термоокислению. Кроме того, кремнийорганические смолы характеризуются высокой водостойкостью, повышенными диэлектрическими свойствами. Недостатком кремнийорганических смол являются высокие значения коэффициента линейного расширения в широком диапазоне температур, что в стекле и асбопластиках приводит к снижению механических свойств материала. Изготовление слоистых пластиков на основе кре.мннйорганических смол осуществляется в основном при высоких давлениях и температурах прессования. [c.18]

Асбопластики — асботекстблит и асбогетинакс (асболит) — слоистые прессованные материалы, состоящие соответственно из слоев асбестовой ткани или асбестовой бумаги, пропитанных раствором синтетической смолы. [c.31]

Типичные физико-механические свойства асбопластиков [c.32]

Из асбесто-стеклянных тканей получают теплостойкие асбопластики и обшивочный материал для тепловой изоляции поверхностей с температурой до 500 С. [c.401]

Характер излучения, близкий к серому в некоторых областях (>1,1— 2), имеют большинство окислов и материалов на их основе [Л. 11-15], а также целый ряд теплозащитных материалов (на основе углерода, асбопластики,стеклопластики и т. д.). [c.333]

Асботекстолит содержит 38—43 % связующего, остальное асбестовая ткань. Асботекстолит является конструкционным, фрикционным и термоизоляционным материалом. Наиболее высокой теплостойкостью обладает материал на кремнийорганическом связующем (300 °С), а механическая прочность выше у фенольных асбопластиков. Из асботекстолита делают лопатки ротационных бензонасосов, фрикционные диски, тормозные колодки (без смазывания коэффициент трения / = 0,3-ь0,38, со смазыванием маслом / = 0,05- 0,07). [c.466]

Клеи на основе кремнийорганических соединений. Эти клеи теплостойкие. Кремнийорганические полимеры не обладают высокими адгезионными свойствами вследствие блокирования полярной цепи 51—О органическими неполярными радикалами, поэтому часто эти соединения совмещают с другими смолами. Многие клеи содержат минеральные наполнители. Клеи ВК-2, ВК-8, ВК-15 и другие отверждаются при высокой температуре. Клеи устойчивы к маслу, бензину, обладают высокими диэлектрическими свойствами, не вызывают коррозии металлов и применяются для склеивания легированных сталей, титановых сплавов, стекло- и асбопластиков, графита, неорганических материалов. [c.498]

Наибольшее количество пластиков, армированных короткими волокнами и выпускаемых промышленностью, содержат стеклянные волокна. Основными достоинствами этих волокон являются низкая стоимость, простота получения и переработки, а также высокая прочность при условии осторожного обращения с ними после вытяжки, хотя, конечно, процессы рубки волокон и формирования изделий из наполненных композиций сопровождаются частичным разрушением волокон. Асбестовое волокно является ближайшим конкурентом стеклянного волокна, поскольку оно также дешево и помимо высокой прочности обладает более высоким, чем стеклянные волокна, модулем упругости. Асбестовые волокна значительно тоньше и короче, чем стеклянные, и поэтому с ними труднее работать, хотя разработаны специальные методы их переработки и промышленностью выпускаются полимеры, армированные асбестовыми волокнами — асбопластики. Рубленые углеродные и борные волокна хотя и обеспечивают потенциально более высокую прочность и жесткость материала на их основе, достигается это за счет более высокой стоимости, и поэтому они пока не могут составить серьезную конкуренцию стеклянным и асбестовым волокнам. Нитевидные монокристаллы (усы), например из АЬОз, SisNU, Si , обладают наибольшей прочностью, однако они слишком дороги и с ними слишком трудно работать, чтобы их можно было использовать в промышленных масштабах. [c.90]

Более эффективным конкурентом стеклопластиков является большая группа асбопластиков — термо- и реактопластов, производимых в промышленных масштабах. Асбестовые волокна обладают прочностью, аналогичной прочности стеклянных волокон, однако они более жесткие. Они также устойчивы к химическим и термическим воздействиям и в отличие от стеклянных волокон устойчивы к действию влаги. Поскольку асбестовые волокна значительно дешевле углеродных и борных волокон, а также монокристаллов, они служат естественной заменой стеклянных волокон, если требуется более высокая прочность и жесткость в сочетании с химической, термической и абразивной стойкостью при низкой стоимости. Для наиболее полной реализации механических свойств асбестовых волокон необходимо в процессе получения и формования наполненных композиций обеспечивать тщательную ориентацию волокон. Решению этой проблемы посвящено большое число работ [56]. В настоящее время асбестовые волокна наиболее широко используются в литьевых термопластах типа полипропилена, а также в слоистых реактопластах горячего прессования, например в фенопластах, с более или менее хаотическим распределением волокон. На рис. 2.41 сопоставлена прочность при [c.98]

Установлено, что для изготовления подшипников насосов, работающих в воде, можно использовать асбопластики, состав которых был приведен в предыдущем разделе. Пластики, в которых в качестве наполнителя используется асбестовая или хлопчатобумажная ткань, а в качестве связующего — феноло- или крезоло-формальдегпдпые и полиэфирные смолы, обладают хорошими антифрикционными свойствами при трении в водной среде. Такие матерпалы характеризуются низким коэффициентом трения, что объясняется, по-видимому, тем, что микроструктура этих материалов способствует образованию тонкой пленки воды на поверхности подшипника даже тогда, когда не может происходить образование гидродинамической пленки. [c.235]

Полимерные композиционные материалы, главным образом стекло- и асбопластики, начали применяться в инженерной практике несколько десятилетий назад и в настоящее время заняли важное место среди традиционных материалов конструкционного [c.284]

Асбестовые волокна. В литературе отсутствует какая-либо информация о тепло- и электропроводности асбестовых волокон, используемых в производстве композиционных материалов. Остается только надеяться, что анализируя экспериментальные данные, полученные для достаточно аккуратно изготовленных образцов асбопластиков, можно будет в какой-то степени оценить проводимость асбестовых волокон в продольном и поперечном направлениях. Ниже приводятся данные о плотности двух типов асбеста, определенной флотационным методом (методом градиентной трубки) [24] [c.306]

Асбест используется в качестве армирующего наполнителя в композиционных материалах с момента начала применения полимерных материалов в технике. В настоящее время промышленность выпускает большой ассортимент асбестовых волокнистых наполнителей типа войлоков, матов, тканей, а также пресс-материалы на их основе. Изделия конструкционного или неконструкционного назначения относительно простой или довольно сложной конфигурации изготавливаются из прессованных и слоистых асбопластиков. Наиболее широкое применение нашли волокна на основе хризотилового асбеста, представляющего собой гидратированный силикат магния. [c.313]

Как нн удивительно, в литературе отсутствуют какие-либо сообщения о систематических исследованиях явлений переноса в асбопластиках, несмотря на их широкое применение. Изучение коэффициентов теплопроводности однонаправленных композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидного связующего было предпринято НИИ взрывчатых веществ [24] в связи с их применением в качестве материалов конструкционного назначения в химическом машиностроении и в качестве высокотемпературных теплоизоляционных материалов. Результаты этого исследования, приведенные на рис. 7.15, являются первым шагом в заполнении пробела в наших знаниях в этой области. Было исследовано влияние объемной доли волокна и температуры на k r-Для установления корреляции между экспериментальными и расчетными данными были использованы уравнения (7.24) и (7.25), которые, как отмечалось выше, оказались вполне приемлемыми для установления такой корреляции для коэффициентов теплопроводности в поперечном направлении композиционных материалов на основе углеродных волокон. Кроме того, на рис. 7.15 приведены некоторые дополнительные данные, относящиеся к композиционным материалам на основе тканых матов и матов с хаотически расположенными в плоскости хризотиловыми волокнами, и некоторые показатели свойств композиционных материалов на основе эпоксидной смолы. Имеется некоторое различие в свойствах материалов на основе хризотила и антофиллита. Для облегчения сравнения свойств композиционных материалов данные на рис. 7.15 отнесены к общепринятой стандартной температуре 35 °С. Экспериментально установлено [24], что для композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидной смолы характерны низкие значения температурного коэффициента теплопроводности. Его значение аналогично значению температурного коэффициента эпоксидной матрицы при всех исследованных объемных долях волокна и приблизительно равно 0,4-10 Вт/(м-К ). [c.314]

В большинстве случаев асбопластики конструкционного назначения находят применение благодаря их сравнительно низкой теплопроводности и высокой теплостойкости. Для сравнения компози- [c.314]

До сих пор в литературе отсутствуют данные о коэффициентах теплопроводности асбопластиков в продольном направлении, которые необходимы для аналитического решения проблемы теплопроводности в компонентах композиционных материалов, подвергающихся тепловым нагрузкам. [c.315]

Алюминий и его соединения 26, 28, 37, 79 сл., 117, 233, 236, 238, 239, 340, 418 Амонтина закон 383 Анти адгезивы 72 Антипирены 331, 335, 339, 340 Антифрикционные материалы 215 сл., 383 сл., 394 Аппреты 42, 43, 71, 72, 86, 97, 101, 129, 277, 278 Асбест 397, 399 Асбопластики 98, 313 сл. [c.465]

Антифрикционные и фрикционные свойства. У одних пластмасс — фторопластов, полиамидов, текстолитов, древесно-слоистых пластиков — низкий коэффициент трения и высокая износостойкость. У других — асбопластиков, фенольных пресскомпозиций с асбоволокнистым наполнителем — высокий коэффициент трения. [c.603]

Асбомагнезиальный шнур 3—459 Асбопластик 1—105 2—394 [c.497]

Внутри нагревательного устройства помещены испытательный столик и электроды из нержавеющей стали. Электроды и вводы соединены контактными медными пластинами, помещенными на крышке нагревательного устройства, изготовленной из слоистого асбопластика АГН-7. [c.24]

Измерять электрическое сопротивление материалов высокой нагревостойкости при повышенных температурах в воздушной среде при давлении 10 Па можно в любом термостатированном устройстве, обеснечиваю-ш,ем заданную температуру и оборудованном надежными вводами. В качестве простейшего устройства может служить камера из керамического материала, в пазы которой на внешней стороне уложена спираль высокотемпературного сплава 0Х27Ю5А. Теплоизоляцией камеры является асбест или кварцевое волокно. Камера с теплоизоляцией помещается в металлический каркас. Внутри камеры смонтированы электроды, состоящие из электрода высокого напряжения (в виде испытательного столика), выполненного из нержавеющей стали Х18Н9Т, и измерительного (в виде цилиндра диаметром 25 мм), выполненного из той же стали и обкатанного платиновой фольгой. Электроды связаны с измерительной схемой посредством платиновой проволоки, пропущенной через вводы из высокоглиноземистой керамики, вмонтированные в крышку камеры, изготовленную из нагревостойкого асбопластика АГН-7 (АГН-40) толщиной 20 мм. Описанная конструкция камеры позволяет создать равномерное распределение тепла, исключая влияние электрических полей, наводимых нагревателем. Установка нагревается до 1000°С в течение 1 ч для снятия напряжений, возникающих в конструкции при подъеме температуры. После этого необходимо измерить сопротивление вводов в диапазоне температур испытания, которое должно быть не менее Ю Ом при 600°С. [c.25]

Ниже рассматриваются слоистые пластмассы, изготовленные на основе хризотилового асбеста с применением кремнийорганических и алюмофосфатных связующих, известные как асбопластики Н-2, АГН-7, АГН-40. [c.177]

Асбопластик Н-2 предназначен для длительной работы при температуре 350 С представляет собой прессованный листовой материал, изготовленный из электроизоляционной асбестовой бумаги, пропитанной кремнийорганическим лаком, наполненным окислами хрома и титана. Прессованные листы подвергаются термообработке при 200°С в течение 24 ч. Диэлектрические и механические свойства асбопластика Н-2 приведены ниже [c.177]

В процессе длительного старения в воздухе при температуре 350°С свойства асбопластика Н-2 стабильны. [c.177]

Асбопластики АгН-7 и АгН-40 предназначены ДЛЯ длительной работы при 600°С представляют собой прессованные листовые материалы, изготовленные из электроизоляционной асбестовой бумаги или асбестовой бумаги АБК-40, пропитанной алюмофосфатным связующим, наполненным окислами хрома и кремния (АГН-7) или одной окисью хрома (АГН-40). [c.178]

В табл. 7.1 приведены диэлектрические и механические свойства асбопластиков АГН-7 и АГН-40. [c.178]

Влияние термообработки на свойства асбопластиков в вакууме [c.180]

Влияние термообработки асбопластиков на их свойства в вакууме [c.181]

Рис. 7.1. Температурные зависимости р асбопластиков и стеклопластика ТСПК в разных газовых средах.

Таблица 7.4 Электрическая прочность асбопластиков

На рис. 7.2 показаны временные зависимости удельного объемного сопротивления асбопластиков АГН-7 и АГН-40, определенные в вакууме при остаточном давлении 10- —10 Па. [c.183]

Изменение механических свойств асбопластиков в процессе длительного старения в вакууме при 600— 700°С иллюстрируется данными табл. 7.6 и 7.7. Значения Студ и Оизг определяли в воздухе после извлечения образцов из вакуумной камеры. Коэффициент вариации Оуд= =20-5-30%, (Тизг=50%. [c.184]

Рис. 7.2. Зависимость р асбопластиков от времени старения в вакууме.

Данные табл. 7.6 и 7.7 указывают на отсутствие тенденции к снижению механических свойств (как и диэлектрических) асбопластиков в процессе выдержки материала в вакууме при 600—700°С. При анализе данных табл. 7.6 обращает на себя внимание то, что в подавляющем больщинстве значения предела прочности при статическом изгибе, полученные при измерениях в горячих условиях, т. е. при 600°С, несколько больше полученных при измерениях в условиях комнатной температуры. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...