Бескислородные растворы

Время жизни триплетного состояния тг зависит от экспериментальных условий и, в частности, от содержания кислорода в растворе. Оно может колебаться от 10 с в растворах, насыщенных кислородом, до 10- с и более в бескислородных растворах. [c.391]

В бескислородных растворах кислот медь корродирует медленно, однако коррозия может стимулироваться некоторыми примесями, в частности, ионами Си2+ или Ре +. [c.220]

Как и следовало ожидать, в бескислородных растворах коррозии не наблюдается однако она происходит при наличии ионов [c.246]

Отдельную группу образуют пассиваторы, действующие в содержащих кислород и бескислородных растворах. Пассиваторы уменьшают скорость коррозии гораздо интенсивнее, чей органические ингибиторы. Механизм действия их связан с образованием плотной кислородной оболочки на поверхности металла, которая задерживает переход ионов металла в раствор. К ним относятся хроматы и нитриты, действующие как окислители. Эти вещества вызывают образование на поверхности железа и стали окиси железа. Пассиваторы принадлежат к так называемым "опасным" ингибиторам, поскольку при очень малых концентрациях они способствуют образованию коррозионных язв. [c.5]

При сварке титана используют бескислородные флюсы типа АН-Т1, АН-ТЗ и др., в состав которых входят в основном фтористые и хлористые соединения. Первые могут реагировать с оксидами титана и растворять их, но для обеспечения необходимых технологических свойств флюса в него вводят хлористые соединения. [c.104]

Халькогенидные стекла представляют собой бескислородные стеклообразные сплавы сульфидов, селенидов и теллу-ридов (т. е. халькогенидов), мышьяка, сурьмы, фосфора, висмута и таллия. Эти стекла могут быть получены путем самого различного сочетания указанных компонентов, т. е. это весьма обширная группа стекол, обладающих разнообразными физико-химическими, физическими, электрическими и оптическими свойствами. По своей природе эти стекла представляют собой систему непрерывного ряда твердых растворов, замещения, они имеют цепочечное строение, ближний порядок в расположении атомов и часто характеризуются наличием у них одновременно нескольких различных структур. [c.206]

Поэтому В качестве проводникового материала используется только подвергнутая электролитической очистке медь марки М1 с содержанием не менее 99,9% Си. Полученные после электролиза катодные пластины меди переплавляют в болванки весом 80—90 кГ, которые на кабельных заводах прокатывают и протягивают в изделия требующегося поперечного сечения. При изготовлении проволоки болванки сперва подвергают горячей прокатке в так называемую катанку, имеющую диаметр 6,5—7,2 мм катанку протравливают в слабом растворе серной кислоты, чтобы удалить с ее поверхности окись меди СиО, образовавшуюся при нагреве, и затем уже протягивают без подогрева в проволоку нужных диаметров —до 0,03—0,02 мм. Присутствие в меди кислорода увеличивает ее хрупкость особо хорошими механическими свойствами обладает так называемая бескислородная медь марки МО, с содержанием примесей не более 0,05%, в том числе не более 0,02% кислорода, которую получают применением специального режима плавки и разливки в вертикальные изложницы в атмосфере окиси углерода. Из бескислородной меди может быть получена наиболее тонкая проволока. [c.277]

Характеристики отдельных групп огнеупорных материалов, применяемых в электротермии, марки и области применения представлены в этом разделе. Материалы растворов, обмазок, мастик, относящиеся к огнеупорным, и бескислородные огнеупорные материалы вынесены в разд. 6 и 7. Огнеупорные порошки представлены в 5.3 по материалам засыпок. [c.134]

При пайке меди в газовых восстановительных средах следует иметь в виду, что обычная техническая медь подвержена так называемой водородной болезни , т. е. растрескиванию по границам зерен. Это объясняется тем, что при взаимодействии с медью водород растворяется в ней, восстанавливает закись меди, расположенную на границах зерен, а образующиеся при этом под большим давлением пары воды разрывают металл, имеющий при высокой температуре низкую прочность. Бескислородную медь и медь вакуумной переплавки паять можно и в восстановительных атмосферах, не опасаясь ее растрескивания по границам зерен. [c.195]

Было высказано предположение, что система СОз — MgO — не истинная конденсированная, а какой-то бинарный разрез тройной системы иОа — MgO — О, в которой источником кислорода является сама окись магния вследствие ее термической диссоциации при нагревании. Эта точка зрения была подтверждена исследованием системы иОа — MgO на воздухе и в среде, содержащей кислород. На воздухе иОз и М 0 образуют ограниченную область твердых растворов. Твердые растворы распадаются при их нагревании в бескислородной среде. [c.71]

В кипящем бескислородном растворе NaOH заметная коррозия начинается только при 75%-ной концентрации но затем она быстро усиливается по мере повышения концентрации и температуры, и в расплаве NaOH медь корродирует сильнее, чем железо (рис. 3.34) [88]. [c.274]

Поляризационные кривые изображены на рис. 9.10 кривые и кг относятся к золотым катодам, кривая к — к амальгамированным золотым электродам со стадиями Н2О2 (1а) и ОН (Ia-f 16) контрольные кривые ки кг и Ы относятся к бескислородным растворам. [c.493]

При изготовлении электродов для сварки алюминия и его сплавов ввиду его большого сродства к кислороду применять покрытия из окислов нельзя, так как металл будет разрушать эти окислы и интенсивно окисляться, В этих случаях покрытия практически полностью состоят из бескислородных соединений, хлоридов и фторидов (КС1, Na l, KF и т. п.), которые наносятся па стержни многократным окунанием стерлшей в водные растворы указанных компонентов. [c.93]

На основе бескислородных тугоплавких соединений кремния Мо312, 81С (наполнитель) и бесщелочного борокремнеземного стекла (связка) созданы покрытия, эффективно защищающие графит и борсодержащие материалы от окисления в воздухе при температурах до 1200—1600°. Показано, что на процесс формирования и физико-химические свойства покрытий оказывает влияние природа наполнителя, связки, защищаемого материала, а также газовая среда. Покрытия способны формироваться в воздушной и инертной средах. Наряду с высокой жаростойкостью покрытия отличаются химической устойчивостью в контакте с жаропрочными сплавами, в газовых (водород, азот, перегретые пары серы и др.) и жидких (кипящие водные растворы НС1, НаЗО , HN0з) средах. Библ. — 9 назв., табл. — 4, рис. — 5. [c.344]

Учитывая количество вводимых в припои флюсующих добавок и общее количество припоя, находящегося в капиллярном зазоре при пайке, можно сделать вывод, что процесс самофлюсования главным образом связан с адсорбционным понижением прочности, диспергированием окисной пленки и последующим растворением ее в расплаве припоя. Влияние флюсующих добавок и продуктов взаимодействия этих добавок на окисную пленку основного металла не является определяющим. Это обстоятельство требует установления строгих требований по чистоте применяемых припоев, поскольку только расплавы бескислородных металлов способны активно растворять в своем составе в значительном количестве окислы и, следовательно, образовывать спан, обладающие высокой прочностью. [c.28]

По-видимому, полезным является лишь умеренное взаимодействие на границе частица — расплав. Как уже указывалось в предыдущей главе, в комбинациях с силикатными связками положительный эффект дают многие тугоплавкие компоненты-наполнители, а именно окислы, минералы, керамические синтетические пигменты, бескислородные соединения, дисперсные металлы и сплавы, интерметаллиды и т. п. За время формирования покрытия твердые частицы наполнителя практически не растворяются в расплаве и не разрушаются. Типичными представителями таких покрытий являются белые и цветные непрозрачные змали, заглушенные механически примешанными белыми окислами и минеральными пигментами. Из более грубых суспензий образуются покрытия с резко выраженной неоднородной структурой (рис. 62). [c.180]

Протекаипю эти.х реакций в высокотемпературной зоне вправо способствует низкая исходная концентрация оксида меди, раствореикого в жидком еталле. Результаты экс-iiepnMeriTOB при сварке бескислородной меди высокой чистоты подтвердили возможность протекания этих реак-ций вправо. Так, при сварке под флюсо.м АН-20, содержащим 20,9 о SiO., и 30,8 % АЬОз, количество кремния в металле шва в твердом растворе составило 0,0187 %, а алюминия — 0,00072 %. При сварке под флюсом АН-348-А с 45,3 % SiO., в зависимости от режи.ма сваркн содержание кремния в твердом растворе составило 0,0215—0,0439 ь. [c.393]

Для определения фосфита в гипофосфите может быть рекомендована следующая методика навеску гипофосфита в 5—10 г (при содержании фосфита 2%) помещают в колбу с притертой пробкой емкостью 250 мл, растворяют в "20 мл бескислородной дистиллированной воды, прибавляют 30 мл фосфатного буферного раствора и 25 мл 0,Ш раствора йода. Необходимо, чтобы избыт( к йода составлял не менее 15 мл. Буферный раствор готовят сливанием 75 мл 0,5М раствора Na2HP04 и 25 мл 0,5М раствора NaH2P04, колбу закрывают пробкой и оставляют в темном месте на 20— 30 мин при температуре не выше 15 С. По окончании окисления прибавляют 20 мл 10%-ной уксусной кислоты и немедленно титруют 0,Ш раствором тиосульфата натрия, прибавляя 3 конце титрования 2 мл 0,5%-ного раствора крах1мала. Содержание фосфита расчитывают ло формуле [c.152]

Медные штейны при окислительных плавках необходимо рассматривать в системе Си - Fe - S - О, изучение которой в настоящее время не закончено. Однако, как и для рассмотренных выше железосиликатных шлаков, количество данных достаточно для построения диаграммы состояния фазовых равновесий и системы активностей компонентов. Область бескислородных штейнов представляет собой довольно узкую полосу гомогенных расплавов вдоль псевдобинарного разреза UjS -FeS (рис. 44). Металлизация богатых по меди штейнов вызывает расслаивание на две жидкости - обогащенный медью металлический расплав и сульфидную фазу. Из бедных по содержанию меди штейнов при их металлизации кристаллизуется твердый раствор Си в 7-Fe. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...