Испытания экономайзеров

Некоторые результаты эксплуатационных испытаний экономайзера приведены в табл. 6. [c.72]

Результаты испытаний экономайзера на Тишино-Сокольнической красильно-отделочной фабрике [c.88]

Результаты испытаний экономайзера в киевском совхозе Совки [c.90]

Результаты испытаний экономайзера на Минском камвольном комбинате [c.91]

Результаты испытаний экономайзера на Московском заводе электровакуумных приборов [c.96]

Результаты испытаний экономайзеров на Краснохолмском камвольном комбинате, Кунцевской ткацко-отделочной фабрике и Калужском заводе автомотоэлектрооборудования [c.99]

Результаты испытаний экономайзера прямоточно-противоточного типа на киевском заводе Стройдормаш [c.101]

Во время испытаний экономайзера на Бердичевской электростанции определялись все балансовые величины, состав дымовых газов, аэродинамическое сопротивление, доля газов, проходящих через обводной газоход. Для определения изменения расхода электроэнергии на тягу измерялась нагрузка на электродвигатель дымососа котлоагрегата при работе с контактным экономайзером и без него. Результаты трех опытов приведены в табл. IV-1. Они представляют особый интерес, так как впервые контактный экономайзер работал на исходной воде со столь высокой температурой, доходившей до 33° С. К сожалению, испытания были проведены на режимах, не соответствующих расчетным, в частности по расходу воды, не превышавшему 50 т/ч (по расчету 70 т/ч). Через обводной газоход из-за неплотности шибера проходило до 25% дымовых газов, что снижало теплотехнические показатели работы экономайзера. [c.105]

Результаты испытаний экономайзера на промышленной ТЭЦ [c.106]

Результаты испытаний экономайзеров на Первоуральской ТЭЦ Свердловэнерго [c.108]

Испытания экономайзеров на Первоуральской ТЭЦ, проведенные силами служб Свердловэнерго и ТЭЦ при участии НИИСТ, были весьма обстоятельными. Исследовались не только традиционные параметры (теплопроизводительность, температура [c.108]

Результаты испытаний экономайзера на Челябинской ГРЭС [c.118]

Наконец, при наладке и испытаниях котлов ведется наблюдение за расходом топлива — природного газа, а при испытаниях экономайзеров желательно определять количество продуктов сгорания на входе или выходе (в зависимости от того, где удобнее). Следует отметить, что это измерение представляет определенные трудности, так как прямых участков достаточной длины в газоходах, на которых положено производить подобные измерения, как правило, нет. Поэтому необходимо снимать профиль скоростей или тарировать газоход, что требует много времени и не обеспечивает необходимой точности замеров. При определении скорости и расхода дымовых газов в газоходах экономайзера используются пневмометрические трубки той или иной конструкции, для ввода которых в газоход ввариваются соответствующие штуцера. Статический и полный напоры, замеряемые трубкой, передаются микроманометру, чаще всего используемому в качестве показывающего прибора. При отсутствии микроманометра можно использовать и ТНЖ, но точность показаний будет ниже. [c.256]

За время серийного производства блочных контактных экономайзеров ЭК-БМ, ЭК-БМ1 и ЭК-БМ1 пониженной металлоемкости Ленинабадским заводом газовой аппаратуры выпущено более 400 экономайзеров обоих типоразмеров. По просьбе отдельных предприятий в процессе пусконаладочных работ проводились и теплотехнические испытания экономайзеров. И хотя существенно новая информация при этом не была получена, целесообразно все же привести некоторые данные, поскольку названные выше установки работают в условиях, отличающихся от паспортных, что позволило выявить их характеристику при несоблюдении ряда параметров, например номинальной температуры дымовых газов и воды на входе в экономайзер, коэффициента избытка воздуха в газах и др. [c.101]

Результаты испытаний экономайзера ЭКБ-2 на Костромском экскаваторном заводе [c.103]

Для того чтобы выяснить оптимальную высоту насадочного слоя, испытания экономайзера велись при трех значениях высоты 0,6 0,9 и 1,2 м. Условия проведения опытов позволили поддерживать постоянную температуру воды на входе в экономайзер 11,5 °С. Для возможности сопоставить получаемые результаты опыты выполняли при близких или даже одинаковых Таблица IV-9 [c.104]

Результаты испытаний экономайзера ЭКБ-1, загруженного седловидной [c.104]

Испытания экономайзеров на Первоуральской ТЭЦ, проведенные силами служб Свердловэнерго и ТЭЦ при участии НИИСТа, выполнены весьма обстоятельно. Исследовались не только параметры, изучавшиеся на других объектах и ставшие уже традиционным объектом изучения при испытаниях экономайзеров (теплопроизводительность, температура уходящих газов и др.), но и условия параллельной работы экономайзерных блоков одного котла, смачиваемость насадки и, что самое важное, мероприятия по подсушиванию уходящих из экономайзера газов для обеспечения надежной работы газоходов и дымовой трубы. [c.114]

В процессе испытаний 1978 г. выявились обстоятельства, почти неизбежные при установке контактных экономайзеров на напорной стороне дымососа нехватка тяги из-за дополнительного аэродинамического сопротивления и необходимость увеличить напор, создаваемый дымососом. После увеличения частоты вращения дымососа с 730 до 960 об/мин с соответствующей реконструкцией двигателей дымососов для увеличения их мощности в 1980 г. была проведена новая серия теплотехнических испытаний экономайзера, выявившая повышение его пропускной способности по газам и соответствующее увеличение теплопро-изводительности. После реконструкции дымососа регулирующий шибер мог быть полностью закрыт без нарушения тяги в котлах, что позволяло пропускать через экономайзер не менее 80 % газов котлов. Аэродинамическое сопротивление экономайзера составляло 70—80 мм вод. ст. теплопроизводительность его при расходе по воде 260 т/ч и начальной температуре воды 20 °С — около 7 Гкал/ч (максимальная 8 Гкал/ч при начальной температуре воды 2 °С и конечной 38 °С). Осмотр корпуса и других элементов экономайзера, а также газоходов после него показал, что благодаря их антикоррозионной защите тремя слоями эпоксидной смолы с добавкой графита, не обнаружены какие-либо коррозионные повреждения после первых двух лет эксплуатации. Затраты на установку экономайзера на Московской ГЭС-1 окупились за 4 мес [48]. [c.117]

В состав монтажных работ по установке чугунного экономайзера входят следуюш,ие работы приемка фундамента под экономайзер установка опорной рамы сборка каркаса сборка ребристых труб установка арматуры и гидравлическое испытание экономайзера. [c.123]

Испытаниям экономайзеров должны предшествовать анализ и изучение проекта, режимов работы, предшествующих аварий и проверочный гидравлический расчет (подробно см. гл. 14), которые позволят грамотно и целенаправленно разработать программу испытаний, не перегружая ее ненужными работами и максимально сокращая объем измерений с сохранением надежности результатов. [c.274]

Целью испытания экономайзера является снятие тепловой и гидравлической (в случаях, указанных выше) характеристик и повышение надежности его работы, изучение условий эксплуатации после реконструкции или выявление причин аварийности. [c.275]

Всесторонние теплотехнические испытания экономайзера были проведены Промэнерго на Московском электроламловом заводе. [c.85]

Определенный интерес представляют полученные при испытании экономайзера на Московском электроламповом заводе данные о теплопередаче в слое насадки из керамических колец 50X50X5 лип и сопротивлении газового тракта. Поскольку высота слоя и размеры керамических колец в экономайзерах электролампового завода и Тишино-Соколь-нпческой красильно-отделочной фабрики одинаковы, а. значения скорости дымовых газов в контактных камерах обоих экономайзеров различ1[Ы, целесообразно объединить данные, полученные на этих объектах. [c.88]

В 1962—1963 гг. НИИСТ УССР были проведены теплотехнические испытания экономайзера с железобетонным корпусом, установленного в котельной киевского совхоза Совки . Испытания показали, что железобетон может быть вполне применен для изготовления контактных экономайзеров. [c.72]

В течение 1962 г. производственно-техническим предприятием Промэнерго Мосгорсовнархоза были проведены теплотехнические испытания экономайзера, установленного в котельной Тишино-Сокольнической красильно-отделочной фабрики. Результаты испытаний приведены в табл. 8. [c.72]

Как уже указывалось, первый опытно-промышленный экономайзер НИИСТ был установлен в котельной Соломенского баннопрачечного комбината и пущен в эксплуатацию в конце 1959 г. В течение первых лет работы установлено, что вода в экономайзере подогревается до 45—55" С, а дымовые газы охлаждаются до 25—45 " С [57]. Благодаря простоте конструкции экономайзер весьма прост в эксплуатации. Некоторые результаты испытаний экономайзера приведены в табл. 1И-1. [c.88]

В 1962 г. Союзхимпромэнерго были проведены теплотехнические испытания экономайзера (18 опытов), установленного в котельной Тишино-Сокольнической красильно-отделочной фабрики [c.88]

Ивановским участком Союзлегпромпусконаладки были проведены теплотехнические испытания экономайзеров, установленных на двух московских предприятиях Краснохолмском камвольном комбинате и Кунцевской ткацко-отделочной фабрике. Испытания были проведены по сокращенной программе, но и они подтвердили высокую эффективность экономайзеров [58]. В период испытаний групповой экономайзер на Краснохолмском камвольном комбинате работал с нагрузкой 30—32 т/ч. При начальной температуре воды 7° С дымовые газы охлаждались до 25— 30 G при начальной температуре газов 200—220° G вода нагревалась в экономайзере до 47—51° С. Теплопроиэводительность экономайзера составляла 1—1,5 Гкал/ч, а повышение к. п. д. котельной — 6,0—6,5%. Сравнительно небольшое повышение к. п. д. объясняется тем, что значительное количество дымовых газов котлов проходило мимо контактного экономайзера и их тепло не использовалось. На Кунцевской ткацко-отделочной фабрике теплотехнические испытания были проведены при неизменном расходе дымовых газов и двух режимах по воде на 15% выше и ниже номинального расхода. Основные результаты этих испытаний приведены в табл. III-8. [c.99]

Результаты испытаний экономайзера на Бердичевской электростанции Киевэнерго [c.105]

Следует, однако, заметить, что в ряде случаев предварительные испытания экономайзера могут производиться и при ненала-женном котле для оценки вероятных фактических средних эксплуатационных показателей. Подобные испытания позволяют определить действительные экономические показатели экономайзеров. [c.259]

Во время теплотехнических испытаний некоторых промышленных контактных экономайзеров попутно изучались теплообмен и аэродинамическое сопротивление в слое насадки. Определенный интерес представляют полученные при испытании экономайзеров на Московском заводе электровакуумных приборов и Тншино-Сокольнической красильно-отделочной фабрики (г. Москва) данные о теплообмене в слое насадки из керамиче- [c.86]

В 1962 г. Союзхимпромэнерго были проведены теплотехнические испытания экономайзера, установленного в котельной Ти-шино-Сокольнической красильно-отделочной фабрики г. Москвы, при различных режимах работы. В зависимости от этого изменялись температура воды и газов на выходе из экономайзера, его теплопроизводительность и эффективность. В связи с тем что все испытания проходили при неполностью смоченной насадке, изменение плотности орошения вдвое [с 5,0 до [c.90]

Детальные теплотехнические испытания экономайзера были проведены Союзхимпромэнерго на Московском заводе электровакуумных приборов. Для изучения влияния различных факторов на условия работы экономайзера и его теплотехнические показатели в процессе испытаний были переменными не только расход воды, подаваемой в экономайзер, но и ее температура. Производительность изменялась от 30 до 80 т/ч воды, температура воды от О до 20 °С. Температура дымовых газов на входе в экономайзер в большинстве опытов составляла 200—205 °С, коэффициент избытка воздуха в дымовых газах 1,8—2,2. [c.94]

В качестве иллюстрации приведем результаты испытаний экономайзера ЭКБ-2 на Костромском экскаваторном заводе (табл. IV-7). Отличительными особенностями этой установки было большее количество дымовых газов против расчетного и весьма небольшое (из-за высокого коэффициента избытка воздуха) их влагосодержание, а также весьма низкая температура газов и сравнительно высокая воды на входе в экономайзер. Из-за существенного отличия этих параметров от расчетных (паспортных) получены заниженная теплопроизводительность экономайзера, не превышающая 40—50 % от расчетной, соответственно небольшая экономия газа и завышенное аэродина- [c.101]

Результаты испытаний экономайзера ЭКБ-2 в районной котельной Кенгарагс [c.104]

Теплотехнические испытания экономайзера на Челябинской ГРЭС проводились Челябэнерго в разное время года, что позволило выявить в эксплуатационных условиях влияние температуры исходной воды на показатели работы экономайзера [92]. Установлено, что снижение начальной температуры воды приводит к заметному повышению теплопроизводительности экономайзера в результате снижения (при прочих равных условиях) температуры и влагосодержания уходящих из него газов. При начальной температуре воды 2—3 °С и отношении количества подогреваемой воды к паропроизводительности котла, равном 2,3, температура уходящих газов составляла 29 С. Теплопроиз-водительность экономайзера растет с увеличением нагрузки котла (с 5 до 6 Гкал/ч при увеличении нагрузки котла с 55 до 65 т/ч). Это объясняется увеличением количества, температуры и влагосодержания дымовых газов и, как следствие, повышением интенсивности тепло- и массообмена. [c.114]

Испытания экономайзеров могут проводиться одновременно с теплотехническими испытаниями котла или отдельно. При испытаниях экономайзера определяют его теплопроизводительность, КПД, коэффициент теплопередачи от газа воде и влияние на экономичность работы котла, а также производительность котла, параметры пара (горячей воды), вырабатываемого котлом, расход воды (/), температуру питательной воды до и после экономайзера (2,4), давление питательной воды до и после экономайзера 3, 5), температуру прЬдуктов сгорания перед экономайзером и за ним (6, 7), состав продуктов сгорания перед экономайзером и за ним (8, 9), разрежение перед экономайзером и за ним 10, 11), расход топлива на котел (рис. 6.1). [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...