Сварка изделий из пластических масс

В последнее время в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве находят все более широкое применение полимерные материалы. Использование этих материалов снижает вес изделий, габаритные размеры, эксплуатационные расходы и повышает производительность труда. В предстоящие двадцать лет производство синтетических смол и пластических масс будет увеличено примерно в шестьдесят раз. В связи с широким использованием полимеров в качестве конструкционных материалов возникла проблема их соединения. В промышленности используется несколько методов сварки полимеров теплоносителями, 8 [c.8]

СВАРКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.123]

В настоящее время освоена высокопроизводительная сварка пластических масс т. в. ч., создаются первые установки и осваивается весьма прогрессивная технология ультразвуковой сварки. Все это, несомненно, позволит расширить номенклатуру сварных деталей и изделий из термопластических масс. [c.102]

Применение моделей обычно желательно, а зачастую и необходимо при планировании массового производства изделий из пластических масс. При изготовлении подобных моделей очень удобно применять сварку нагретым газом и сварку нагретым инструментом. [c.229]

Подготовка специалистов по сварке пластических масс происходит вполне удовлетворительно. Многие изготовители в настоящее время стали оборудовать специальные цехи по сварке пластмасс с целью удовлетворения запросов перерабатывающей промышленности в пластмассовых изделиях, обладающих особыми химическими, электрическими и механическими свойствами. [c.236]

Получать изделия из пластических масс можно наиболее производительными методами литьем под давлением, экструзией, пневматическим формованием, прессованием,. сваркой, каландрированием и другими методами, С минимальной затратой труда, практически без отходов и без дополнительной обработки. [c.324]

Термопласты постоянно сохраняют способность к формованию при определенном нагреве и давлении и теряют частично или полностью эту способность только после очень длительного термического воздействия. Такие пластические массы перерабатываются в изделия и конструкции с помощью всех современных способов сварки, литья под давлением с последующей сваркой и экструзии. [c.124]

Сварка изделий из пластических масс осно- [c.155]

Рассмотрен комплекс вопросов по технологии сварки изделий из различных пластических масс, в том числе жесткого и пластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена и др. Описаны приемы обработки пластмасс, способы сварки и склеивания. Приведены способы испытания и контроля качества сварных соединений. [c.2]

Неравномерное распределение температуры. Электродуговая сварка характеризуется высоким и быстрым разогревом небольшого объема металла, который при расширении оказывает давление на прилегающий к нему нагретый металл. Это давление будет возрастать с повышением температуры и может вызвать коробление изделия. При температуре около 600° разогретые объемы металла станут пластичными в такой степени, что не смогут уравновешивать упругие сжимающие воздействия окружающих холодных масс металла и претерпят пластические деформации сжатия. После прекращения действия источника нагрева нагретые и наплавленные объемы металла начнут охлаждаться и уменьшаться в объеме. При какой-то определенной температуре охлаждающийся металл восстановит свои упругие свойства и, уменьшая свой объем, получивший пластические деформации сжатия, будет стягивать прилегающие слои металла, вызывая деформацию изделия или коробление его. Деформация, которую получило изделие в процессе сварки и последующего охлаждения, называется остаточной. Величина остаточной деформации определяет величину отклонения размеров и формы изделия от проектных. [c.299]

Основными способами переработки пластических масс являются прессование (прямое и литьевое) литье под давлением — инжекционное прессование, экструзия, шприцевание, формование из листов (формование штампованием, пневмоформование, вакуумное формование) формование крупногабаритных изделий из слоистых пластиков (контактное, вакуумное, автоклавное формование, формование способом пресскамеры, изготовление изделий намоткой) сварка, механическая обработка. [c.13]

Контактный способ сварки (рис. 1.45) основан на том, что макромолекулы, находящиеся в пластичном состоянии, приобретают повышенную подвижность. Поэтому в пограничных слоях двух контактирующих поверхностей происходит взаимная диффузия макромолекул, приводящая к сращиванию изделий с прочностью, равной прочности основного материала. Свариваемые новерхностп тщательно подгоняют и прижимают друг к другу давлением до 2—3 кПсм . Сварной шов прогревают электротоком, токами высокой частоты или ультразвуком. Последние два метода обеспечивают быстрый прогрев материала до требуемой температуры, что способствует производительности процесса. Прогрев токами высокой частоты применим для пластических масс, диэлектрическая проницаемость которых выше трех. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...