Приборы для определения твердости статическими методами

Нагружение у большинства стационарных приборов для определения твердости статическими методами происходит посредством рычажной системы со сменными грузами, так как при этом проще и надежнее получать точное значение заданной 210 [c.210]

Все распространенные в настоящее время приборы для испытания твердости металлов могут быть условно разделены на приборы для определения твердости статическими методами и приборы для определения твердости динамическими методами. [c.135]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ СТАТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ [c.136]

Все распространенные в настоящее время приборы предназначены для определения твердости статическими и динамическими методами. [c.120]

Наиболее употребительные приборы для определения твердости металлов основаны на методе статического вдавливания в испытуемый образец стального закаленного шарика, алмазного конуса или алмазной пирамиды. [c.135]

Другой простой прибор для определения ударной твердости покрытий показан на рис. 148. При ударе на поверхности получается отпечаток шара, диаметр которого можно измерить так же, как это принято при статическом испытании твердости по методу вдавливания. [c.280]

Испытания на микротвердость. Стандартные методы определения твердости по принципу статического вдавливания наконечника определенной формы и размеров при нагрузках от 5 до 3000 кГ не позволяют определять твердость отдельных структурных составляющих металлов, металлических покрытий и др., так как стальной шарик или алмазный конус, вдавливаясь, занимают значительную площадь. Между тем измерение твердости микроскопически малых объемов металла имеет большое значение для решения целого ряда технологических и научных задач. Эти испытания производятся вдавливанием алмазной пирамиды с углом при вершине 136° при нагрузках 2—200 Г (фиг. 23). Прибор снабжен микроскопом с окулярным микрометром и установкой для фотографирования микроструктур и отпечатков. Общее увеличение микроскопа при окуляре 15> — 485 раз. Поверхность отпечатка вычисляется. по длине его диагонали с . Если Р выразить в граммах, ас1 — амикронах, то число твердости Н можно определить по следующей формуле [c.46]

Определение динамической твердости по отскоку индентора (шара) известно как метод Шора, по имени автора прибора для измерения динамической твердости - склероскопа. Высота отскока может служить мерой твердости испытуемого материала, если возникающие при ударе напряжения в образце намного превышают предел текучести. Для пластичных материалов высота отскока шарика пропорциональна статической твердости. [c.206]

Наиболее употребительные стационарные приборы для определения твердости статическими методами стандартизованы ГОСТ 7038—63 Приборы для измерения твердости металлов и сплавов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. Типы. Основные параметры . [c.120]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОста СТАТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ 141 [c.141]

Наряду с описанными методами измерения твердости при статическом нагружении применяются методы измерения твердости с динамическим приложением нагрузки (ГОСТ 18661—73). Нагрузка прикладывается ударным методом, поэтому на поверхности материала остается отпечаток. Приборы для определения твердости методом удара удобны, имеют небольшие массу, размеры и более транспортабельны, чем стандартные переносные приборы. При проведении измерений такого типа применяется метод Баумана либо метод Польди-Хютте. При измерении методом Баумана шарик прижимается к поверхности под действием тарированной пружины и твердость определяется размером отпечатка. Более удобным и распространенным методом является измерение твердости методом Польди-Хют-те (рис. 2.6). В отличие от метода Баумана нагрузка неизвестна, и поэтому используется эталонный стержень с известной твердостью. В основу этого метода положено допущение, что отношение шариковых твердостей эталона и детали при вдавливании статической нагрузкой справедливо и для вдавливания ударом. Прибор имеет держатель с установленными в нем шариком, бойком и эталоном. Эталон прижимается к шару спиральной пружиной, опирающейся на заплечины бойка. На боек наносят удар ручным молотком, при этом шарик диаметром 10 мм вдавливается в испы- [c.29]

Динамические методы измерения твердости применяют в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно использовать статические методы. Например, при испытании хрупких материалов (стекла, фарфора и др.) находит применение метод упругого отскока по Шору. Стальной шарик, падая с определенной высоты, ударяется о горизонтальную поверхность образца и отскакиваёт. Высота отскока характеризуется твердостью материала. Приборы, основанные на этом принципе (например,прибор ТБП-4), благодаря малым габаритам удобны для применения в различных условиях. Их недостаток — невысокая точность. [c.437]

Повышение точности при измерении твердости методом Польди-Хютте может быть достигнуто заменой динамического вдавливания на статическое. Головка прибора Польди-Хютте вмонтируется в специальную скобу, имеющую винт для статического нагружения. Этот метод по существу аналогичен методу Бринелля. Определение числовых значений твердости по Бринеллю НВ производится по табл. 2.13. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...