Электрические методы обработки металлов

Применение электрических методов обработки металлов расширяет технологические возможности упрощает труд и повышает его производительность, снижает брак и себестоимость изделий, экономит материалы, в том числе такие дорогие, как инструментальные стали и абразивные круги. [c.452]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.332]

Какие существуют электрические методы обработки металлов [c.341]

В послевоенные годы в нашей стране проводятся большие работы по повышению качества выпускаемой продукции. В результате этой работы качество некоторых видов машин и приборов не только достигло показателей лучших зарубежных образцов, но и превзошло их (например, оборудование для многих электрических методов обработки металлов, некоторые типы авиационных двигателей, электробуры и т. д.). Для дальнейшего повышения качества машин и приборов необходимо полнее использовать современные достижения теории взаимозаменяемости. Проектирование и производство новых машин и приборов как в СССР, так и за рубежом все шире основывается на принципе функциональной взаимозаменяемости. Это позволяет создавать машины и приборы с экономически оптимальными эксплуатационными показателями (надежность, долговечность, скорость, мощность, производительность, точность, к. п. д. и др.). Поэтому внедрение при конструировании и производстве машин и приборов принципа функциональной взаимозаменяемости должно являться одним из важнейших элементов единой технической политики в нашей стране. [c.3]

Приоритет в открытии и разработке электрических методов обработки металлов принадлежит Советскому Союзу. [c.414]

В настоящ,ее время известен целый ряд электрических методов обработки металлов (электрохимический, электроконтактный и др.). Здесь мы рассмотрим только электроэрозионный метод, получивший значительно более широкое, чем все остальные, распространение и наиболее перспективный с точки зрения размерной обработки. [c.239]

Большие успехи в области создания экспериментальных, а также промышленных установок для электроэрозионной обработки имеют социалистические страны, такие как ЧССР, Польша, Венгрия, ГДР, что было убедительно показано на Международном Симпозиуме по электрическим методам обработки металлов, состоявшемся в 1960 г. в ЧССР. [c.129]

Основным видом обработки в машиностроении является обработка снятием стружки лезвийным или абразивным инструментами. Применяются также другие виды обработки, в том числе и электрофизические. Наибольшее распространение из электрических методов обработки имеет электроискровой или иначе называемый электроэрозионный . Сущность его заключается в том, что с помощью электрической искры происходит направленное разрушение металла. При возникновении электрической искры с анода вырываются частицы и переносятся к катоду. Поэтому при электроискровой обработке деталь является анодом, а инструмент — катодом. [c.60]

Эти методы можно подразделить на методы обработки металлов давлением в холодном состоянии и электрические методы обработки. [c.311]

В современном машиностроении наряду с обработкой металлов резанием, сопровождающимся снятием стружки, применяют ряд особых методов обработки без снятия стружки. Применение этих методов повышает производительность и точность обработки, качество и прочностные свойства поверхностей. Эти методы можно подразделить на методы обработки металлов давлением в холодного состоянии и, электрические методы обработки. [c.343]

Книга содержит основные сведения о металловедении и термической обработке, металлургии черных и цветных металлов, литейном производстве, обработке металлов давлением, паянии и сварке, обработке металлов резанием, слесарной обработке, а также об электрических и ультразвуковых методах обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

К электрическим и электрохимическим методам обработки металлов относятся электроискровой, электро-контактный, электроимпульсный, анодно-механический, электрохимический, химико-механический и некоторые другие. [c.443]

Химико-механическими называются методы обработки металлов, при которых разрушение и удаление частиц металла происходят без подвода электрической энергии, а за счет химических реакций в зоне обработки и сопутствующего им механического воздействия с целью удаления продуктов разрущения из зоны обработки. [c.449]

В машиностроении возникли также новые методы обработки металлов электроискровой, анодно-механический, химико-механический, электрохимический и ультразвуковой, где съем определенного припуска происходит под непосредственным воздействием электрической энергии. [c.269]

Электрическими и электрохимическими методами обработки называют такие виды работ, при выполнении которых удаление металла производится в результате термического, химического или комбинированного действия электрического тока, подводимого к детали и инструменту. Воздействие электрического тока может проявляться в виде нагревания металла до температуры его плавления или электрохимического (анодного) растворения. При удалении металла электрическими методами не требуется воздействия каких-либо внешних механических сил. Следовательно, основная особенность электрических методов обработки заключается в том, что ими можно обрабатывать материалы любой твердости, получать отверстия сложной формы или малого диаметра и др. [c.332]

И. Новые методы электрической обработки металлов, Сборник докладов на Ленинградской конференции по электрическим методам обработки материалов, Лонитомаш, кн. 36, Машгиз, 1955. [c.635]

В книге в популярной форме рассказывается о новых электрофизических методах обработки металлов электролит выступает в роли точильного камня, электрическая дуга и электрическая искра применяются вместо резца и сверла ультразвук заменяет фрезу луч лазера обрабатывает алмаз и твердые сплавы. Доступно и интересно описываются суть и преимущества новых орудий труда и технологических процессов обработки. Книга хорошо иллюстрирована и рассчитана на широкий круг читателей. [c.4]

Около пятнадцати лет назад сотрудники лаборатории электрических методов обработки Экспериментального НИИ металлорежущих станков (ЭНИМС), Харьковского Политехнического института и других конструкторских бюро разработали новый метод металлообработки, основанный тоже на использовании электрических разрядов, только на сей раз дуговых. Он получил название электроимпульсного, поскольку металл разрушается импульсами дугового разряда. Здесь инструмент и заготовка так же, как и при электроискровом методе, погружены в диэлектрическую жидкость. [c.52]

В пособии излагаются сведения по основам металловедения и термической обработки, металлургии черных и цветных металлов, литейного производства, обработки металлов давлением, паяния и сварки, обработки металлов резанием, слесарной обработки, а также электрических и ультразвуковых методов обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.490]

Кроме перечисленных выше, существуют другие виды обработки, применяемые в машиностроении. Сюда относятся электрические методы обработки металлов, ультразвуковая обработка, нанесение покрытий металлами. Часть из этих методов (гальванические покрытия) имеет многолетнюю историю, другие (ультразвуковая обработка) появились совсем недавно, но все они важ1ны и все находят свое место в машиностроении. [c.12]

К числу электрически методов обработки относится ИvTaк называемый анодно-механический метод. К обрабатываемой детали и инструменту подводится напряжение от источника постоянного тока и в зону обработки подается смачивающая жидкость. Инструмент и обрабатываемая деталь перемещаются относительно друг друга со значительной скоростью, при этом частицы оплавляющегося металла удаляются из зоны обработки Этот метод позволяет вёсти обработку материалов любой твердости. В частности, он находит применение для доводки твердосплавного инструмента с помощью вращающегося металлического диска, для разрезки металла вращающимся дреком и ряда других работ. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...